一种取样器制造技术

本公开提供了一种取样器，涉及物料取料技术领域，能够解决取样器的取料量受限的问题。取样器包括壳本体、螺旋输送件和转动手柄，壳本体的周壁上开设进料槽和下料口，进料槽、壳本体的内腔以及下料口均连通，进料槽靠近壳本体的进料端开设，下料口靠近壳本体的出料端开设；螺旋输送件的两端分别通过轴承安装在壳本体的端面，螺旋输送件的螺旋叶片位于进料槽；转动手柄位于壳本体的外部，转动手柄与螺旋输送件连接，转动手柄带动螺旋输送件旋转。本公开的转动手柄带动螺旋输送件旋转，螺旋输送件旋转过程中把进料槽处的物料输送到下料口，实现取样器的随时随地取样，既操作方便还使用范围广。围广。围广。

【技术实现步骤摘要】
一种取样器


[0001]本公开涉及取样检测领域，尤其涉及一种取样器。

技术介绍

[0002]取样器是一种用来取样的设备。常规取样器的材质为全不锈钢或不锈钢外壳配备聚四氟乙烯内核。现有的取样过程为：先将取样器插入到样品中，到达要求的深度后旋转取样器以打开收集槽，样品将落入收集槽中，旋转取样器以关闭收集槽，取出取样器。
[0003]由于现有技术的取样器，其取样量受收集槽容量的限制，并且取样时空间瞬间灰尘弥漫，对人体和环境造成重大污染，大幅限制了取样器的使用范围。因此急需设计一种取样方便的取样器。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例提供一种取样器，转动手柄带动螺旋输送件旋转，螺旋输送件旋转过程中把进料槽处的物料输送到下料口，实现取样器的随时随地取样，既操作方便还使用范围广。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]一种取样器，包括：
[0007]壳本体，所述壳本体的周壁上开设进料槽和下料口，所述进料槽、所述壳本体的内腔以及所述下料口均连通，所述进料槽靠近所述壳本体的进料端开设，所述下料口靠近所述壳本体的出料端开设；
[0008]螺旋输送件，所述螺旋输送件的两端分别通过轴承安装在所述壳本体的端面，使得所述螺旋输送件位于所述壳本体的内腔，所述螺旋输送件的螺旋叶片位于所述进料槽，位于所述进料槽的物料通过所述螺旋输送件从所述壳本体的内腔输送到所述下料口；
[0009]转动手柄，所述转动手柄位于所述壳本体的外部，所述转动手柄与所述螺旋输送件连接，所述转动手柄带动所述螺旋输送件旋转。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述螺旋输送件包括螺旋叶片和旋转轴，所述螺旋叶片安装在所述旋转轴上，所述螺旋叶片位于所述进料槽；
[0011]所述旋转轴的一端通过第一轴承安装在所述壳本体的进料端面，所述旋转轴的另一端贯穿所述壳本体的出料端面并与所述转动手柄连接；
[0012]所述旋转轴与所述壳本体的出料端面之间安装第二轴承。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括：
[0014]连接支座，所述壳本体贯穿所述连接支座并与所述连接支座固定连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括：
[0016]用于封堵所述进料端的密封盖，所述密封盖安装在所述壳本体的进料端。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述壳本体为管状件，所述壳本体的轴线与所述下料口的轴线垂直。
[0018]作为本技术的进一步改进，还包括下料管，所述下料管安装在所述下料口，所述下料管的轴向与所述壳本体的轴向垂直。
[0019]在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：
[0020]本公开通过壳本体、螺旋输送件和转动手柄连接，转动手柄带动螺旋输送件旋转，螺旋输送件旋转过程中把进料槽处的物料输送到下料口，实现取样器的随时随地取样，既操作方便还使用范围广。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为根据本公开的一些实施例提供的取样器结构示意图。
[0023]附图标记：1、壳本体；11、进料槽；12、进料端；13、出料端；2、螺旋输送件；21、螺旋叶片；22、旋转轴；3、转动手柄；4、连接支座；5、密封盖；6、下料管；7、第一轴承；8、第二轴承。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。
[0025]在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0028]现有取样是在乙炔发生器的下料斗进入可逆皮带处进行的，从人孔盖打开取样，由于人孔盖密封螺栓多、取样口大、取样时空间瞬间灰尘弥漫、乙炔气体的泄漏以及取样对人体和环境造成重大污染，另外人孔盖在安装与拆卸时，螺栓和拆卸工具随时有掉进可逆皮带，对设备造成卡制，对人员操作也存在重大安全隐患，对设备运行存在安全隐患，对员工安全操作背道而驰，同时还会造成事故，连锁局部停车等风险。
[0029]本技术实施例公开的取样器可用来获取电石粉末。电石原料经过破碎机破碎
到电石粉末，电石粉磨经皮带机运送到乙炔分厂。适宜粒度的电石在发生器内与水发生反应生产乙炔气，同时放出大量热。为了掌握电石粉末的湿度，乙炔发生器在运行过程中，每间隔2小时左右进行1次取样。
[0030]本技术实施例公开了一种取样器，请参照图1，包括壳本体1、螺旋输送件2和转动手柄3。壳本体1的周壁上开设进料槽11和下料口，进料槽11、壳本体1的内腔以及下料口均连通，进料槽11靠近壳本体1的进料端12开设，下料口靠近壳本体1的出料端13开设；螺旋输送件2的两端分别通过轴承安装在壳本体1的端面，使得螺旋输送件2位于壳本体1的内腔，螺旋输送件2的螺旋叶片21位于进料槽11，位于进料槽11的物料通过螺旋输送件2从壳本体1的内腔输送到下料口；转动手柄3位于壳本体1的外部，转动手柄3与螺旋输送件2连接，转动手柄3带动螺旋输送件2旋转。
[0031]本技术实施例的螺旋输送机，其工作原理是旋转的螺旋叶片21将物料推移而进行螺旋输送。当螺旋叶片21转动时，由于物料的重力及其与壳本体1内壁所产生的摩擦力，使物料只能在螺旋叶片21的推送下沿着壳本体1的壳底向前移动。螺旋输送件2优选为绞龙。
[0032]在本技术的部分实施例中，用...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样器，其特征在于，包括：壳本体，所述壳本体的周壁上开设进料槽和下料口，所述进料槽、所述壳本体的内腔以及所述下料口均连通，所述进料槽靠近所述壳本体的进料端开设，所述下料口靠近所述壳本体的出料端开设；螺旋输送件，所述螺旋输送件的两端分别通过轴承安装在所述壳本体的端面，使得所述螺旋输送件位于所述壳本体的内腔，所述螺旋输送件的螺旋叶片位于所述进料槽，位于所述进料槽的物料通过所述螺旋输送件从所述壳本体的内腔输送到所述下料口；转动手柄，所述转动手柄位于所述壳本体的外部，所述转动手柄与所述螺旋输送件连接，所述转动手柄带动所述螺旋输送件旋转。2.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述螺旋输送件包括螺旋叶片和旋转轴，所述螺旋叶片安装在所述旋转轴上，所述螺旋叶片位于所述进料槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩慧珏，王福金，武林，杨贵平，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：