一种保险丝装配结构制造技术

本申请公开了一种保险丝装配结构，包括：壳体，壳体包括壳本体及设在壳本体两端的端部，端部的横截面的面积小于壳本体的横截面的面积，壳本体的外壁与端部的外壁之间的距离为A；端帽，套设于端部，端帽侧壁的壁厚为B；其中，0≤B－A≤1mm。相对于现有技术不考虑保险丝壳本体与安装在保险丝两端端帽的横截面积不同对于焊接过程的影响，本申请通过设置壳本体的外壁与端部的外壁之间的距离为A；端帽侧壁的壁厚为B；将B－A的差值限制在0～1mm，在这一差值范围内，方便点红胶过波峰焊，焊接效果最佳。焊接效果最佳。焊接效果最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种保险丝装配结构


[0001]本技术属于保险丝
，尤其涉及一种保险丝装配结构。

技术介绍

[0002]电力系统的普及为人类生活带来便利，但因为用电不当所引发的火灾事故频传，使得用电安全格外受到重视。其中，保险丝在预防电气灾害中扮演着很重要的角色，其主要的功用就是可以防止超量的电流流过电子电路。保险丝结构一般包含壳体、安装在壳体内的熔体及在壳体两端封装的端帽。
[0003]现有技术中将保险丝过波峰焊接于PCB板时，未考虑过保险丝壳体与安装在保险丝两端端帽的横截面积不同对于焊接的影响，在保险丝端帽横截面积超出壳体横截面积太多时，会造成壳体与PCB板的间隙过大，导致保险丝推力不够，使得保险丝点红胶后过波峰焊容易脱落。此外，在壳体横截面积超出保险丝端帽横截面积太多时，会造成端帽与PCB板不能接触，容易导致保险丝开路，脱落等不良现象，影响焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种保险丝装配结构，使得保险丝能够达到良好的焊接效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种保险丝装配结构，包括：
[0007]壳体，所述壳体包括壳本体及设在所述壳本体两端的端部，端部的横截面的面积小于所述壳本体的横截面的面积，所述壳本体的外壁与所述端部的外壁之间的距离为A；
[0008]端帽，套设于所述端部，所述端帽侧壁的壁厚为B；
[0009]其中，0≤B－A≤1mm。
[0010]作为本技术所述的保险丝装配结构的一种改进，0.1mm≤B－A≤0.5mm。通过将B与A的差值限定在0.1～0.5mm，使得所述保险丝在水平放置于PCB板时，所述壳本体与所述PCB板之间形成间隙，间隙大小在0.1～0.5mm，在这个范围内，所述保险丝在进行过波峰焊时不容易脱落，焊接效果最佳。
[0011]作为本技术所述的保险丝装配结构的一种改进，所述端帽的横截面的外轮廓与所述壳本体的横截面的外轮廓形状相匹配。在所述端帽的横截面的外轮廓与所述壳本体的横截面的外轮廓不匹配时，会导致在所述保险丝放置于所述PCB板时不够稳定，且会使的所述壳本体与所述PCB板形成较大的间隙，影响焊接效果。所以将所述端帽的横截面的外轮廓与所述壳本体的横截面的外轮廓相匹配。
[0012]作为本技术所述的保险丝装配结构的一种改进，所述端帽的横截面的外轮廓和所述壳本体的横截面的外轮廓均为正多边形或长方形。其中，正多边形包括正方形，正三角形，正五边形和正六边形等，通过上述方案的改进，使得所述保险丝能够适应多种要求，且焊接效果良好。
[0013]作为本技术所述的保险丝装配结构的一种改进，所述端帽的横截面的外轮廓和所述壳本体的横截面的外轮廓均为正多边形或长方形。
[0014]通过上述方案的改进，为了保证所述保险丝能够与所述PCB板有更大的接触面积，所述壳本体的横截面的外轮廓为长方形时，需要将面积最大的一面作为贴合面才能保证更好的焊接效果，与所述壳本体的横截面的外轮廓长方形不同，所述壳本体的横截面的外轮廓为正方形在焊接过程中不需要选择与所述PCB板的贴合面；在相同边长下，所述壳本体的横截面的外轮廓为正三角形时，横截面的面积比所述壳本体的横截面的外轮廓为正方形的横截面面积小，在所述壳本体壁厚相同的情况下，会导致所述壳本体的内部空间变小，影响熔体的安装；在相同边长下，在所述所述壳本体的横截面的外轮廓为其余正多边形时，横截面的面积比所述壳本体的横截面的外轮廓为正方形的横截面面积大，在所述壳本体壁厚相同的情况下，会导致所述壳本体的整体体积变大，影响焊接效果，因此所述壳本体的横截面的外轮廓为正方形时既能保证所述壳体内部可利用空间大，又不会因此导致所述壳体的整体体积变大。
[0015]作为本技术所述的保险丝装配结构的一种改进，所述端帽内壁与所述端部外壁两者至少之一设有凹部和/或凸部，且所述所述端帽与所述端部凹凸配合。所述凹部为所述端帽内壁或所述端部外壁凹陷形成，形成的形状为环形、条形或点状，所述凸部为所述端部外壁或所述端帽内壁凸出形成，且形状与所述凹部相匹配，形状为环形、条形或点状，通过上述方案的改进，使得所述端部与所述端帽能够更加紧密的装配。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果包括但不限于：相对于现有技术不考虑保险丝壳本体与安装在保险丝两端端帽的横截面积不同对于焊接的影响，本申请通过设置所述壳本体的横截面的边缘与所述端部的横截面的边缘的最小距离为A；所述端帽侧壁的壁厚为B；将B－A的差值限制在0～1mm，在这一差值范围内，既不会在焊接过程中造成壳本体与PCB板的间隙过大，导致保险丝推力不够，使得保险丝点红胶后过波峰焊容易脱落，也不会造成壳本体横截面积超出端帽横截面积太多时，使得端帽与PCB板不能接触，容易导致保险丝开路，脱落等不良现象，影响焊接效果，在该差值范围内，方便点红胶过波峰焊，焊接效果最佳。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例的保险丝装配结构的结构示意图；
[0018]图2为本申请一实施例的保险丝的壳体的横截面示意图；
[0019]图3为本申请一实施例的保险丝的端帽的横截面示意图；
[0020]图4为本申请一实施例的保险丝焊接图；
[0021]图中：1
‑
壳体；11
‑
壳本体；12
‑
端部；2
‑
端帽；111
‑
壳本体的横截面的外轮廓；121
‑
端部的横截面的外轮廓；122
‑
端部的横截面的内轮廓；21
‑
端帽的横截面的外轮廓；22
‑
端帽的横截面的内轮廓；A
‑
壳体的外壁与端部的外壁之间的距离；B
‑
端帽侧壁的壁厚；3
‑
PCB板；4
‑
锡。
具体实施方式
[0022]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应
可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平等指示的方位或位置关为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险丝装配结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括壳本体及设在所述壳本体两端的端部，所述端部的横截面的面积小于所述壳本体的横截面的面积，所述壳本体的外壁与所述端部的外壁之间的距离为A；端帽，套设于所述端部，所述端帽侧壁的壁厚为B；其中，0≤B－A≤1mm。2.根据权利要求1所述的保险丝装配结构，其特征在于，0.1mm≤B－A≤0.5mm。3.根据权利要求1所述的保险丝装配结构，其特征在于，所述端帽的横截面的外轮廓与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，高连忠，高琳，项伟荣，严文华，高飞，
申请(专利权)人：东莞市贝特电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：