一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置，包括真空带压液氮储存容器、加热装置以及用于制备氮气的制氮装置，所述真空带压液氮储存容器的顶部或侧部开设有用于供其内部的蒸发气排出的蒸发气排出口，所述蒸发气排出口与所述加热装置的入口连通，所述加热装置的出口与所述制氮装置的出口连通，所述加热装置用于将蒸发气加热至常温。其能够提高液氮的利用率，同时，还可减少制氮装置的正常供气，有效降低供气成本，可达到节能降耗的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置


[0001]本技术涉及带压液氮储存容器蒸发气回收
，尤其涉及一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置。

技术介绍

[0002]随着我国现代工业及社会的发展，工业生产对工业氮气的需求量日益增大，同时工业氮气不管作为生产自用还是作为产品外销，都有较好的价格优势，这使得用于生产氮气的空分装置生产厂家越来越重视挖掘设备的潜力，以最大限度地提高产品应用率。
[0003]其中，空分装置不仅可以生产氮气，还可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，生产出来的液氮主要储存在空分装置中的液氮储存容器内，由于储存有液氮的带压液氮储存容器与外界环境之间存在较大的温差，尽管液氮储存容器采用珠光砂抽真空保冷或者常压珠光砂保冷，但是仍然不可避免液氮储存容器与外界环境换热，造成液氮储存容器内部的部分低温液氮容易蒸发，为避免液氮储存容器内部超压，液氮储存容器内部的蒸发气必须排放至外界，造成了产品气体的浪费，低温液体的使用率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置，其能够提高液氮的利用率，同时，还可减少制氮装置的正常供气，有效降低供气成本，可达到节能降耗的目的。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置，包括真空带压液氮储存容器、加热装置以及用于制备氮气的制氮装置，所述真空带压液氮储存容器的顶部或侧部开设有用于供其内部的蒸发气排出的蒸发气排出口，所述蒸发气排出口与所述加热装置的入口连通，所述加热装置的出口与所述制氮装置的出口连通，所述加热装置用于将蒸发气加热至常温。
[0007]进一步地，所述真空带压液氮储存容器的内部压力为8barG。
[0008]进一步地，所述加热装置为汽化器。所述加热装置为空温式汽化器。
[0009]进一步地，所述蒸发气排出口与所述加热装置的入口之间配置有第一管道，所述第一管道上配置有阀门。
[0010]进一步地，所述加热装置的出口配置有第二管道，所述制氮装置的出口配置有第三管道，所述第三管道的出口与所述第二管道相连通。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]通过配置加热装置，并使真空带压液氮储存容器的顶部或侧部的蒸发气排出口与加热装置的入口连通，使得在真空带压液氮储存容器内部蒸发形成的低温蒸发气(也即低温氮气)通入加热装置，利用加热装置将低温蒸发气加热至常温氮气，实现废气利用，提高了低温液氮的利用率，同时，由于加热装置的出口与制氮装置的出口相连通，能够实现液氮
蒸发气加热回收以及制氮装置同时或分别供气，如此，可减少制氮装置的正常供气量，有效降低供气成本，可达到节能降耗的目的，除此之外，由于真空储存容器自身有一定的压力，使得整个装置能够在不增加加压装置的情况下，也能够直接并正常供气使用，节省了增加加压装置的成本，可进一步降低成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置的结构示意图。
[0014]图中：1、真空带压液氮储存容器；2、加热装置；3、制氮装置；4、第一管道；5、阀门；6、第二管道；7、第三管道。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]参见图1，示出了本技术一较佳实施例的一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置，包括真空带压液氮储存容器1、加热装置2以及用于制备氮气的制氮装置3，所述真空带压液氮储存容器1用于储存液氮，所述真空带压液氮储存容器1的顶部或侧部开设有用于供其内部的蒸发气(也即低温氮气)排出的蒸发气排出口，所述蒸发气排出口与所述加热装置2的入口之间通过第一管道4连通，所述第一管道4上配置有用于控制其通断的阀门5，所述加热装置2用于将蒸发气加热至常温，所述加热装置2的出口配置有第二管道6，所述制氮装置3的出口配置有第三管道7，所述第三管道7的出口与所述第二管道6相连通。
[0017]通过配置加热装置2，并使真空带压液氮储存容器1的顶部或侧部的蒸发气排出口与加热装置2的入口连通，使得在真空带压液氮储存容器1内部蒸发形成的低温蒸发气(也即低温氮气)通入加热装置2，利用加热装置2将低温蒸发气加热至常温氮气，实现废气利用，提高了低温液氮的利用率，同时，由于加热装置2的出口与制氮装置3的出口相连通，能够实现液氮蒸发气加热回收以及制氮装置3同时或分别供气，如此，可减少制氮装置3的正常供气量，有效降低供气成本，可达到节能降耗的目的，除此之外，由于真空储存容器自身有一定的压力，使得整个装置能够在不增加加压装置的情况下，也能够直接并正常供气使用，节省了增加加压装置的成本，可进一步降低成本。
[0018]具体而言，真空带压液氮储存容器1的内部压力为8barG，其自身的压力满足直接供气使用，真空带压液氮储存容器1具体为真空液氮储槽。
[0019]作为优选的实施方式，加热装置2为汽化器，并且优选为空温式汽化器，低温蒸发气(也即低温氮气)通入空温式汽化器后，低温蒸发气在空温式汽化器内部与空气当中的水蒸气换热，这样会造成空温式汽化器结霜，结霜至一定程度会形成隔热层，但由于空温式汽化器配置较大，此时空温式汽化器的温度一般可以维持在与环境温度10℃左右的温差，可以满足常温氮气的实际使用要求。当然，在其他实施方式当中，加热装置2也可以为循环热水加热器、蒸汽
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水浴式加热器、电伴热式加热等换热器或导热油加热锅炉或蒸汽加热锅炉等加热设备。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护
的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置，其特征在于，包括真空带压液氮储存容器、加热装置以及用于制备氮气的制氮装置，所述真空带压液氮储存容器的顶部或侧部开设有用于供其内部的蒸发气排出的蒸发气排出口，所述蒸发气排出口与所述加热装置的入口连通，所述加热装置的出口与所述制氮装置的出口连通，所述加热装置用于将蒸发气加热至常温。2.如权利要求1所述的一种带压液氮储存容器蒸发气加热回收装置，其特征在于，所述真空带压液氮储存容器的内部压力为8barG。3.如权利要求1所述的一种带压液氮储存容器蒸发气加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞颢，蒋旭，
申请(专利权)人：深圳市海格金谷工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：