本申请涉及一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置，其包括进料机架，进料机架的一侧设置有卸料机架，进料机架上设置有沿方管传送方向传送方管的传料机构，进料机架上还设置有送料机构和推料机构，送料机构和推料机构沿方管传送方向依次设置，进料机架靠近卸料机架的一侧设置有多个等间距的短托板，送料机构用于将传料机构传送过来的方管搬运到短托板上，卸料机架上设置有支托机构和可升降的承接机构，推料机构用于将短托板上的方管推送到支托机构上，通过推料机构与支托机构配合，以使并列位于支托机构上的方管能够平整的掉落到承接机构上。本申请具有改善不锈钢方管抛光机的自动出料装置卸料时方管排列不整齐的效果。自动出料装置卸料时方管排列不整齐的效果。自动出料装置卸料时方管排列不整齐的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置
[0001]本申请涉及不锈钢钢管制备
，尤其是涉及一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置。
技术介绍
[0002]目前，各行业都处于飞速发展的阶段，市场对于管材的需求量也在日益增大，不锈钢作为一种环保型的管材，且具有耐温、耐磨、耐腐蚀等优势，常被广泛的应用在各领域，而在工业生产中，不锈钢方管需进行抛光处理。
[0003]现有的公告号为CN207189420U的中国技术专利公开的一种自动进料卸料的钢管抛光机，钢管抛光机进料的一侧设置有自动下管装置，钢管抛光机出料的一侧设置有自动卸料装置，自动下管装置的储料架用于存放待处理的钢管，送料架上的送料辊通过传动皮带与钢管抛光机电机传动连接实现同步转动，保证下管装置与钢管抛光机的钢管运输速度一致，并且不需要添加额外的驱动源就能实现自动下管功能。同时，自动卸料装置可以将钢管轻放至承料臂上，避免钢管大力碰撞损伤，而且自动卸料装置的传动皮带与钢管抛光机的驱动电机同步传动，能够进一步确保钢管的顺利卸料。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为有以下缺陷：当不锈钢方管抛光机的自动出料装置卸料时方管排列不整齐。
技术实现思路
[0005]为了使不锈钢方管抛光机的自动出料装置卸料时方管能够排列整齐，本申请提供了一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置包括进料机架，所述进料机架的一侧间隔设置有卸料机架，所述进料机架上设置有沿方管传送方向传送方管的传料机构，所述进料机架上还设置有送料机构和推料机构，所述送料机构和所述推料机构沿方管传送方向依次设置，所述进料机架靠近所述卸料机架的一侧设置有多个等间距的短托板，所述送料机构用于将所述传料机构传送过来的方管传送至所述短托板上，所述卸料机架上设置有支托机构和可升降的承接机构，所述推料机构用于将所述短托板上的方管推送到所述支托机构上，所述推料机构与所述支托机构配合，以使并列位于所述支托机构上的方管能够平整的掉落到所述承接机构上。
[0007]通过采用上述技术方案，在传料机构的传送作用下，将方管传送至预定位置，在送料机构的送料作用下，将方管从传料机构传送至短托板上，然后推料机构推送位于短托板上的方管，使方管从短托板传送至支托机构上，同理依次重复上述动作，当支托机构上布满整排方管时，此时推料机构与支托机构配合，以使并列位于支托机构上的方管能够平整的掉落到承接机构上，整个过程能够对方管起到整齐排列的作用。
[0008]可选的，所述进料机架上安装有纵向设置的安装板，所述送料机构设置于所述安装板上，所述送料机构包括顶料组件和推进组件，所述顶料组件包括滑移板、顶料气缸和V
型托块，所述安装板顶面设置有纵向延伸的滑移组件，所述滑移板通过所述滑移组件与所述安装板滑移连接，所述顶料气缸竖向安装于所述滑移板的底面上，所述顶料气缸的活塞杆末端穿过所述滑移板，所述顶料气缸的活塞杆末端与所述V型托块底部固定连接，所述安装板上开设有供所述顶料气缸穿过的让位孔，所述推进组件与所述滑移板连接，以推动所述滑移板向靠近或远离所述卸料机架的方向移动。
[0009]通过采用上述技术方案，安装板的设置对顶料组件和推进组件起到支托的作用，顶料气缸与V型托块固定连接，使顶料气缸能够通过V型托块托举方管向靠近或远离进料机架的方向移动，让位孔的设置能够使顶料气缸通过滑移板与推进机构进行联动，从而将方管传送至短托板上。
[0010]可选的，所述推进组件包括推进气缸和连接耳片，所述推进气缸设置于所述安装板顶面，所述推进气缸位于所述安装板上远离所述卸料机架的一端，所述推进气缸的活塞杆朝向所述卸料机架，所述连接耳片安装于所述滑移板顶面，所述推进气缸的活塞杆末端与所述连接耳片可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，推进气缸与连接耳片可拆卸连接，使推进气缸能够通过连接耳片推动滑移板向靠近或远离卸料机架的方向移动，从而配合顶料气缸，将V型托块上的方管传送至短托板上。
[0012]可选的，所述滑移组件包括两滑轨和两滑块，两所述滑轨分别设置于所述安装板顶面且位于所述让位孔两侧，两所述滑块分别设置于所述滑移板底面，且两所述滑块与两所述滑轨的位置相对应，两所述滑块与位置相对应的两所述滑轨滑移连接。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块和滑轨的设置对滑移板在安装板上的往复滑动起到连接和导向的作用。
[0014]可选的，所述推料机构包括推板和推料气缸，所述推料气缸设置于所述安装板顶面，所述推料气缸位于所述安装板上远离所述卸料机架的一端，所述推料气缸的活塞杆朝向所述卸料机架，所述推进气缸和所述推料气缸沿方管传送方向依次设置，所述推料气缸的活塞杆末端与所述推板远离所述卸料机架的一侧可拆卸连接，所述安装板顶面开设有与所述推板位置相对应的长条形槽，所述长条形槽纵向设置，所述推板竖向设置且通过滑动块与所述长条形槽滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，推料气缸推动推板，推板将短托板上的方管推送至支托机构上，一方面该推料方式便捷高效，另一方面，当支托机构上的方管布满一层时，推板与支托机构配合，以实现支托机构的落料，而
[0016]滑动块和长条形槽的设置对推板在安装板上的往复滑动起到连接和导向的作用。
[0017]可选的，所述支托机构设置有多组，多组所述支托机构间隔设置于所述卸料机架上，所述支托机构包括长托板和推送气缸，所述安装板下方且位于所述进料机架与所述卸料机架上设置有保护壳，所述推送气缸安装在所述保护壳内，所述推送气缸的活塞杆朝向所述进料机架，所述推送气缸的活塞杆末端固定连接有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆远离所述卸料机架一侧的底部设置有挡块，所述保护壳顶面开设有长条孔，所述长条孔纵向设置且可供所述支撑杆穿过，所述支撑杆的顶端与所述长托板靠近所述进料机架的一端垂直固定，所述长托板与所述短托板处于同一水平面。
[0018]通过采用上述技术方案，长托板与短托板处于同一水平面是为了在方管推送过程
中能够实现顺畅衔接，推板与长托板上的方管抵接，于此同时，推送气缸通过推动支撑杆带动长托板向靠近进料机架的方向移动，从而使长托板上的方管有序且整齐的掉落至承接机构上，挡块的设置能有效减少支撑杆直接撞击保护壳而受到的损伤，进而延长支撑杆的使用寿命。
[0019]可选的，所述长托板沿所述推料机构推送方向的两侧均设置有多个滚轮，所述短托板沿所述推料机构推送方向的两侧均设置有多个滑轮。
[0020]通过采用上述技术方案，滚轮和滑轮的设置对方管传送至预定位置起到辅助的作用。
[0021]可选的，所述长托板远离所述支撑杆的一侧安装有倾斜设置的限位块,所述限位块的倾斜方向向远离所述支撑杆的方向向上倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块的设置对传送至长托板上的方管起到限位作用，以减少方管直接从长托板远离进料机架一端掉落的情况发生。
[0023]可选的，所述承接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置，其特征在于：包括进料机架（1），所述进料机架（1）的一侧间隔设置有卸料机架（2），所述进料机架（1）上设置有沿方管传送方向传送方管的传料机构（3），所述进料机架（1）上还设置有送料机构（4）和推料机构（5），所述送料机构（4）和所述推料机构（5）沿方管传送方向依次设置，所述进料机架（1）靠近所述卸料机架（2）的一侧设置有多个等间距的短托板（11），所述送料机构（4）用于将所述传料机构（3）传送过来的方管传送至所述短托板（11）上，所述卸料机架（2）上设置有支托机构（6）和可升降的承接机构（7），所述推料机构（5）用于将所述短托板（11）上的方管推送到所述支托机构（6）上，所述推料机构（5）与所述支托机构（6）配合，以使并列位于所述支托机构（6）上的方管能够平整的掉落到所述承接机构（7）上。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置，其特征在于：所述进料机架（1）上安装有纵向设置的安装板（8），所述送料机构（4）设置于所述安装板（8）上，所述送料机构（4）包括顶料组件（41）和推进组件（42），所述顶料组件（41）包括滑移板（411）、顶料气缸（412）和V型托块（413），所述安装板（8）顶面设置有纵向延伸的滑移组件（81），所述滑移板（411）通过所述滑移组件（81）与所述安装板（8）滑移连接，所述顶料气缸（412）竖向安装于所述滑移板（411）的底面上，所述顶料气缸（412）的活塞杆末端穿过所述滑移板（411），所述顶料气缸（412）的活塞杆末端与所述V型托块（413）底部固定连接，所述安装板（8）上开设有供所述顶料气缸（412）穿过的让位孔（82），所述推进组件（42）与所述滑移板（411）连接，以推动所述滑移板（411）向靠近或远离所述卸料机架（2）的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置，其特征在于：所述推进组件（42）包括推进气缸（421）和连接耳片（422），所述推进气缸（421）设置于所述安装板（8）顶面，所述推进气缸（421）位于所述安装板（8）上远离所述卸料机架（2）的一端，所述推进气缸（421）的活塞杆朝向所述卸料机架（2），所述连接耳片（422）安装于所述滑移板（411）顶面，所述推进气缸（421）的活塞杆末端与所述连接耳片（422）可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢方管抛光机的自动出料装置，其特征在于：所述滑移组件（81）包括两滑轨（811）和两滑块（812），两所述滑轨（811）分别设置于所述安装板（8）顶面且位于所述让位孔（82）两侧，两所述滑块（812）设置于所述滑移板（411）底面，且两所述滑块（812）分别与两所述滑轨（811）的位置相对应，所述滑块（812）与位置相对应的所述滑轨（811）滑移连接。5.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢方管抛光机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任雪松，陈桂丰，曾嘉源，
申请(专利权)人：佛山市艺鼎管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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