用于切纸机的切刀自磨机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于切纸机的切刀自磨机构。该技术方案以切纸机的既有结构为基础，为刀盘增设了独立的刃磨机构。具体来看，本实用新型专利技术在基台顶面设置燕尾槽，与龙门架下端的燕尾条相配合，使龙门架得以在基台上平移滑动；纵向螺纹杆丝接在龙门架上，通过旋转运动可控制其下端的支架升降；支架两端的凸头与龙门架内侧的凹槽相配合，可对支架的升降运动起到导向、稳定作用；支架上丝接有横向螺纹杆，位于横向螺纹杆末端的砂轮可顶压至刀刃表面，进而在刀盘的自转运动下实现刃磨作用。本实用新型专利技术无需拆卸刀盘即可完成刃磨作业，而且操作简便、结构简洁，对提升生产效率具有良好的促进作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
用于切纸机的切刀自磨机构


[0001]本技术涉及切纸机
，具体涉及一种用于切纸机的切刀自磨机构。

技术介绍

[0002]切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
[0003]切纸机械由生活用纸切纸机和工业用切纸机组成，种类繁多，自动化程度不一。现有技术中，常规切纸机主要由龙门、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。其中裁切机构需要根据纸材的性质进行选择，对于质地较厚或较硬的纸材而言普遍选用圆形刀盘，在旋转状态下实现裁切作用。由于纸材较厚或较硬，因此在刀盘使用一段时间后需要进行刃磨，目前，这一操作非常繁琐，需要先将刀盘卸下，再装载到磨削机构上，待刃磨完毕后再装回切纸机，占用工时较多，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于切纸机的切刀自磨机构，以解决切纸机的刀盘无法在装载状态下完成刃磨作业的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]用于切纸机的切刀自磨机构，包括基台，刀盘，驱动机构，燕尾槽，龙门架，燕尾条，握把，螺纹孔，纵向螺纹杆，把手，支架，凸头，凹槽，横向螺纹杆，手旋凸盘，砂轮，其中，刀盘位于基台上，刀盘由驱动机构驱动，刀盘的上端高于基台的顶面；在基台的顶面上开设有燕尾槽，在龙门架的下端具有燕尾条，燕尾条与燕尾槽相互配合，在龙门架的侧端固定连接有握把，在龙门架的顶端设置有螺纹孔，纵向螺纹杆丝接在螺纹孔上，在纵向螺纹杆的顶端固定连接有把手，纵向螺纹杆的下端与支架转动连接，在支架上具有凸头，在龙门架上具有纵向的凹槽，凸头嵌入至凹槽中，在支架上丝接有横向螺纹杆，在横向螺纹杆的一端固定连接有手旋凸盘，在横向螺纹杆的另一端固定连接有砂轮。
[0007]作为优选，燕尾槽有两条，两条燕尾槽相互平行，在燕尾槽的末端具有限位挡板。
[0008]作为优选，在支架上丝接有两个横向螺纹杆，两个横向螺纹杆的轴线相互重合，两个砂轮分别顶压在刀盘的刀刃两侧。
[0009]作为优选，以滑轮和滑轨分别替代燕尾条和燕尾槽。
[0010]作为优选，驱动机构为电机，所述电机的主轴与刀盘传动连接。
[0011]在以上技术方案中，基台为切纸机的组成部分，用于起到基础承载作用；刀盘为切纸机的裁切机构，为本技术的刃磨对象；驱动机构用于驱动刀盘旋转；基台上的燕尾槽
与龙门架下端的燕尾条相配合，使龙门架能够在基台上平移，当需要进行刃磨时，将龙门架移动至刀盘上方，当不需要刃磨时，将龙门架移至旁边，不影响切纸机正常作业；握把便于手动推动龙门架；螺纹孔用于供纵向螺纹杆丝接于其上，通过纵向螺纹杆在螺纹孔中的旋转，可调节支架的纵向位置；把手便于手动旋转纵向螺纹杆；支架用于承载横向螺纹杆；支架侧端的凸头与龙门架内侧的凹槽相配合，从而对支架的升降运动起到导向、限制作用；横向螺纹杆用于承载砂轮，通过横向螺纹杆在支架上的旋转，可控制砂轮贴近或远离刀盘，当需要进行刃磨时，先将支架下降，使砂轮位于到刀盘侧方，再旋转两侧的横向螺纹杆，使两个砂轮分别顶压在刀盘的刀刃两端，而后开启驱动机构使刀盘旋转，从而使其得到刃磨；手旋凸盘便于手动旋拧横向螺纹杆。
[0012]本技术提供了一种用于切纸机的切刀自磨机构。该技术方案以切纸机的既有结构为基础，为刀盘增设了独立的刃磨机构。具体来看，本技术在基台顶面设置燕尾槽，与龙门架下端的燕尾条相配合，使龙门架得以在基台上平移滑动；纵向螺纹杆丝接在龙门架上，通过旋转运动可控制其下端的支架升降；支架两端的凸头与龙门架内侧的凹槽相配合，可对支架的升降运动起到导向、稳定作用；支架上丝接有横向螺纹杆，位于横向螺纹杆末端的砂轮可顶压至刀刃表面，进而在刀盘的自转运动下实现刃磨作用。本技术无需拆卸刀盘即可完成刃磨作业，而且操作简便、结构简洁，对提升生产效率具有良好的促进作用。
附图说明
[0013]图1是当龙门架位于基台末端时，本技术的立体图；
[0014]图2是当龙门架位于基台中部时，本技术的立体图；
[0015]图3是本技术中，支架、纵向螺纹杆等结构的立体图；
[0016]图4是本技术中，龙门架、握把等结构的立体图；
[0017]图中：
[0018]1、基台
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2、刀盘
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3、驱动机构
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4、燕尾槽
[0019]5、龙门架
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6、燕尾条
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7、握把
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8、螺纹孔
[0020]9、纵向螺纹杆
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10、把手
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11、支架
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12、凸头
[0021]13、凹槽
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14、横向螺纹杆
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15、手旋凸盘
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16、砂轮。
具体实施方式
[0022]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0023]实施例1
[0024]用于切纸机的切刀自磨机构，如图1～4所示，包括基台1，刀盘2，驱动机构3，燕尾槽4，龙门架5，燕尾条6，握把7，螺纹孔8，纵向螺纹杆9，把手10，支架11，凸头12，凹槽13，横向螺纹杆14，手旋凸盘15，砂轮16，其中，刀盘2位于基台1上，刀盘2由驱动机构3驱动，刀盘2
的上端高于基台1的顶面；在基台1的顶面上开设有燕尾槽4，在龙门架5的下端具有燕尾条6，燕尾条6与燕尾槽4相互配合，在龙门架5的侧端固定连接有握把7，在龙门架5的顶端设置有螺纹孔8，纵向螺纹杆9丝接在螺纹孔8上，在纵向螺纹杆9的顶端固定连接有把手10，纵向螺纹杆9的下端与支架11转动连接，在支架11上具有凸头12，在龙门架5上具有纵向的凹槽13，凸头12嵌入至凹槽13中，在支架11上丝接有横向螺纹杆14，在横向螺纹杆14的一端固定连接有手旋凸盘15，在横向螺纹杆14的另一端固定连接有砂轮16。
[0025]本实施例的结构特点如下：基台1为切纸机的组成部分，用于起到基础承载作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于切纸机的切刀自磨机构，其特征在于包括基台(1)，刀盘(2)，驱动机构(3)，燕尾槽(4)，龙门架(5)，燕尾条(6)，握把(7)，螺纹孔(8)，纵向螺纹杆(9)，把手(10)，支架(11)，凸头(12)，凹槽(13)，横向螺纹杆(14)，手旋凸盘(15)，砂轮(16)，其中，刀盘(2)位于基台(1)上，刀盘(2)由驱动机构(3)驱动，刀盘(2)的上端高于基台(1)的顶面；在基台(1)的顶面上开设有燕尾槽(4)，在龙门架(5)的下端具有燕尾条(6)，燕尾条(6)与燕尾槽(4)相互配合，在龙门架(5)的侧端固定连接有握把(7)，在龙门架(5)的顶端设置有螺纹孔(8)，纵向螺纹杆(9)丝接在螺纹孔(8)上，在纵向螺纹杆(9)的顶端固定连接有把手(10)，纵向螺纹杆(9)的下端与支架(11)转动连接，在支架(11)上具有凸头(12)，在龙门架(5)上具有纵向的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖漪澜，陈吕忠，石秀美，
申请(专利权)人：漳州市玉辉彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：