一种便于脱模的注塑成型模具制造技术

技术编号:30501064 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-27 22:33
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的注塑成型模具,包括基座,所述基座的顶部两侧均活动卡接有滑杆,所述滑杆的顶部滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述支撑板的底部两侧均设置有降温风扇,所述支撑板的底部上下均设置有吸热膜,所述基座的顶部中间位置固定连接有连接板,所述连接板的外部两侧设置有第一电机,所述连接板的内部两侧均设置有连接杆。本实用新型专利技术中,成形品刚开始的时候温度过高,在支撑板的底部两侧均设置有降温风扇与吸热膜,当压制成形的时候,启动第二电机带动降温风扇对成形品进行降温,吸热膜可以进一步将热量吸收,加快对成形品冷却,值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑成型模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种便于脱模的注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具,一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]那么在使用注塑模具的时候,需用到塑料,但是在使用塑料的过程中产生的异味会影响周围的环境甚至工人的身体健康,同时对于成形品而言由于是熔融状态下,温度过高需及时降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于脱模的注塑成型模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于脱模的注塑成型模具,包括基座,所述基座的顶部两侧均活动卡接有滑杆,所述滑杆的顶部滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述支撑板的底部两侧均设置有降温风扇,所述支撑板的底部上下均设置有吸热膜,所述基座的顶部中间位置固定连接有连接板,所述连接板的外部两侧设置有第一电机,所述连接板的内部两侧均设置有连接杆,所述连接杆的中间位置设置有壳体,所述壳体的顶部与底部均设置有齿条,所述壳体的中间位置设置有半齿轮,所述半齿轮与齿条为啮合连接,所述半齿轮的圆心处转动连接有转动杆,所述转动杆的一端设置有盒体,所述盒体的顶部开设有放置口,所述盒体的内部设置有活性炭吸附剂,所述盒体的一端中间位置开设有透气网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述基座的外部一侧设置有转动件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑板的顶部中间位置固定连接有电动推杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述支撑板的底部中间位置设置有上模。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二电机穿过支撑板的顶部与降温风扇为转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接板的内部开设有下模。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一电机穿过连接板的侧壁与半齿轮为转动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先在连接板的内部开设有下模,在连接板内部两侧壁内均设有齿条与半齿轮,半齿轮与齿条为啮合连接,在半齿轮的一端设置有转动杆,转动杆的一端转动连接有盒体,盒体内设置有活性炭吸附剂,盒体的一端设置有透气网,启动第一电机带动转动杆运动,使得半齿轮运动,这样使得盒体沿着连接板的侧壁做直线往复运动,实现对连接板内的塑料味进行清除,进而保护工人的身心健康。
[0020]2、本技术中,成形品刚开始的时候温度过高,在支撑板的底部两侧均设置有降温风扇与吸热膜,当压制成形的时候,启动第二电机带动降温风扇对成形品进行降温,吸热膜可以进一步将热量吸收,加快对成形品冷却,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种便于脱模的注塑成型模具的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种便于脱模的注塑成型模具的连接结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种便于脱模的注塑成型模具的连接板侧壁内部结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种便于脱模的注塑成型模具的支撑板结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、基座;2、连接板;3、转动件;4、滑杆;5、支撑板;6、上模;7、电动推杆;8、下模;9、盒体;10、放置口;11、透气网;12、第一电机;13、连接杆;14、壳体;15、齿条;16、半齿轮;17、转动杆;18、降温风扇;19、吸热膜;20、第二电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种便于脱模的注塑成型模具,包括基座1,基座1的顶部两侧均活动卡接有滑杆4,滑杆4的顶部滑动连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有第二电机20,支撑板5的底部两侧均设置有降温风扇18,当压制成形的时候,启动第二电机20带动降温风扇18对成形品进行降温,吸热膜19可以进一步将热量吸收,加快对成形品冷却,方便快速使用成形品,支撑板5的底部上下均设置有吸热膜19,基座1的
顶部中间位置固定连接有连接板2,连接板2的外部两侧设置有第一电机12,连接板2的内部两侧均设置有连接杆13,连接杆13的中间位置设置有壳体14,壳体14的顶部与底部均设置有齿条15,壳体14的中间位置设置有半齿轮16,半齿轮16与齿条15为啮合连接,二者相互啮合连接方便对盒体9进行传动,半齿轮16的圆心处转动连接有转动杆17,转动杆17运动的时候带动盒体9进行运动,转动杆17的一端设置有盒体9,盒体9的顶部开设有放置口10,盒体9的内部设置有活性炭吸附剂,设置活性炭吸附剂可以对下模8内的塑料异味进行吸附,盒体9的一端中间位置开设有透气网11,透气网11使得活性炭吸附剂气味从此处溢出。
[0030]基座1的外部一侧设置有转动件3,支撑板5的顶部中间位置固定连接有电动推杆7,电动推杆7带动上模6向下压制形成会变为成形品,支撑板5的底部中间位置设置有上模6,第二电机20穿过支撑板5的顶部与降温风扇18为转动连接,利用降温风扇18对成形品进行降温,实现其快速冷却,连接板2的内部开设有下模8,第一电机12穿过连接板2的侧壁与半齿轮16为转动连接,第一电机12可以为半齿轮16提供驱动力。
[0031]工作原理:在使用该装置的时候,首先在连接板2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑成型模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部两侧均活动卡接有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶部滑动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有第二电机(20),所述支撑板(5)的底部两侧均设置有降温风扇(18),所述支撑板(5)的底部上下均设置有吸热膜(19),所述基座(1)的顶部中间位置固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的外部两侧设置有第一电机(12),所述连接板(2)的内部两侧均设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的中间位置设置有壳体(14),所述壳体(14)的顶部与底部均设置有齿条(15),所述壳体(14)的中间位置设置有半齿轮(16),所述半齿轮(16)与齿条(15)为啮合连接,所述半齿轮(16)的圆心处转动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的一端设置有盒体(9),所述盒体(9)的顶部开设有放置口(10),所述盒体(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建全周振军位肖肖
申请(专利权)人:威海三巨模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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