本发明专利技术公开了一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，涉及电子零部件组装技术领域，具体为包括安置支板、组装杆和螺丝刀头组件，所述安置支板的顶部表面四周均设置有微型推杆，所述组装杆贯穿于电机箱的内部，所述组装盒的内壁顶部四周设置有缓冲弹簧压柱，所述螺丝刀头组件设置于组装杆的内壁底部，该电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，组装杆、组装盒与接料板相互配合，可对电路板与防护壳体进行定位夹持与组装，保障孔位与螺纹槽对齐，且接料板接取螺丝并通过电动推杆移送至组装杆正下方，由于电动推杆的伸出距离是固定的，从而无需二次定位，保障螺丝可准确穿过孔位与螺纹槽螺纹连接，从而提高组装成功率。从而提高组装成功率。从而提高组装成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备
[0001]本专利技术涉及电子零部件组装
，具体为一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备。
技术介绍
[0002]电路板表面布置有若干电子元件，为保障电子元件与电路板的正常使用，往往会将布置有电子元件的电路板组装至防护外壳内，由防护外壳对电路板进行保护，具有提高防水、防尘、防碰撞等优点，组装时通常是将电路板表面的孔位与防护外壳内壁底部的螺纹孔对齐，再拧动螺丝使其穿过电路板表面的孔位与防护壳体内部的螺纹孔螺纹连接，从而将电路板固定于防护外壳内部。
[0003]现有的电路板与防护壳体在组装时两者表面的孔槽、螺纹孔不易对齐，即使对齐后螺丝贯穿时又需要进行二次对齐，即螺丝与孔槽、螺纹孔进行对齐，多次对齐容易导致组装失败。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，解决了上述
技术介绍
中提出现有的电路板与防护壳体在组装时两者表面的孔槽、螺纹孔不易对齐，即使对齐后螺丝贯穿时又需要进行二次对齐，即螺丝与孔槽、螺纹孔进行对齐，多次对齐容易导致组装失败的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，包括安置支板、组装杆和螺丝刀头组件，所述安置支板的顶部表面四周均设置有微型推杆，且微型推杆靠近安置支板竖直中轴线的一端固定有定位推板，所述安置支板的上方平行分布有轨道架，所述轨道架的内部连接有滑动推杆，且滑动推杆的底部固定有电机箱，所述组装杆贯穿于电机箱的内部，且组装杆的顶部设置有同向齿轮，所述组装杆的内壁顶部与底部均设置有夹持弹簧，且夹持弹簧远离组装杆竖直中轴线的一端固定有夹持片，所述滑动推杆的顶部两侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部连接有组装盒，所述组装盒的内壁顶部四周设置有缓冲弹簧压柱，所述轨道架的右端底部设置有螺丝整料机，且螺丝整料机的下方平行设置有接料板，所述接料板的表面设置有弹性撑膜，且接料板的右端固定有电动推杆，所述螺丝刀头组件设置于组装杆的内壁底部，所述螺丝刀头组件包括主一字状刀头、第一滑槽、副一字状刀头、第二滑槽和六角状刀头，且主一字状刀头的两侧中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有副一字状刀头，且副一字状刀头的两侧与主一字状刀头两侧的两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部连接有六角状刀头，所述螺丝刀头组件的下方平行分布有送料带。
[0006]可选的，所述微型推杆之间关于安置支板的竖直中轴线对称分布，且定位推板通过微型推杆与安置支板之间构成伸缩结构。
[0007]可选的，所述组装杆通过同向齿轮与电机箱之间构成齿合连接，且组装杆通过滑
动推杆与轨道架之间构成滑动结构，而且组装杆通过滑动推杆构成升降结构。
[0008]可选的，所述夹持片的两端呈倾斜状，且夹持片通过夹持弹簧与组装杆之间构成弹性结构。
[0009]可选的，所述组装盒套接于组装杆的外部，且组装盒通过电动伸缩杆构成升降结构，而且缓冲弹簧压柱之间关于组装盒的竖直中轴线对称分布。
[0010]可选的，所述弹性撑膜之间关于接料板的竖直中轴线对称分布，且接料板通过电动推杆构成伸缩结构。
[0011]可选的，所述电动推杆与轨道架之间呈固定连接，且接料板与组装杆之间呈垂直状分布。
[0012]可选的，所述主一字状刀头的外口尺寸小于组装杆的外口尺寸，且副一字状刀头通过第一滑槽与主一字状刀头之间构成滑动结构。
[0013]可选的，所述副一字状刀头与主一字状刀头之间呈垂直状分布，且六角状刀头通过第二滑槽与副一字状刀头、主一字状刀头之间构成滑动结构。
[0014]本专利技术提供了一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，具备以下有益效果：
[0015]1．该电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，组装杆通过滑动推杆滑动和升降可依次先穿过电路板表面的孔槽，再卡入防护壳体内部的螺纹槽内，该设置有利于实现电路板表面孔位与防护壳体内部螺纹槽之间的对齐，方便后期螺丝进入进行组装，且夹持片通过夹持弹簧具有弹性可于孔位、螺纹孔内部伸出，从而有利于对电路板与防护壳体进行夹持，方便携带两者进行移动，避免滑落。
[0016]2．该电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，安置支板设置有两个分别安置电路板与防护壳体，且通过微型推杆从安置支板水平四个方向推动定位推板可推动电路板与防护壳体移动调节位置，且定位推板为依次推动，而且伸出距离一致，从而有利于方便组装杆准确对电路板与防护壳体移动进行夹持。
[0017]3.该电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，组装盒与电动伸缩杆、缓冲弹簧压柱相配合，组装盒沿组装杆外部下降包裹电路板，并通过缓冲弹簧压柱抵于电路板表面四周的边缘处使得电路板下降进入防护壳体内部，且组装盒的内口尺寸与防护壳体的外口尺寸相吻合，从而同时对防护壳体与电路板进行限位，方便组装杆退出使得螺丝进入的同时避免电路板或防护壳体发生移动，而且缓冲弹簧压柱具有弹性在抵于电路表面时具有缓冲作用，避免电路板受力过度发生破损。
[0018]4．该电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，主一字状刀头、第一滑槽、副一字状刀头、第二滑槽和六角状刀头相互配合可适应不同拧动刀口的螺丝，主一字状刀头可对一字状刀口螺丝进行拧转，而副一字状刀头与主一字状刀头配合可适应十字状刀口螺丝，而主一字状刀头、副一字状刀头和六角状刀头配合可对六角状刀口螺丝拧转，且通过第一滑槽与第二滑槽可使三个刀头实现自适应适配，有利于方便使用。
[0019]5.该电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，组装杆、组装盒与接料板相互配合，可对电路板与防护壳体进行定位夹持与组装，保障孔位与螺纹槽对齐，且接料板接取螺丝并通过电动推杆移送至组装杆正下方，由于电动推杆的伸出距离是固定的，从而无需二次定位，保障螺丝可准确穿过孔位与螺纹槽螺纹连接，从而提高组装成功率。
附图说明
[0020]图1为电路板与防护壳体、螺丝拆分示意图；
[0021]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术安置支板俯视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术组装杆内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术组装盒内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术接料板俯视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术主一字状刀头俯视结构示意图。
[0027]图中：1、安置支板；2、微型推杆；3、定位推板；4、轨道架；5、滑动推杆；6、电机箱；7、组装杆；8、同向齿轮；9、夹持弹簧；10、夹持片；11、电动伸缩杆；12、组装盒；13、缓冲弹簧压柱；14、螺丝整料机；15、接料板；16、弹性撑膜；17、电动推杆；18、螺丝刀头组件；19、主一字状刀头；20、第一滑槽；21、副一字状刀头；22、第二滑槽；23、六角状刀头；24、送料带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，包括安置支板（1）、组装杆（7）和螺丝刀头组件（18），其特征在于：所述安置支板（1）的顶部表面四周均设置有微型推杆（2），且微型推杆（2）靠近安置支板（1）竖直中轴线的一端固定有定位推板（3），所述安置支板（1）的上方平行分布有轨道架（4），所述轨道架（4）的内部连接有滑动推杆（5），且滑动推杆（5）的底部固定有电机箱（6），所述组装杆（7）贯穿于电机箱（6）的内部，且组装杆（7）的顶部设置有同向齿轮（8），所述组装杆（7）的内壁顶部与底部均设置有夹持弹簧（9），且夹持弹簧（9）远离组装杆（7）竖直中轴线的一端固定有夹持片（10），所述滑动推杆（5）的顶部两侧固定有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的底部连接有组装盒（12），所述组装盒（12）的内壁顶部四周设置有缓冲弹簧压柱（13），所述轨道架（4）的右端底部设置有螺丝整料机（14），且螺丝整料机（14）的下方平行设置有接料板（15），所述接料板（15）的表面设置有弹性撑膜（16），且接料板（15）的右端固定有电动推杆（17），所述螺丝刀头组件（18）设置于组装杆（7）的内壁底部，所述螺丝刀头组件（18）包括主一字状刀头（19）、第一滑槽（20）、副一字状刀头（21）、第二滑槽（22）和六角状刀头（23），且主一字状刀头（19）的两侧中部开设有第一滑槽（20），所述第一滑槽（20）的内部连接有副一字状刀头（21），且副一字状刀头（21）的两侧与主一字状刀头（19）两侧的两端均开设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）的内部连接有六角状刀头（23），所述螺丝刀头组件（18）的下方平行分布有送料带（24）。2.根据权利要求1所述的一种电子零部件组装用便于对孔的螺丝安装设备，其特征在于：所述微型推杆（2）之间关于安置支板（1）的竖直中轴线对称分布，且定位推板（3）通过微...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈其志，潘锐鸿，罗琨耀，
申请(专利权)人：深圳市辉迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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