本发明专利技术涉及气水分离技术领域的一种惰性氟流体有机物气水分离装置，包括分离罐，分离罐的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道，分离腔室内设置有冷凝组件，冷凝组件包括冷却器和水气分离件，分离腔室内螺旋设置的冷凝板，形成了气体传送的通道，使得从进气管道处进入的待分离气体，必须沿着冷凝板形成的通道传送，使得冷凝板的上下两面均可成为冷凝水分的接触面，有效的增加了与气体的接触面积，气体中的水分冷凝在冷凝板的上下两面上，实现了水气分离，并且螺旋的设置可便于凝成的水珠滑落，气体在沿着螺旋设置的冷凝板进行传送时，必须经过冷凝板上下两端凸出的多个冷凝阻隔部，以进一步增加与气体的接触面积，大大提高了水气分离的效率。了水气分离的效率。了水气分离的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种惰性氟流体有机物气水分离装置
[0001]本专利技术涉及气水分离
，具体涉及一种惰性氟流体有机物气水分离装置。
技术介绍
[0002]氟化液是一种分子结构中只含氟、碳、氧三种元素的化合物，因其优异的介电常数，稳定的化学惰性、良好的导热性能，极低的表面张力和运动粘度，优良的材料相容性等特性，目前广泛应用于沉没式冷却液，同时在电子电器、半导体、锂电池等领域也有着广阔的前景。
[0003]现有技术中的用于氟化工脱水用的气水分离装置，可具体参考公开号为CN210356617U公开的一种氟化工脱水用过冷凝器，其中通过曲折布置的冷凝管以实现对水份冷凝，但该结构对气体的接触面积较小，且无法充分利用所有冷凝管道，导致脱水效率不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种惰性氟流体有机物气水分离装置，以解决脱水效率的问题。
[0005]本专利技术的目的是通过以下方式实现的：
[0006]一种惰性氟流体有机物气水分离装置，包括分离罐，所述分离罐的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道；所述分离罐内设置有分离腔室，所述分离腔室内设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括冷却器和水气分离件，所述水气分离件内均匀设置有循环通道，所述循环通道与所述冷却器进行连接，所述水气分离件由输出管道以及螺旋设置于所述输出管道外侧的冷凝板构成，所述冷凝板的上下两端均设置有若干个凸出的冷凝阻隔部，所述输出管道的一端与所述分离腔室进行连接，所述输出管道的另一端凸出于所述分离罐。
[0007]上述说明中进一步的，所述冷凝阻隔部向一侧倾斜设置。
[0008]上述说明中进一步的，所述分离腔室的下端设置有集液腔体，所述集液腔体通过第一管道与外部进行连接，所述第一管道上设置有电控阀。
[0009]上述说明中进一步的，所述冷凝板的上端具有向上延伸的拦截部，所述拦截部的上端面与所述分离腔室的上端面贴合。
[0010]上述说明中进一步的，所述冷凝板与所述输出管道的交接处具有排液通道。
[0011]上述说明中进一步的，所述分离罐的内壁上设置有螺旋承载架，所述水气分离件旋接于所述螺旋承载架上。
[0012]上述说明中进一步的，所述输出管道内设置有V形漏斗，所述V形漏斗与所述输出管道之间均匀设置有若干个第一出口。
[0013]上述说明中进一步的，所述V形漏斗的上方交错设置有若干个导流斜板，导流斜板的上下两端均设置有第二出口。
[0014]上述说明中进一步的，所述循环通道经过所述导流斜板。
[0015]上述说明中进一步的，所述输出管道凸出于所述分离罐的一端具有圆弧阻隔部。
[0016]本专利技术的有益效果：其一，分离腔室内螺旋设置的冷凝板，形成了气体传送的通道，使得从进气管道处进入的待分离气体，必须沿着冷凝板形成的通道传送，使得冷凝板的上下两面均可成为冷凝水分的接触面，有效的增加了与气体的接触面积，气体中的水分冷凝在冷凝板的上下两面上，实现了水气分离，并且螺旋的设置可便于凝成的水珠滑落；
[0017]其二，气体在沿着螺旋设置的冷凝板进行传送时，必须经过冷凝板上下两端凸出的多个冷凝阻隔部，以进一步增加与气体的接触面积，大大提高了水气分离的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种惰性氟流体有机物气水分离装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种惰性氟流体有机物气水分离装置的剖视结构图；
[0020]图3为图2中A的放大示意图；
[0021]图4为本专利技术中水气分离件的结构示意图；
[0022]图中附图标记分别为：1
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分离罐，101
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分离腔室，102
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集液腔体，103
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罐体，104
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隔热盖体，2
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进气管道，3
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冷却器，4
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水气分离件，401
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循环通道，402
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输出管道，403
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冷凝板，404
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冷凝阻隔部，405
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拦截部，406
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排液通道，407
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V形漏斗，408
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第一出口，409
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导流斜板，410
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第二出口，411
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圆弧阻隔部，412
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法兰盘，5
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螺旋承载架，6
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第一管道，7
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电控阀，8
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阻隔板，9
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进出口连接件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0024]本实施例，参照图1
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图4，其具体实施的一种惰性氟流体有机物气水分离装置，包括分离罐1，分离罐1的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道2；分离罐1内设置有分离腔室101，分离腔室101内设置有冷凝组件，冷凝组件包括冷却器3和水气分离件4，水气分离件4内均匀设置有循环通道401，水气分离件4由输出管道402以及螺旋设置于输出管道402外侧的冷凝板403构成，输出管道402的一端与分离腔室101进行连接，输出管道402的另一端凸出于分离罐1。
[0025]冷凝板403的上下两端均设置有若干个凸出的冷凝阻隔部404，且若干个冷凝阻隔部404依次沿着冷凝板403的螺旋线呈等间距间隔分布，冷凝阻隔部404向气体进入的方向一侧倾斜，在增加与气体接触面积的同时，可扰乱进入的气流，使气体可均匀的经受冷凝，提高了气水分离的效率。冷凝阻隔部404的上端具有导向作用的圆弧状。
[0026]进一步的，冷凝板403的上端具有向上延伸的拦截部405，拦截部405的上端面与分离腔室101的上端面贴合，拦截部405的作用在于：使从进气管道2进入的气体可沿着冷凝板403前进，避免气体行走捷径，使之充分利用冷凝部。
[0027]进一步的，冷凝板403与输出管道402的交接处具有排液通道406，排液通道406也沿着冷凝板403的螺旋线进行布置，使冷凝阻隔部404上凝结出的水珠可沿着排液通道406排出，进一步，冷凝阻隔部404并非垂直于输出管道402上，冷凝阻隔部404远离输出管道402的一端向上倾斜，使得在使用时，冷凝阻隔部404上凝结出的水珠可沿着冷凝阻隔部404与冷凝板403的交接处滑落至排液通道406处，有利于增加排液的效率。
[0028]输出管道402内设置有V形漏斗407，V形漏斗407的锥部朝下，V形漏斗407与输出管
道402之间均匀设置有若干个第一出口408，当气体完全经过冷凝板403形成的通道后，都会从输送管道排出，期间气体在V形漏斗407的引导下，从若干个第一出口408及V形漏斗407的中孔进入输出管道402内，期间V形漏斗407的外壁上也可对气体形成一定冷凝作用。
[0029]进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种惰性氟流体有机物气水分离装置，其特征在于，包括分离罐(1)，所述分离罐(1)的一侧具有用于与外部进行连接的进气管道(2)；所述分离罐(1)内设置有分离腔室(101)，所述分离腔室(101)内设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括冷却器(3)和水气分离件(4)，所述水气分离件(4)内均匀设置有循环通道(401)，所述循环通道(401)与所述冷却器(3)进行连接，所述水气分离件(4)由输出管道(402)以及螺旋设置于所述输出管道(402)外侧的冷凝板(403)构成，所述冷凝板(403)的上下两端均设置有若干个凸出的冷凝阻隔部(404)，所述输出管道(402)的一端与所述分离腔室(101)进行连接，所述输出管道(402)的另一端凸出于所述分离罐(1)。2.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置，其特征在于：所述冷凝阻隔部(404)向一侧倾斜设置。3.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置，其特征在于：所述分离腔室(101)的下端设置有集液腔体(102)，所述集液腔体(102)通过第一管道(6)与外部进行连接，所述第一管道(6)上设置有电控阀(7)。4.根据权利要求1所述一种惰性氟流体有机物气水分离装置，其特征在于：所述冷凝板(403)的上端具有向上延伸的拦截部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨郎，廖林，陈琦，
申请(专利权)人：深圳中氟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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