装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体，属于装配式混凝土建筑技术领域，包括主墙板、墙柱、连接箍筋件，墙柱中墙柱基体上下两端的一侧设置墙柱凸肋，墙柱凸肋之间设置墙柱连接凹槽，墙柱基体的中部设置柱内短保温板，柱内短保温板的上下两侧设置柱内长保温板，本实用新型专利技术的有益效果是整体连接协同性能好，安装操作显著简化，工业化程度更高，提高连接强度、稳定性，有效防止连接节点轻易发生滑移或变形，能够有效切断节点连接处的热桥，材料损耗率极低并且不产生建筑垃圾。圾。圾。

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体


[0001]本技术属于装配式混凝土建筑
，特别是涉及一种装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体。

技术介绍

[0002]建筑节能是国家政府大力提倡的一项政策，其中的一个主要措施是进行保温，以此控制室内外热量的传递从而达到建筑节能的效果，冬暖夏凉防火性能主要取决于房屋中用于构成屋顶、墙壁和地板各部分的整体材料，20世纪70年代以后，国外普遍重视保温材料的研制和在建筑中的应用，新型保温材料也正在不断地涌现，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。然而，在我国，1980年以前，保温材料的发展十分缓慢，而且墙体整体的连接性差，抗震性不高，影响了使用和推广，但经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业。聚氨酯材料是目前国际上最通用的也是性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优良性能，作为保温隔热材料，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等，据统计，与气候相近的发达国家相比，我国建筑单位面积能耗仍是它们的3～5倍。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接、有效的方式，是缓解能源紧张的最有效措施。而在建筑能耗中，因外墙造成的能耗约占建筑总能耗的50％以上，因而墙体保温是实现建筑节能的关键，粘土砖生产对环境的危害是众所周知的，其燃烧要耗费大量的能源，并且产生的废气造成空气污染、温室效应和酸雨，现有建筑存在保温效果不能长时间保持优良状态的问题，其原因在于墙体中的保温棉会吸收空气中进入墙体内的水分，较长时间后墙体内保温棉会因受潮质量增加而下降，保温能力减弱，居住的舒适程度也随之降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体，整体连接协同性能好，节能性能高，安装操作显著简化，装配速度快，可以采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，在保证连接节点强度的前提下起到提升连接节点处保温性能的作用，能够有效切断节点连接处的热桥，形成加强连接结构体系，符合我国现阶段对主墙板和墙柱连接节点节能性要求，材料损耗率极低并且不产生建筑垃圾，解决了我国现阶段主墙板和墙柱连接节点处材料损耗等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体，包括主墙板、墙柱、连接箍筋件，墙柱中墙柱基体上下两端的一侧设置墙柱凸肋，墙柱凸肋之间设置墙柱连接凹槽，墙柱基体的中部设置柱内短保温板，柱内短保温板的上下两侧设置柱内长保温板，墙柱基体的内部设置若干柱内竖向加强纵筋，墙柱凸肋的端部设置若干柱内竖向连接纵筋，围绕墙柱的外圈设置柱内加强连接钢箍筋，柱内加强连接钢箍筋与柱内竖向加强纵筋、柱内竖向连
接纵筋锚固；
[0006]主墙板中主墙板主体的端部设置主墙板外伸连接体，主墙板外伸连接体的上下两侧设置主墙板连接凹槽，主墙板主体与主墙板外伸连接体连接处设置若干主墙板内竖向连接纵筋，围绕主墙板的外圈设置若干主墙板内竖向加强纵筋，设置主墙板内加强连接钢筋与主墙板内竖向加强纵筋、主墙板内竖向连接纵筋锚固，主墙板的内部设置三排交错排列的主墙板内置保温板；
[0007]主墙板中的主墙板外伸连接体与墙柱中的墙柱连接凹槽配合插接，设置若干连接箍筋件将柱内竖向连接纵筋、主墙板内竖向连接纵筋连接。
[0008]进一步地，柱内长保温板、柱内短保温板和主墙板内置保温板采用硬质聚氨酯泡沫板。
[0009]进一步地，墙柱连接凹槽和主墙板外伸连接体的尺寸大小相互匹配设置。
[0010]进一步地，墙柱凸肋和主墙板连接凹槽的尺寸大小相互匹配设置。
[0011]进一步地，连接箍筋件、柱内竖向加强纵筋、柱内竖向连接纵筋、柱内加强连接钢箍筋、主墙板内竖向加强纵筋、主墙板内竖向连接纵筋和主墙板内加强连接钢筋均采用防水和镀锌防腐处理。
[0012]本技术的有益效果是整体连接协同性能好，节能性能高，安装操作显著简化，装配速度快，可以采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，通过系列构造，有利于推动工业化进程，在对主墙板和墙柱进行连接时，将主墙板中的主墙板外伸连接体插入墙柱中的墙柱连接凹槽，设置若干连接箍筋件对柱内竖向连接纵筋和主墙板内竖向连接纵筋进行锚固连接，大幅度提高主墙板和墙柱连接加强效果，提高连接强度、稳定性，有效防止连接节点轻易发生滑移或变形，在保证连接节点强度的前提下起到提升连接节点处保温性能的作用，能够有效切断节点连接处的热桥，形成加强连接结构体系，不会使主墙板和墙柱的连接节点发生碰撞破坏、拉拔破坏等，本技术装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体的内部能够形成三排保温板相互交错重叠设置的排列结构设计能够有效切断连接体内部以及连接节点处的热桥，解决了传统主墙板和墙柱连接节点强度不大的缺点，符合我国现阶段对主墙板和墙柱连接节点节能性要求，材料损耗率极低并且不产生建筑垃圾，解决了我国现阶段主墙板和墙柱连接节点处材料损耗等问题。
附图说明
[0013]图1为本技术装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体中墙柱的结构示意图。
[0014]图2为本技术装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体中主墙板的结构示意图。
[0015]图3为本技术装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体的结构示意图。
[0016]图中：1为主墙板；2为墙柱；3为连接箍筋件；1
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1为主墙板主体；1
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2为主墙板外伸连接体；1
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3为主墙板连接凹槽；1
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4为主墙板内竖向加强纵筋；1
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5为主墙板内竖向连接纵筋；1
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6为主墙板内加强连接钢筋；1
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7为主墙板内置保温板；2
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1为墙柱基体；2
‑
2为墙柱凸肋；2
‑
3为墙柱连接凹槽；2
‑
4为柱内长保温板；2
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5为柱内短保温板；2
‑
6为柱内竖向加强纵筋；2
‑
7为柱内竖向连接纵筋；2
‑
8为柱内加强连接钢箍筋。
具体实施方式
[0017]为了进一步说明本技术，下面结合附图及实施例对本技术进行详细地描述，但不能将它们理解为对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例：如图1～图3所示，一种装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体，包括主墙板1、墙柱2、连接箍筋件3，墙柱2中墙柱基体2
‑
1上下两端的一侧设置墙柱凸肋2
‑
2，墙柱凸肋2
‑
2之间设置墙柱连接凹槽2
‑
3，墙柱基体2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土墙柱和主墙板无热桥加强连接体，包括主墙板(1)、墙柱(2)、连接箍筋件(3)，其特征在于：所述墙柱(2)中墙柱基体(2
‑
1)上下两端的一侧设置墙柱凸肋(2
‑
2)，所述墙柱凸肋(2
‑
2)之间设置墙柱连接凹槽(2
‑
3)，所述墙柱基体(2
‑
1)的中部设置柱内短保温板(2
‑
5)，所述柱内短保温板(2
‑
5)的上下两侧设置柱内长保温板(2
‑
4)，墙柱基体(2
‑
1)的内部设置若干柱内竖向加强纵筋(2
‑
6)，墙柱凸肋(2
‑
2)的端部设置若干柱内竖向连接纵筋(2
‑
7)，围绕墙柱(2)的外圈设置柱内加强连接钢箍筋(2
‑
8)，所述柱内加强连接钢箍筋(2
‑
8)与柱内竖向加强纵筋(2
‑
6)、柱内竖向连接纵筋(2
‑
7)锚固；所述主墙板(1)中主墙板主体(1
‑
1)的端部设置主墙板外伸连接体(1
‑
2)，所述主墙板外伸连接体(1
‑
2)的上下两侧设置主墙板连接凹槽(1
‑
3)，所述主墙板主体(1
‑
1)与主墙板外伸连接体(1
‑
2)连接处设置若干主墙板内竖向连接纵筋(1
‑
5)，围绕主墙板(1)的外圈设置若干主墙板内竖向加强纵筋(1
‑
4)，设置主墙板内加强连接钢筋(1
‑
6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚斌，谷伟，刘海霞，张延年，杨康，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：