一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，包括电子设备和散热罩，被导入吸附后的热气将排放到第一散热腔的内侧，随后热气将向上流动通过散热栏栅进入第二散热腔的内侧，换热盘管为铜质管材所制成的构件，具有延展性较好，可弯曲变形不易断裂的特点，并且换热盘管的内腔灌装有电子氟化液，具有出色的热传导性，也可被用做稳定的冷却液对热气进行冷却，避免电子设备内部聚攒过多的热气对其内部元件造成损坏，当储液箱内的液体高于导向管时，液体将进入导向管的内侧，通过导向管输送到三通阀的内侧，进入三通阀内侧的液体将通过进液管进入到换热盘管的内侧，使换热后的液体可以循环导流再次使用。使换热后的液体可以循环导流再次使用。使换热后的液体可以循环导流再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置


[0001]本技术涉及电子产品散热
，具体为一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
[0003]一般市面上的电子设备散热装置大部分是通过风扇或直接在其外壁上开孔进行散热，然而若不对气体进行冷却或换热，当热气散发的外界空气中，将对外界的空气造成污染，若使用冷却液进行冷却时，若冷却液泄露，冷却液将会对电子设备中的元件造成损坏。
[0004]针对上述提出的问题，为此，提出了一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，导热板将通过散热孔将电子设备内的热气吸附导出，被导入吸附后的热气将排放到第一散热腔的内侧，随后热气将向上流动通过散热栏栅进入第二散热腔的内侧，进入第二散热腔内侧的热气将被换热盘管进行吸附，换热盘管为铜质管材所制成的构件，具有延展性较好，可弯曲变形不易断裂的特点，并且换热盘管的内腔灌装有电子氟化液，具有出色的热传导性，也可被用做稳定的冷却液对热气进行冷却，避免电子设备内部聚攒过多的热气对其内部元件造成损坏，当储液箱内的液体高于导向管时，液体将进入导向管的内侧，通过导向管输送到三通阀的内侧，进入三通阀内侧的液体将通过进液管进入到换热盘管的内侧，使换热后的液体可以循环导流再次使用，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，包括电子设备和散热罩，散热罩固定安装在电子设备的上端，并且电子设备的顶端开设有间隔距离相等的散热孔，所述散热罩的内腔下端开设有第一散热腔，以及散热罩内腔上端开设的第二散热腔，并且散热罩的两侧还固定连接有储液箱；
[0007]所述第一散热腔的内腔底端固定安装有导热板，并且导热板位于散热孔的上端，第一散热腔的内腔上端还固定安装有散热栏栅。
[0008]进一步地，所述导热板包括其底端开设的间隔距离相等的弧形槽，并且弧形槽呈波浪状相连接。
[0009]进一步地，所述第二散热腔包括其上端中间安装的三通阀，以及第二散热腔内腔两侧安装的换热板，并且换热板固定安装在散热罩的上端内壁。
[0010]进一步地，所述换热板包括其下端内侧开设的定位槽，以及定位槽内腔放置的换热盘管，并且换热盘管与定位槽的下端固定安装有固定杆。
[0011]进一步地，所述换热盘管包括其一端固定安装的进液管，并且进液管与三通阀的一侧螺纹连接，换热盘管的另一侧固定连接有出液管，并且出液管通过储液箱的一侧进行贯穿。
[0012]进一步地，所述换热盘管为铜质管材所制成的构件，并且换热盘管的内腔灌装有电子氟化液。
[0013]进一步地，所述储液箱包括其内腔一侧固定连接的止回阀，并且止回阀固定安装在出液管的一端，储液箱的一侧还固定安装有导向管，并且导向管远离储液箱的一端与三通阀的上端固定连接，储液箱的上端一侧安装有半导体制冷片，并且半导体制冷片的一侧还固定安装有散热片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，设置的导热板将通过散热孔将电子设备内的热气吸附导出，同时导入板底面开设的弧形槽呈波浪状相连接，可以增大热气的传导面积，被导入吸附后的热气将排放到第一散热腔的内侧，随后热气将向上流动通过散热栏栅进入第二散热腔的内侧，进入第二散热腔内侧的热气将被换热盘管进行吸附，换热盘管为铜质管材所制成的构件，具有延展性较好，可弯曲变形不易断裂的特点，并且换热盘管的内腔灌装有电子氟化液，具有出色的热传导性，也可被用做稳定的冷却液对热气进行冷却，避免电子设备内部聚攒过多的热气对其内部元件造成损坏。
[0016]2.本技术提出的一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，当换热盘管内侧的液体换热后，液体将通过出液管排放到储液箱的内侧，设置的止回阀防止液体回流，当液体进入储液箱的内侧后，半导体制冷片可以对液体进行制冷，当储液箱内的液体高于导向管时，液体将进入导向管的内侧，通过导向管输送到三通阀的内侧，进入三通阀内侧的液体将通过进液管进入到换热盘管的内侧，使换热后的液体可以循环导流再次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的导热板截面结构示意图；
[0019]图3为本技术的换热板仰视图；
[0020]图4为本技术的储液箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、电子设备；2、散热罩；3、第一散热腔；31、导热板；311、弧形槽；32、散热栏栅；4、第二散热腔；41、三通阀；42、换热板；421、定位槽；422、换热盘管；4221、进液管；4222、出液管；423、固定杆；5、散热孔；6、储液箱；61、止回阀；62、导向管；63、半导体制冷片；64、散热片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，包括电子设备1和用于散发热量的散热罩2，散热罩2固定安装在电子设备1的上端，并且电子设备1的顶端开设有间隔距离相等的可供热气散出的散热孔5，散热罩2的内腔下端开设有用于传导热气的第一散热腔3，以及散热罩2内腔上端开设的用于换热的第二散热腔4，并且散热罩2的两侧还固定连接有储存换热后液体的储液箱6，第一散热腔3的内腔底端固定安装有可以导出电子设备1中热气的导热板31，并且导热板31位于散热孔5的上端，第一散热腔3的内腔上端还固定安装有可以供热气流通的散热栏栅32，导热板31包括其底端开设的间隔距离相等的弧形槽311，并且弧形槽311呈波浪状相连接，可以增大热气的传导面积，第二散热腔4包括其上端中间安装的可导入液体的三通阀41，以及第二散热腔4内腔两侧安装的换热板42，并且换热板42固定安装在散热罩2的上端内壁。
[0024]请参阅图2
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4，一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，换热板42包括其下端内侧开设的可以容纳管材的定位槽421，以及定位槽421内腔放置的换热盘管422，并且换热盘管422与定位槽421的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，包括电子设备(1)和散热罩(2)，散热罩(2)固定安装在电子设备(1)的上端，并且电子设备(1)的顶端开设有间隔距离相等的散热孔(5)，其特征在于：所述散热罩(2)的内腔下端开设有第一散热腔(3)，以及散热罩(2)内腔上端开设的第二散热腔(4)，并且散热罩(2)的两侧还固定连接有储液箱(6)；所述第一散热腔(3)的内腔底端固定安装有导热板(31)，并且导热板(31)位于散热孔(5)的上端，第一散热腔(3)的内腔上端还固定安装有散热栏栅(32)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，其特征在于：所述导热板(31)包括其底端开设的间隔距离相等的弧形槽(311)，并且弧形槽(311)呈波浪状相连接。3.根据权利要求1所述的一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，其特征在于：所述第二散热腔(4)包括其上端中间安装的三通阀(41)，以及第二散热腔(4)内腔两侧安装的换热板(42)，并且换热板(42)固定安装在散热罩(2)的上端内壁。4.根据权利要求3所述的一种电子产品用双腔室循环导流的电子氟化液散热装置，其特征在于：所述换热板(42)包括其下端内侧开设的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郎，
申请(专利权)人：深圳中氟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：