一种U型三通生产用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型三通生产用折弯设备，属于U型三通折弯设备技术领域，该U型三通生产用折弯设备包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有上压块，所述机体的上表面固定连接有下压块。该U型三通生产用折弯设备，通过弹簧、固定杆的设置，在使用时先将U型三通固定在固定杆上，使U型三通移动至下压块的上方，启动液压杆使上压块向下移动挤压U型三通至变形成型，固定杆使弹簧收缩，加工完成后液压杆收缩，固定杆受到弹簧弹力的作用向上复位，使U型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种U型三通生产用折弯设备


[0001]本技术涉及U型三通折弯设备
，具体涉及一种U型三通生产用折弯设备。

技术介绍

[0002]三通管的生产方法是通过对管路两端同时冲击水流，管路的中间受到挤压外凸形成的一个具有弧形封闭面的管状凸出部，然后对弧形封闭面形成整体切割，形成一个完整的三通管，为了生产目标尺寸的管状凸出部，U型三通是连接管路中的一种连接件，随着科学技术的进步，U型三通的扩口、精车管口、修毛刺等工序均由自动化加工设备进行加工完成，因此，需要一种有效提升生产效率和减低生产成本的U型三通折弯设备。
[0003]现有的折弯设备在使用时每次只能单个折弯，不能连续加工，使用时需要工作人员手工放进折弯槽内折弯，折弯后还需要拿出来，这样效率低，固定麻烦，而且存在安全性差的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种U型三通生产用折弯设备，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种U型三通生产用折弯设备，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有上压块，所述机体的上表面固定连接有下压块，所述下压块的一侧通过转轴活动连接有活动柱，所述活动柱外表面的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内底壁固定连接有弹簧，所述套筒的内部套接有固定杆，所述弹簧的一端与固定杆呈固定连接。
[0007]进一步地，为了使得该一种U型三通生产用折弯设备达到折弯方便的作用，作为本技术一种优选的，所述上压块的下表面开设有弧形槽。
[0008]进一步地，为了使得该一种U型三通生产用折弯设备达到固定方便的目的，作为本技术一种优选的，所述下压块的上表面开设有固定槽。
[0009]进一步地，为了使得该一种U型三通生产用折弯设备达到支撑稳定的效果，作为本技术一种优选的，所述机体的下表面固定连接有支撑腿。
[0010]进一步地，为了使得该一种U型三通生产用折弯设备达到调节高度的作用，作为本技术一种优选的，所述固定杆外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片。
[0011]更进一步地，为了使得该一种U型三通生产用折弯设备达到效率高的作用，作为本技术一种优选的，所述套筒、弹簧和固定杆的数量均为四个。
[0012]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0013]1.该U型三通生产用折弯设备，通过弹簧、固定杆的设置，在使用时先将U型三通固定在固定杆上，使U型三通移动至下压块的上方，启动液压杆使上压块向下移动挤压U型三通至变形成型，固定杆使弹簧收缩，加工完成后液压杆收缩，固定杆受到弹簧弹力的作用向
上复位，使U型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高。
[0014]2.该U型三通生产用折弯设备，通过活动柱、套筒、弧形槽、固定槽的设置，在使用时，将U型三通固定后，活动柱使固定杆转动方便，活动柱上的四个套筒可在加工的同时，再安装下个待加工的U型三通，同时弧形槽避免了加工时意外变形，固定槽固定更方便，连续加工使大大工作效率大大的提高。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术中的右视结构示意图。
[0018]图3为本技术中的活动杆结构示意图。
[0019]图4为本技术中的套筒内部半剖结构示意图。
[0020]附图标记列表：1、机体；2、支撑柱；3、底座；4、液压杆；5、上压块；6、下压块；7、活动柱；8、套筒；9、弹簧；10、固定杆；11、弧形槽；12、固定槽；13、支撑腿；14、垫片。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种U型三通生产用折弯设备，包括机体1，机体1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有底座3，底座3的内部设置有液压杆4，液压杆4的下表面固定连接有上压块5，机体1的上表面固定连接有下压块6，下压块6的一侧通过转轴活动连接有活动柱7，活动柱7外表面的一侧固定连接有套筒8，套筒8的内底壁固定连接有弹簧9，套筒8的内部套接有固定杆10，弹簧9的一端与固定杆10呈固定连接。
[0024]在本技术的具体实施例中，在使用时，将U型三通固定后，活动柱7使固定杆10转动方便，活动柱7上的四个套筒8可在加工的同时，再安装下个待加工的U型三通，连续加工使大大工作效率大大的提高。
[0025]具体的，上压块5的下表面开设有弧形槽11。
[0026]本实施例中：在使用时弧形槽11贴合U型三通，加工时不会意外变形，使用更方便。
[0027]具体的，下压块6的上表面开设有固定槽12。
[0028]本实施例中：在使用时，固定槽12使U型三通固定更方便，加工效率高。
[0029]具体的，机体1的下表面固定连接有支撑腿13。
[0030]本实施例中：在使用时支撑腿13使机体1稳定的固定，加工时避免抖动带来的麻烦。
[0031]具体的，固定杆10外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片14。
[0032]本实施例中：在使用时，可增加垫片14的数量，从而适合多种尺寸。
[0033]具体的，套筒8、弹簧9和固定杆10的数量均为四个。
[0034]本实施例中：在使用时，四个套筒8、弹簧9和固定杆10可在加工的同时，再安装下个待加工的U型三通，加工方便效率高。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：该一种U型三通生产用折弯设备在使用时，先将U型三通固定在固定杆10上，转动固定杆10，活动柱7使固定杆10转动方便，使U型三通移动至下压块6的上方，启动液压杆4使上压块5向下移动挤压U型三通至变形成型，在加工的同时，再安装下个待加工的U型三通，同时弧形槽11避免了加工时意外变形，固定槽12固定更方便，此时固定杆10使弹簧9在套筒8内收缩，加工完成后液压杆4收缩，固定杆10受到弹簧9弹力的作用向上复位，使U型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高，连续加工使大大工作效率大大的提高。
[0036]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术实施例可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型三通生产用折弯设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面固定连接有底座（3），所述底座（3）的内部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）的下表面固定连接有上压块（5），所述机体（1）的上表面固定连接有下压块（6），所述下压块（6）的一侧通过转轴活动连接有活动柱（7），所述活动柱（7）外表面的一侧固定连接有套筒（8），所述套筒（8）的内底壁固定连接有弹簧（9），所述套筒（8）的内部套接有固定杆（10），所述弹簧（9）的一端与固定杆（10）呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种U型三...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣书运，陈明冉，
申请(专利权)人：温州龙翔钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：