一种具有提示功能的装卸车智能监管系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，包括装载件和车体，装载件设置在车体的一侧，磁铁槽与磁铁柱互为异性磁铁，侧柱设置在角槽和定板之间，抽动两组侧框条，侧柱可移离角槽内部，框体一侧可进行移动，方便物料从侧空框的一侧进行倾倒，侧框条设置在座框的外表面，便于操作人员发现移动器没有抽离，避免影响物料的倾倒，接面筒的顶端与框体的底端相接触，根据所需物料的地点进行选择倾倒面，移离一侧移动器，转动另一侧挡板，启动电机，螺纹柱进行转动时移块随之移动，框体一侧进行升高，物料从侧板的下端进行倾倒，固定器和移动器的设置，使得装卸车可从两侧进行卸料，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有提示功能的装卸车智能监管系统


[0001]本技术涉及装卸车
，具体为一种具有提示功能的装卸车智能监管系统。

技术介绍

[0002]装卸车经常运用在施工现场，对沙石、建材等物体进行运输。在长距离搬运的物品时十分方便。
[0003]现有的装卸车在使用时，由于没有设置移动器，物料只能从框体一侧进行倾倒，由于没有设置侧框条，操作人员无法得知框体能否可以升起，不方便使用。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种具有提示功能的装卸车智能监管系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，具备了方便物料移离装载件内部，便于操作人员发现移动器没有抽离，避免影响物料的倾倒，装卸车可从两侧进行卸料，方便使用的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，包括装载件和车体，装载件设置在车体的一侧，所述装载件包括底器、侧空框、侧板、限位柱、固定器、移动器和控制器，底器顶端设有侧空框，侧板和限位柱均设有两组，限位柱一端贯穿侧板一端，且铰接在侧空框一侧，固定器设有四组，且两组固定器设置在侧空框的一侧，另两组设置在侧空框的另一侧，移动器设有四组，且两组移动器设置在底器一侧，另两组移动器设置在底器另一侧，控制器一端贯穿底器。
[0007]优选的，所述底器包括座框和角槽，角槽设有四组，且四组角槽分别设置在座框的四角处。
[0008]优选的，所述角槽一侧内部设有磁铁槽。
[0009]优选的，所述侧空框包括框体和侧柱，侧柱设有四组，且两组侧柱设置在框体一侧的两端面，另两组侧柱设置在框体另一侧的两端面。
[0010]优选的，所述固定器包括螺纹杆和挡板，螺纹杆一端螺纹连接在侧空框本体内部，另一端设有挡板。
[0011]优选的，所述移动器包括侧框条、定板和磁铁柱，侧框条内部上端设有定板，侧框条一端下部设有磁铁柱。
[0012]优选的，所述控制器包括电机、螺纹柱、限位杆、移块和接面筒，电机的输出端连接螺纹柱，螺纹柱一端贯穿底器一侧，且活动连接在底器内部一侧，限位杆设有两组，且两组限位杆设置在螺纹柱的两侧，螺纹柱和限位杆贯穿移块的下端，且移块螺纹连接在螺纹柱的外表面，接面筒铰接在移块的顶端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，限位柱一端贯穿
侧板一端，侧板通过限位柱铰接在侧空框一侧的两端面，螺纹杆一端螺纹连接在侧空框本体内部，另一端设有挡板，转动挡板，使得侧板的下端失去束缚力，方便物料移离装载件内部。
[0015]2、本技术提出的一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，磁铁槽与磁铁柱互为异性磁铁，侧柱设置在角槽和定板之间，抽动两组侧框条，侧柱可移离角槽内部，框体一侧可进行移动，方便物料从侧空框的一侧进行倾倒，侧框条设置在座框的外表面，便于操作人员发现移动器没有抽离，避免影响物料的倾倒。
[0016]3、本技术提出的一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，接面筒的顶端与框体的底端相接触，根据所需物料的地点进行选择倾倒面，移离一侧移动器，转动另一侧挡板，启动电机，螺纹柱进行转动时移块随之移动，框体一侧进行升高，物料从侧板的下端进行倾倒，固定器和移动器的设置，使得装卸车可从两侧进行卸料，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧空框结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图4为本技术的底器和移动器结构示意图。
[0021]图5为本技术的控制器结构示意图。
[0022]图中：1、装载件；11、底器；111、座框；112、角槽；1121、磁铁槽；12、侧空框；121、框体；122、侧柱；13、侧板；14、限位柱；15、固定器；151、螺纹杆；152、挡板；16、移动器；161、侧框条；162、定板；163、磁铁柱；17、控制器；171、电机；172、螺纹柱；173、限位杆；174、移块；175、接面筒；2、车体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，包括装载件1和车体2，装载件1设置在车体2的一侧，装载件1包括底器11、侧空框12、侧板13、限位柱14、固定器15、移动器16和控制器17，底器11顶端设有侧空框12，侧板13和限位柱14均设有两组，限位柱14一端贯穿侧板13一端，且铰接在侧空框12一侧，固定器15设有四组，且两组固定器15设置在侧空框12的一侧，另两组设置在侧空框12的另一侧，移动器16设有四组，且两组移动器16设置在底器11一侧，另两组移动器16设置在底器11另一侧，控制器17一端贯穿底器11。
[0025]请参阅图2，侧空框12包括框体121和侧柱122，侧柱122设有四组，且两组侧柱122设置在框体121一侧的两端面，另两组侧柱122设置在框体121另一侧的两端面。
[0026]请参阅图3，固定器15包括螺纹杆151和挡板152，螺纹杆151一端螺纹连接在侧空框12本体内部，另一端设有挡板152，限位柱14一端贯穿侧板13一端，侧板13通过限位柱14铰接在侧空框12一侧的两端面，螺纹杆151一端螺纹连接在侧空框12本体内部，另一端设有
挡板152，转动挡板152，使得侧板13的下端失去束缚力，方便物料移离装载件1内部。
[0027]请参阅图4，底器11包括座框111和角槽112，角槽112设有四组，且四组角槽112分别设置在座框111的四角处，角槽112一侧内部设有磁铁槽1121，移动器16包括侧框条161、定板162和磁铁柱163，侧框条161内部上端设有定板162，侧框条161一端下部设有磁铁柱163，磁铁槽1121与磁铁柱163互为异性磁铁，侧柱122设置在角槽112和定板162之间，抽动两组侧框条161，侧柱122可移离角槽112内部，框体121一侧可进行移动，方便物料从侧空框12的一侧进行倾倒，侧框条161设置在座框111的外表面，便于操作人员发现移动器16没有抽离，避免影响物料的倾倒。
[0028]请参阅图5，控制器17包括电机171、螺纹柱172、限位杆173、移块174和接面筒175，电机171的输出端连接螺纹柱172，螺纹柱172一端贯穿底器11一侧，且活动连接在底器11内部一侧，限位杆173设有两组，且两组限位杆173设置在螺纹柱172的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，包括装载件（1）和车体（2），装载件（1）设置在车体（2）的一侧，其特征在于：所述装载件（1）包括底器（11）、侧空框（12）、侧板（13）、限位柱（14）、固定器（15）、移动器（16）和控制器（17），底器（11）顶端设有侧空框（12），侧板（13）和限位柱（14）均设有两组，限位柱（14）一端贯穿侧板（13）一端，且铰接在侧空框（12）一侧，固定器（15）设有四组，且两组固定器（15）设置在侧空框（12）的一侧，另两组设置在侧空框（12）的另一侧，移动器（16）设有四组，且两组移动器（16）设置在底器（11）一侧，另两组移动器（16）设置在底器（11）另一侧，控制器（17）一端贯穿底器（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，其特征在于：所述底器（11）包括座框（111）和角槽（112），角槽（112）设有四组，且四组角槽（112）分别设置在座框（111）的四角处。3.根据权利要求2所述的一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，其特征在于：所述角槽（112）一侧内部设有磁铁槽（1121）。4.根据权利要求1所述的一种具有提示功能的装卸车智能监管系统，其特征在于：所述侧空框（12）包括框体（121）和侧柱（122），侧柱（122...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海川，
申请(专利权)人：南通阳鸿石化储运有限公司，
类型：新型
国别省市：