一种电力绝缘油取样阀门制造技术

本实用新型专利技术是一种电力绝缘油取样阀门，包括阀座和针芯，所述阀座一端固定于放油管的封板上，另一端连接有针芯，其内部设有供绝缘油通过的油路通道和密封腔室；所述针芯一端插入阀座的密封腔室内，另一端露于阀座外，其内部设有供绝缘油通过的L形油路通道，针芯插入密封腔室内的芯体的外表面上设有与密封腔室内壁螺纹连接的螺纹环，针芯通过螺纹环能够在密封腔室内竖直移动，使其插入密封腔室内的端头处封堵阀座的油路通道。本实用新型专利技术改变了目前开放式的取样方式，在满足GB

【技术实现步骤摘要】
一种电力绝缘油取样阀门


[0001]本技术涉及电力设备检修试验领域，特别涉及一种电力绝缘油取样阀门。

技术介绍

[0002]绝缘油是直接影响电力设备充油电力设备绝缘、冷却、灭弧等性能的重要介质。对绝缘油取样、化验、分析，是及时发现设备内部潜伏性故障的重要手段。对于变压器，内部绝缘油量大，打开取样阀后，绝缘油能够在巨大的油压作用下流出。按照标准GB
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2007《电力用油取样方法》取油样的方法，使用三通阀和注射器取样能够顺利进行取油样。
[0003]但是对于真空灭弧型有载调压开关，由于目前连接设备绝缘油桶的是注油管和放油管，其末端普遍实用球阀和封板。无法实现标准GB
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2007《电力用油取样方法》三通阀取油样的方法。此外，在取样分析时，传统的取样方法是通过打开封板和球阀的方式进行开放式取样，存在密封被破坏、作业时间长、容易造成绝缘油浪费等不足。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种电力绝缘油取样阀门。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电力绝缘油取样阀门，该电力绝缘油取样阀门包括阀座和针芯，所述阀座一端固定于放油管的封板上，另一端连接有针芯，其内部设有供绝缘油通过的油路通道和密封腔室；所述针芯一端插入阀座的密封腔室内，另一端露于阀座外，其内部设有供绝缘油通过的L形油路通道，针芯插入密封腔室内的芯体的外表面上设有与密封腔室内壁螺纹连接的螺纹环，针芯通过螺纹环能够在密封腔室内竖直移动，使其插入密封腔室内的端头处封堵阀座的油路通道。
[0007]优选的，所述针芯插入密封腔室段上还套装有第一密封胶垫，第一密封胶垫设于远离油路通道一侧，且位于螺纹环和阀座端头之间。
[0008]优选的，所述针芯露于阀座外的芯体外表面上固定套装有便于旋转针芯的螺母块。
[0009]优选的，所述针芯露于阀座外的端头处还套装有可拆卸的防尘胶套。
[0010]优选的，所述阀座一端的外表面上设有外螺纹，且通过外螺纹连接有法兰盘，阀座通过法兰盘固定于放油管的封板上。
[0011]优选的，所述阀座与法兰盘的连接处套装有第二密封胶垫。
[0012]优选的，该电力绝缘油取样阀门还设有阀套，其内设于保护腔室，阀套一端能够与阀座螺纹连接，使针芯位于保护腔室内。
[0013]优选的，所述阀座与阀套的连接处套装有第三密封胶垫。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术改变了目前开放式的取样方式，在满足GB
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2007《电力用油取样方法》要求的前提下，能够对真空灭弧型有载调压开关全密封取油样，同时取油样过程中
防尘、防潮、防空气混入，进而可提高绝缘油样品的代表性。
[0016]2、本技术设计合理，使用便捷，改善了以往取样方法的取样困难、费时费力的现状，可大幅度提高现场取油样作业效率，同时减少绝缘油浪费，且对环境无污染。
[0017]3、通过本技术取油样，不破坏设备的密封条件，避免取样过程中的空气、潮气内侵设备，利于推广应用。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的端面结构示意图；
[0020]图1—2中，1—阀座、2—针芯、3—油路通道、4—密封腔室、5—L形油路通道、6—螺纹环、 7—第一密封胶垫、8—螺母块、9—防尘胶套、10—法兰盘、11—第二密封胶垫、12—阀套、 13—第三密封胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1—2所示，本技术是一种电力绝缘油取样阀门，该电力绝缘油取样阀门包括阀座1和针芯2。所述阀座1一端固定于放油管的封板上，另一端连接有针芯2，其内部设有供绝缘油通过的油路通道3和密封腔室4。所述针芯2一端插入阀座1的密封腔室4内，另一端露于阀座1外，其内部设有供绝缘油通过的L形油路通道5，针芯2露于阀座1外的端头处还可套装可拆卸的防尘胶套9，防止灰尘堵塞L形油路通道5。针芯2插入密封腔室4内的芯体的外表面上设有与密封腔室4内壁螺纹连接的螺纹环6，针芯2通过螺纹环6能够在密封腔室4内竖直移动，使其插入密封腔室4内的端头处封堵阀座1的油路通道3。
[0023]为了保证针芯2与阀座1连接的密封性，所述针芯2插入密封腔室4段上还套装有第一密封胶垫7，第一密封胶垫7设于远离油路通道3一侧，且位于螺纹环6和阀座1端头之间。
[0024]所述阀座1的一端可通过多种形式固定于放油管的封板上，本技术通过在阀座1一端的外表面上设置外螺纹，且通过外螺纹连接有法兰盘10，阀座1通过法兰盘10固定于放油管的封板上。此外，所述阀座1与法兰盘10的连接处套装有第二密封胶垫11，用以保证法兰盘10与阀座1连接的密封性。
[0025]使用该电力绝缘油取样阀门进行取油样时，首先通过法兰盘10与放油管的封板固定连接；然后拆卸防尘胶套9，将三通阀与针芯2连接；然后打开放油管上球阀，绝缘油通过放油管进入阀座1的油路通道3；最后旋转针芯2，针芯2通过螺纹环6在密封腔室4内竖直向下移动，绝缘油即可进入密封腔室4，并由针芯2的L形油路通道5流入三通阀，此时即可通过注射器配合三通阀进行取油样。取油样结束后，首选反向旋转针芯2，针芯2通过螺纹环6在密封腔室4内竖直向上移动，使其插入密封腔室4内的端头处封堵阀座1的油路通道 3。然后关闭放油管上球阀，拆掉三通阀，套上防尘胶套9即可。
[0026]需要说明的是，在取油样的过程中，通过旋转针芯2控制其插入密封腔室4内的端
头处与阀座1的油路通道3缝隙的大小，可以控制油样流速和流量。为了便于旋转针芯2，所述针芯2露于阀座1外的芯体外表面上还可固定套装螺母块8，以便于旋转针芯2。
[0027]为了进一步对针芯2进行保护，该电力绝缘油取样阀门还设有阀套12，阀套12内设于保护腔室，阀套12一端能够与阀座1螺纹连接，使针芯2位于保护腔室内。此外，为了保证保护腔室的封闭性，所述阀座1与阀套12的连接处套装有第三密封胶垫13。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力绝缘油取样阀门，其特征在于：该电力绝缘油取样阀门包括阀座和针芯，所述阀座一端固定于放油管的封板上，另一端连接有针芯，其内部设有供绝缘油通过的油路通道和密封腔室；所述针芯一端插入阀座的密封腔室内，另一端露于阀座外，其内部设有供绝缘油通过的L形油路通道，针芯插入密封腔室内的芯体的外表面上设有与密封腔室内壁螺纹连接的螺纹环，针芯通过螺纹环能够在密封腔室内竖直移动，使其插入密封腔室内的端头处封堵阀座的油路通道。2.根据权利要求1所述的电力绝缘油取样阀门，其特征在于：所述针芯插入密封腔室段上还套装有第一密封胶垫，第一密封胶垫设于远离油路通道一侧，且位于螺纹环和阀座端头之间。3.根据权利要求1所述的电力绝缘油取样阀门，其特征在于：所述针芯露于阀座外的芯体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏伟，李彤，许泽昊，何艳琪，李豪，刘洋，韦瑞峰，冉玉琦，杨俊波，王清波，陈欣，陈永琴，赵荣普，朱宁，代正元，杨曦，方勇，路智欣，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司昆明供电局，
类型：新型
国别省市：