本实用新型专利技术公开了一种全自动光学镜片清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定连接有四个支腿的顶端，所述清洗箱的两个侧面均固定连接有支管的一端，所述支管的内部与清洗箱的内部连通，两个所述支管的另一端均固定连接有封板，两个封板上均开设有第一通孔，第一通孔的内部固定安装有第一轴承，两个封板的外侧面均焊接有固定架，两个固定架的内部均固定安装有第一电机，第一电机的输出端延伸过第一通孔至支管的内部并套接有螺旋桨。本实用新型专利技术，通过第一电机和第二电机分别带动螺旋桨和旋转盘上的桨叶对清洗箱内的清洗液进行搅拌，形成的旋流区别与现有清洗设备的不变的水流，加强了清洗效果，达到了充分清洗光学镜片的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动光学镜片清洗装置
[0001]本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种全自动光学镜片清洗装置。
技术介绍
[0002]光学镜片在我们的生活中被广泛的运用，光学镜片有着抗撞击能力强、韧性好、不易破裂等优点，因此被人们广泛使用，比如凹面镜与凸面镜都属于光学镜片的一类，随着光学产业的不断发展，人们对光学镜片的要求也越来越高。
[0003]光学镜片加工中需要进行冲洗，传统的清洗设备往往采用不断循环的水流对产品进行冲洗，对于产品的冲洗方向不变，清洗效果不佳，清洗后易出现残留，急需改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动光学镜片清洗装置，具备充分清洗光学镜片的优点，解决了现有清洗设备对镜片清洗不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动光学镜片清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定连接有四个支腿的顶端，其特征在于：所述清洗箱的两个侧面均固定连接有支管的一端，所述支管的内部与清洗箱的内部连通。
[0006]两个所述支管的另一端均固定连接有封板，两个所述封板上均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有第一轴承，两个所述封板的外侧面均焊接有固定架，两个所述固定架的内部均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸过第一通孔至支管的内部并套接有螺旋桨。
[0007]所述清洗箱的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定安装有第二轴承，所述清洗箱的底部设置有第二电机，所述第二电机的外表面通过支杆与支腿的内侧面固定连接，所述第二电机的输出端延伸过第二通孔至清洗箱的内部并固定连接有旋转盘的下表面，所述旋转盘的上表面焊接有四个环形排列的桨叶。
[0008]所述清洗箱的顶部设置有箱盖，箱盖中部螺纹连接有吊杆的顶端，吊杆的底端固定连接有底板，吊杆上套接有底盘，吊杆上还套接有顶盘，吊杆上且位于底盘和顶盘之间套接有中间盘，底盘的上表面、顶盘的下表面和中间盘的上下表面均设置有均匀分布的弧形定位杆。
[0009]优选的，两个所述支管以对称的形式分别设置在清洗箱的两侧面，两个支管与清洗箱外表面所成角度的范围均为三十至五十度。
[0010]优选的，两个所述第一电机的输出轴上均固定安装有第一轴封，所述第一轴封位于封板的外侧，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二轴封，所述第二轴封位于第二轴承的正下方。
[0011]优选的，所述顶盘、底盘和中间盘上的弧形定位杆均一一对应。
[0012]优选的，所述顶盘、底盘和中间盘均开设有均匀分布的分流孔，清洗箱右壁底端固定连通有排水管。
[0013]优选的，所述吊杆上还套接有杆套，且杆套的顶端和底端分别与箱盖底壁和顶盘上表面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术，通过吊杆的设置，将镜片吊在清洗箱内，利用顶盘、底盘和中间盘完成镜片的夹持，使其清洗时不会脱落，第一电机的输出轴通过第一通孔延伸入支管的内部并套接有螺旋桨，能够对清洗箱内的清洗也进行搅拌，使其快速流动，在清洗箱的底部设置有第二电机，第二电机的输出端通过第二通孔延伸入清洗箱的内部并固定连接有旋转盘的下表面，旋转盘的上表面焊接有桨叶，能够对清洗箱内的清洗液进行搅拌，使其快速流动，两个螺旋桨和旋转盘上的桨叶配合对清洗箱内的清洗液进行三个不同方向搅拌，使其快速流动，形成湍流，冲击光学镜片的表面，将光学镜片表面的污渍冲落，达到了充分清洗光学镜片的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术剖视图。
[0018]图中：1清洗箱、2支腿、3支管、4封板、5第一通孔、6第一轴承、7固定架、8第一电机、9螺旋桨、10第二通孔、11第二轴承、12第二电机、13支杆、14旋转盘、15桨叶、16吊杆、17底板、18底盘、19顶盘、20中间盘、21弧形定位杆、22第一轴封、23第二轴封、24分流孔、25排水管、26杆套、27箱盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种全自动光学镜片清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部固定连接有四个支腿2的顶端，其特征在于：清洗箱1的两个侧面均固定连接有支管3的一端，支管3的内部与清洗箱1的内部连通。
[0021]两个支管3的另一端均固定连接有封板4，两个封板4上均开设有第一通孔5，第一通孔5的内部固定安装有第一轴承6，两个封板4的外侧面均焊接有固定架7，两个固定架7的内部均固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端延伸过第一通孔5至支管3的内部并套接有螺旋桨9。
[0022]清洗箱1的底部开设有第二通孔10，第二通孔10的内部固定安装有第二轴承11，清洗箱1的底部设置有第二电机12，第二电机12的外表面通过支杆13与支腿2的内侧面固定连接，第二电机12的输出端延伸过第二通孔10至清洗箱1的内部并固定连接有旋转盘14的下表面，旋转盘14的上表面焊接有四个环形排列的桨叶15。
[0023]清洗箱1的顶部设置有箱盖27，箱盖27中部螺纹连接有吊杆16的顶端，吊杆16的底端固定连接有底板17，吊杆16上套接有底盘18，吊杆16上还套接有顶盘19，吊杆16上且位于底盘18和顶盘19之间套接有中间盘20，底盘18的上表面、顶盘19的下表面和中间盘20的上
下表面均设置有均匀分布的弧形定位杆21。
[0024]两个支管3以对称的形式分别设置在清洗箱1的两侧面，两个支管3与清洗箱1外表面所成角度的范围均为三十至五十度。
[0025]两个第一电机8的输出轴上均固定安装有第一轴封22，第一轴封22位于封板4的外侧，第二电机12的输出轴上固定安装有第二轴封23，第二轴封23位于第二轴承11的正下方。
[0026]顶盘19、底盘18和中间盘20上的弧形定位杆21均一一对应。
[0027]顶盘19、底盘18和中间盘20均开设有均匀分布的分流孔24，清洗箱1右壁底端固定连通有排水管25。
[0028]吊杆16上还套接有杆套26，且杆套26的顶端和底端分别与箱盖27底壁和顶盘19上表面接触。
[0029]工作原理：使用时，将清洗液注入清洗箱1的内部，将需要清洗的镜片固定在中间盘20上后，第一电机8和第二电机12工作，搅动清洗箱1内的清洗液，对光学镜片进行清洗，清洗后打开箱盖27取出镜片。
[0030]综上所述：通过吊杆16的设置，将镜片吊在清洗箱1内，利用顶盘19、底盘18和中间盘20完成镜片的夹持，使其清洗时不会脱落，第一电机8的输出轴通过第一通孔5延伸入支管3的内部并套接有螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动光学镜片清洗装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的底部固定连接有四个支腿(2)的顶端，其特征在于：所述清洗箱(1)的两个侧面均固定连接有支管(3)的一端，所述支管(3)的内部与清洗箱(1)的内部连通；两个所述支管(3)的另一端均固定连接有封板(4)，两个所述封板(4)上均开设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的内部固定安装有第一轴承(6)，两个所述封板(4)的外侧面均焊接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的内部均固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端延伸过第一通孔(5)至支管(3)的内部并套接有螺旋桨(9)；所述清洗箱(1)的底部开设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的内部固定安装有第二轴承(11)，所述清洗箱(1)的底部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的外表面通过支杆(13)与支腿(2)的内侧面固定连接，所述第二电机(12)的输出端延伸过第二通孔(10)至清洗箱(1)的内部并固定连接有旋转盘(14)的下表面，所述旋转盘(14)的上表面焊接有四个环形排列的桨叶(15)；所述清洗箱(1)的顶部设置有箱盖(27)，箱盖(27)中部螺纹连接有吊杆(16)的顶端，吊杆(16)的底端固定连接有底板(17)，吊杆(16)上套接有底盘(18)，吊杆(16)上还套接有顶盘(19)，吊杆(16)上且位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，谢家华，
申请(专利权)人：宜都鑫华光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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