本实用新型专利技术公开了一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，包括工作台、第一立柱、下移动座、第二立柱、上移动座、升降缸和放置板，所述第一立柱底端位于工作台顶部表面及顶端贯穿下移动座边角，所述第二立柱底端位于下移动座表面及顶端贯穿上移动座边角，所述升降缸包括缸体与活塞筒体，所述缸体底端位于下移动座上及活塞筒体顶端与上移动座连接，所述放置板位于工作台上，所述缸体顶端外表面设有两个固定杆和连接环，所述连接环包括两个半环块；两个擦拭半环环套在活塞筒体外侧，活塞筒体与擦拭半环滑动连接，活塞筒体竖直滑动，擦拭半环擦拭清理活塞筒体外表面沾染的灰尘杂质，避免升降缸因磨损而降低滑动的灵敏度。降缸因磨损而降低滑动的灵敏度。降缸因磨损而降低滑动的灵敏度。
【技术实现步骤摘要】
一种PETP风电摩擦片加工用成型装置
[0001]本技术属于注塑成型设备
，具体涉及一种PETP风电摩擦片加工用成型装置。
技术介绍
[0002]注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机有立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机、多工位注塑机及电动注塑机等。立式注塑机具有体积小，容易实现嵌件成型、便于取出模具及利于精密成型、构造简单及便于拆装等特点，立式注塑机广泛应用与PETP塑料的注塑成型方面。
[0003]现有的立式注塑机在使用时，存在升降缸外侧沾染灰尘杂质，导致升降缸因受到磨损而影响滑动灵敏度的问题，为此我们提出一种PETP风电摩擦片加工用成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的升降缸外侧沾染灰尘杂质，导致升降缸因受到磨损而影响滑动灵敏度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，包括工作台、第一立柱、下移动座、第二立柱、上移动座、升降缸和放置板，所述第一立柱底端位于工作台顶部表面及顶端贯穿下移动座边角，所述第二立柱底端位于下移动座表面及顶端贯穿上移动座边角，所述升降缸包括缸体与活塞筒体，所述缸体底端位于下移动座上及活塞筒体顶端与上移动座连接，所述放置板位于工作台上，所述缸体顶端外表面设有两个固定杆和连接环，所述连接环包括两个半环块，所述半环块上对称设有稳固杆、滑杆和转动机构，所述滑杆的内部设有弹簧和连接球，所述转动机构包括连接块和转动杆，所述连接块位于半环块上，所述活塞筒体底端的外侧设有两个擦拭半环，所述擦拭半环外表面设有固定块，所述擦拭半环外表面设有两个磁铁块。
[0006]优选的，所述固定杆为“L”型结构，两个所述半环块转动连接，所述半环块底部的中间位置开设有第一圆槽，所述固定杆与半环块通过螺丝旋合连接。
[0007]优选的，所述擦拭半环内表面粘接有海绵垫，两个所述擦拭半环贴合时组成一个整环槽，所述活塞筒体与整环槽配合。
[0008]优选的，所述稳固杆包括连接部与弯曲部，所述滑杆为弯曲形状，所述滑杆内开设有活动腔，所述弯曲部贯穿滑杆的一端与弹簧连接，所述弹簧位于稳固杆与连接球之间，所述滑杆与稳固杆滑动连接。
[0009]优选的，所述固定块为“L”型结构，所述固定块远离擦拭半环的端部开设有通孔，所述滑杆远离稳固杆的端部与通孔间隙配合。
[0010]优选的，所述转动杆与连接块转动连接，所述擦拭半环外表面开设有矩形槽，弧形的所述磁铁块嵌设在矩形槽内，所述转动杆与磁铁块吸附连接。
[0011]优选的，所述放置板顶部表面与工作台顶部表面处于同一水平面，所述放置板外侧套设有活动板，所述活动板内设有活动槽，所述放置板与活动槽配合，所述活动板内设有两个凸块，所述放置板相背两侧的侧面上均开设有凹槽，所述凸块与活动槽配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的擦拭半环、固定块、连接环、稳固杆和滑杆，两个擦拭半环环套在活塞筒体外侧，活塞筒体与擦拭半环滑动连接，活塞筒体竖直滑动，擦拭半环擦拭清理活塞筒体外表面沾染的灰尘杂质，避免升降缸因磨损而降低滑动的灵敏度。
[0014]2.通过设置的活动板、放置板，活动板与放置板滑动连接，便于调节活动板的位置，便于将物品置于活动板和工作台的放置板上，可收起活动板及降低所占的空间位置，易于操作使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接环俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑杆剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的活动板俯视结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、第一立柱；3、下移动座；4、第二立柱；5、上移动座；6、升降缸；7、活动板；8、固定杆；9、连接环；10、稳固杆；11、滑杆；12、擦拭半环；13、固定块；14、连接块；15、转动杆；16、磁铁块；17、弹簧；18、连接球；19、放置板；20、凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，包括工作台1、第一立柱2、下移动座3、第二立柱4、上移动座5、升降缸6和放置板19，第一立柱2底端位于工作台1顶部表面及顶端贯穿下移动座3边角，第二立柱4底端位于下移动座3表面及顶端贯穿上移动座5边角，升降缸6包括缸体与活塞筒体，缸体底端位于下移动座3上及活塞筒体顶端与上移动座5连接，放置板19位于工作台1上，缸体顶端外表面设有两个固定杆8和连接环9，连接环9包括两个半环块，半环块上对称设有稳固杆10、滑杆11和转动机构，滑杆11的内部设有弹簧17和连接球18，转动机构包括连接块14和转动杆15，连接块14位于半环块上，活塞筒体底端的外侧设有两个擦拭半环12，擦拭半环12外表面设有固定块13，擦拭半环12外表面设有两个磁铁块16，活塞筒体与擦拭半环12滑动连接，活塞筒体竖直滑动，擦拭半环12擦拭清理活塞筒体外表面沾染的灰尘杂质，避免升降缸6因磨损而降低滑动的灵敏度。
[0023]本实施例中，固定杆8为“L”型结构，两个半环块转动连接，半环块底部的中间位置开设有第一圆槽，固定杆8与半环块通过螺丝旋合连接，擦拭半环12内表面粘接有海绵垫，两个擦拭半环12贴合时组成一个整环槽，活塞筒体与整环槽配合，活塞筒体与擦拭半环12滑动连接，擦拭半环12擦拭清理活塞筒体外表面沾染的灰尘杂质。
[0024]本实施例中，稳固杆10包括连接部与弯曲部，滑杆11为弯曲形状，滑杆11内开设有活动腔，弯曲部贯穿滑杆11的一端与弹簧17连接，弹簧17位于稳固杆10与连接球18之间，滑杆11与稳固杆10滑动连接，固定块13为“L”型结构，固定块13远离擦拭半环12的端部开设有通孔，滑杆11远离稳固杆10的端部与通孔间隙配合，滑杆11端部嵌入固定块13端部内，固定块13被限位固定，便于安装固定块13和擦拭半环12。
[0025]本实施例中，转动杆15与连接块14转动连接，擦拭半环12外表面开设有矩形槽，弧形的磁铁块16嵌设在矩形槽内，转动杆15与磁铁块16吸附连接，转动杆15紧密贴合在擦拭半环12上，使擦拭半环12保持稳定状态。
[0026]本实施例中，放置板19顶部表面与工作台1顶部表面处于同一水平面，放置板19外侧套设有活动板7，活动板7内设有活动槽，放置板19与活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，包括工作台（1）、第一立柱（2）、下移动座（3）、第二立柱（4）、上移动座（5）、升降缸（6）和放置板（19），所述第一立柱（2）底端位于工作台（1）顶部表面及顶端贯穿下移动座（3）边角，所述第二立柱（4）底端位于下移动座（3）表面及顶端贯穿上移动座（5）边角，所述升降缸（6）包括缸体与活塞筒体，所述缸体底端位于下移动座（3）上及活塞筒体顶端与上移动座（5）连接，所述放置板（19）位于工作台（1）上，其特征在于：所述缸体顶端外表面设有两个固定杆（8）和连接环（9），所述连接环（9）包括两个半环块，所述半环块上对称设有稳固杆（10）、滑杆（11）和转动机构，所述滑杆（11）的内部设有弹簧（17）和连接球（18），所述转动机构包括连接块（14）和转动杆（15），所述连接块（14）位于半环块上，所述活塞筒体底端的外侧设有两个擦拭半环（12），所述擦拭半环（12）外表面设有固定块（13），所述擦拭半环（12）外表面设有两个磁铁块（16）。2.根据权利要求1所述的一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，其特征在于：所述固定杆（8）为“L”型结构，两个所述半环块转动连接，所述半环块底部的中间位置开设有第一圆槽，所述固定杆（8）与半环块通过螺丝旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种PETP风电摩擦片加工用成型装置，其特征在于：所述擦拭半环（12）内表面粘接有海绵垫，两个所述擦...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国栋，
申请(专利权)人：厦门洪东工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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