一种辣条包装生产线的自动输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辣条包装生产线的自动输送带，包括主动轮、从动轮和输送带，输送带的两端分别绕卷与主动轮和从动轮，还包括清洗消毒箱，从动轮和从动轮一端的输送带设置于消毒箱内，消毒箱靠近主动轮一侧设置有用于输送带通过的开口，清洗消毒箱内设置有消毒喷头，消毒喷头通过连接管连接有储液罐，消毒喷头设置于从动轮一端的输送带上方，清洗消毒箱内还设置有清洗辊，清洗辊设置于从动轮一端的输送带下方，清洗辊外表面设置有刷毛，刷毛抵接于输送带。当输送带进入到清洗消毒箱内后，首先经过清洗辊，清洗辊表面设置的刷毛将输送带表面的灰尘和调味料刷下来，然后通过消毒喷头，储液罐内的消毒液从消毒喷头喷出，对输送带进行消毒处理。带进行消毒处理。带进行消毒处理。

【技术实现步骤摘要】
一种辣条包装生产线的自动输送带


[0001]本技术涉及辣条生产过程中的运输，具体涉及一种辣条包装生产线的自动输送带。

技术介绍

[0002]辣条生产过程中的运输带在长久的工作下，运输带的表面容易沾上油渍、灰尘和各种调味料，不利于卫生健康，后续进行清洗十分的麻烦，提高了人力成本，长期积累下来的污渍十分难以清洗。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，提出了以下技术方案：
[0004]一种辣条包装生产线的自动输送带，包括主动轮、从动轮和输送带，输送带的两端分别绕卷与主动轮和从动轮，还包括清洗消毒箱，从动轮和从动轮一端的输送带设置于消毒箱内，消毒箱靠近主动轮一侧设置有用于输送带通过的开口，清洗消毒箱内设置有消毒喷头，消毒喷头通过连接管连接有储液罐，消毒喷头设置于从动轮一端的输送带上方，清洗消毒箱内还设置有清洗辊，清洗辊设置于从动轮一端的输送带下方，清洗辊外表面设置有刷毛，刷毛抵接于输送带。
[0005]进一步的，清洗消毒箱内设置有清洁喷头，清洁喷头设置于清洗辊的靠近开口一侧。
[0006]进一步的，清洗消毒箱内设置有吸水海绵，吸水海绵设置于消毒喷头的靠近开口一侧。
[0007]进一步的，吸水海绵顶部固定连接于第一底座，第一底座顶部设置有第二底座，第二底座顶部设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶部固定连接于清洗消毒箱。
[0008]进一步的，还包括螺栓和螺帽，螺栓依次通过螺纹连接于第二底座、第一底座和螺帽。
[0009]进一步的，开口的顶部设置有风扇，风扇通过螺栓连接于清洗消毒箱，风扇的出风口一端垂直于输送带。
[0010]进一步的，清洗消毒箱铰接有箱门，箱门位于清洗消毒箱外的一面设置有把手，箱门设置有观察口，观察口内镶嵌有透明玻璃。
[0011]进一步的，清洗消毒箱的底面连接有排水管。
[0012]进一步的，储液罐设置于清洗消毒箱外的顶部。
[0013]本技术有益效果如下：
[0014]当输送带进入到清洗消毒箱内后，首先经过清洗辊，清洗辊表面设置的刷毛将输送带表面的灰尘和调味料刷下来，然后通过消毒喷头，储液罐内的消毒液从消毒喷头喷出，对输送带进行消毒处理，经过清洗辊和消毒喷头能对输送带进行清洗和消毒。
[0015]在进一步方案中，通过在清洗辊的前段设置清洁喷头，从清洁喷头内喷出的清洁
液能够更好的溶解调料和消灭部分细菌，经过清洁喷头后在经过清洗辊能够使得清洗的效果更好更彻底；在消毒喷头的后段设置吸水海绵，在输送带经过吸水海绵时，吸水海绵能够将输送带表面的液体吸收干净，通过弹簧伸缩杆连接有能够使得吸水海绵始终紧贴输送带，使得吸水海绵的吸收效果更好；当输送带从清洗消毒箱的出口离开时，能够通过风扇对输送带进一步风干。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A部放大图；
[0018]图3为本技术外部示意图，
[0019]附图标记说明如下：1、清洗消毒箱；11、箱门；111、把手；112、观察口；12、排水管；2、清洗辊；21、刷毛；3、清洁喷头；4、储液罐；41、消毒喷头；5、吸水海绵；51、第一底座；6、弹簧伸缩杆；61、第二底座；7、风扇；81、主动轮；82、从动轮；83、输送带。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0023]一种辣条包装生产线的自动输送带，包括主动轮81、从动轮82和输送带 83，输送带83的两端分别绕卷与主动轮81和从动轮82，还包括清洗消毒箱1，从动轮82和从动轮82一端的输送带83设置于消毒箱内，消毒箱靠近主动轮81一侧设置有用于输送带83通过的开口，清洗消毒箱1内设置有消毒喷头41，消毒喷头41通过连接管连接有储液罐4，消毒喷头41设置于从动轮82一端的输送带83上方，清洗消毒箱1内还设置有清洗辊2，清洗辊2设置于从动轮82一端的输送带83下方，清洗辊2外表面设置有刷毛21，刷毛21抵接于输送带83，清洗消毒箱1内设置有清洁喷头3，清洁喷头3设置于清洁辊2 的靠近开口一侧，清洗消毒箱1内设置有吸水海绵5，吸水海绵5设置于消毒喷头41的靠近开口一侧，吸水海绵5顶部固定连接于第一底座51，第一底座 51顶部设置有第二底座61，第二底座61顶部设置有弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6的顶部固定连接于清洗消毒箱1，还包括螺栓和螺帽，螺栓依次通过螺纹连接于第二底座61、第一底座51和螺帽，开口的顶部设置有风扇7，风扇7 通过螺栓连接于清洗消毒箱1，风扇7的出风口一端垂直于输送带83，清洗消毒箱1铰接有箱门11，箱门11位于清洗消毒箱1外的一面设置有把手111，箱门11设置有观察口112，观察口112内镶嵌有透明玻
璃，清洗消毒箱1的底面连接有排水管12，储液罐4设置于清洗消毒箱1外的顶部。
[0024]本技术工作原理如下：
[0025]当输送带83进入到清洗消毒箱1内后，首先经过清洗辊2，清洗辊2表面设置的刷毛21将输送带83表面的灰尘和调味料刷下来，然后通过消毒喷头 41，储液罐4内的消毒液从消毒喷头41喷出，对输送带83进行消毒处理，经过清洗辊2和消毒喷头41能对输送带83进行清洗和消毒，通过在清洗辊2 的前段设置清洁喷头3，从清洁喷头3内喷出的清洁液能够更好的溶解调料和消灭部分细菌，经过清洁喷头3后在经过清洗辊2能够使得清洗的效果更好更彻底；在消毒喷头41的后段设置吸水海绵5，在输送带83经过吸水海绵5时，吸水海绵5能够将输送带83表面的液体吸收干净，通过弹簧伸缩杆6连接有能够使得吸水海绵5始终紧贴输送带83，使得吸水海绵5的吸收效果更好；当输送带83从清洗消毒箱1的出口离开时，能够通过风扇7对输送带83进一步风干。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣条包装生产线的自动输送带，包括主动轮(81)、从动轮(82)和输送带(83)，所述输送带(83)的两端分别绕卷与所述主动轮(81)和从动轮(82)，其特征在于：还包括清洗消毒箱(1)，所述从动轮(82)和从动轮(82)一端的输送带(83)设置于所述消毒箱内，消毒箱靠近所述主动轮(81)一侧设置有用于输送带(83)通过的开口，所述清洗消毒箱(1)内设置有消毒喷头(41)，所述消毒喷头(41)通过连接管连接有储液罐(4)，所述消毒喷头(41)设置于所述从动轮(82)一端的输送带(83)上方，所述清洗消毒箱(1)内还设置有清洗辊(2)，所述清洗辊(2)设置于所述从动轮(82)一端的输送带(83)下方，所述清洗辊(2)外表面设置有刷毛(21)，所述刷毛(21)抵接于所述输送带(83)。2.根据权利要求1所述的一种辣条包装生产线的自动输送带，其特征在于：所述清洗消毒箱(1)内设置有清洁喷头(3)，所述清洁喷头(3)设置于所述清洗辊(2)的靠近所述开口一侧。3.根据权利要求1所述的一种辣条包装生产线的自动输送带，其特征在于：所述清洗消毒箱(1)内设置有吸水海绵(5)，所述吸水海绵(5)设置于所述消毒喷头(41)的靠近所述开口一侧。4.根据权利要求3所述的一种辣条包装生产线的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逵云，罗根深，田概林，
申请(专利权)人：湖南省千里香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：