一种混凝土复合管道制造技术

技术编号:30501039 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-27 22:33
本实用新型专利技术属于混凝土管道技术领域,具体涉及一种混凝土复合管道,包括管道、插接部与第一锥形框,插接部与第一锥形框分别与管道两端固定连接,两个凹槽上侧内壁均为平面,管道上侧左右对称设有吊环;插接部包括有密封条和第二锥形框,第二锥形框与管道远离第一锥形框一端固定连接,第二锥形框远离管道一端向中心收拢,管道远离第二锥形框一端设有与第二锥形框相匹配的环形斜面,本实用新型专利技术管道整体依然呈圆筒状,方便施工和人工小范围的翻滚移动的同时,管道能够稳定的放在两个木条上,不易翻滚,并且两节管道连接紧密,同时两个吊环的设计,便于工作人员吊装管道,防止吊装对管道造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土复合管道


[0001]本技术属于混凝土管道
,具体涉及一种混凝土复合管道。

技术介绍

[0002]混凝土管,是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体,可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种,如今混凝土管道为了方便施工,和人工小范围的移动,大多浇筑成圆筒状,混凝土管道在堆放过程中,通常使用两个木条垫在混凝土管道下侧两端,但是圆筒状的混凝土管道放在木条上容易在外力的作用下发生翻滚,特别是在运输时,极易造成混凝土管道的侧翻,且如今两节混凝土管道在连接时,密封效果不好,容易造成运输物的泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:旨在提供一种混凝土复合管道,管道整体依然呈圆筒状,方便施工,和方便人工小范围的翻滚移动的同时,管道能够稳定的放在两个木条上,不易翻滚,并且两节管道连接紧密。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种混凝土复合管道,包括管道、插接部与第一锥形框,所述插接部和所述第一锥形框分别与管道两端固定连接;
[0006]所述管道下侧外壁左右对称设有凹槽,所述凹槽前后两端均贯穿所述管道,两个所述凹槽上侧内壁均为平面,所述管道上侧左右对称设有吊环,所述第一锥形框收拢一端内壁与所述管道一端外壁固定连接;
[0007]所述插接部包括有安装框、密封条和第二锥形框,所述安装框与所述管道固定连接,所述安装框外圈直径大于所述管道外圈直径,所述第二锥形框与所述安装框另一端固定连接,所述第二锥形框远离所述安装框一端向中心收拢,所述密封条套设在所述第二锥形框外表面,所述管道远离所述安装框一端设有与所述第二锥形框相匹配的环形斜面。
[0008]工作原理:管道下侧左右对称设有凹槽,两个凹槽上侧内壁均为平面,同时两个凹槽前后两端均贯穿管道,当工作人员需要堆放管道时,可将两个木条分别放在两个凹槽内,木条卡入凹槽内,且凹槽上侧内壁为平面,从而管道不易翻滚,这样的结构,使管道外观依然呈圆筒状,方便施工和工作人员的小范围翻滚移动的同时还能提高管道堆放在木条上侧的稳定性,并且凹槽的设计还减小了管道的制造材料,减小了生产成本;当工作人员需要吊装管道时,工作人员可将吊绳分别穿过两个吊环,通过两个吊环将管道吊起,防止吊装对管道造成损坏,当将两个管道连接在一起时,可将一个管道的插接部与另一个管道远离插接部一端对齐,将第二锥形框插入另一个管道内,第二锥形框外壁与环形斜面接触,在外力的的作用下,第二锥形框外壁与环形斜面能紧密接触,密封条能够增加第二锥形框外壁与环形斜面之间的密封性,此时将两个管道连接在一起,前一个管道的第一锥形框与后一个管道之间存在间隙,此时工作人员可将混凝土涂抹在第一锥形框与另一个管道之间,待混凝
土凝固后,便实现了两个管道之间的连接。
[0009]其中,所述管道内嵌有钢筋笼,两个所述吊环均与钢筋笼固定连接。
[0010]这样的结构,可增加管道的强度,且增加吊环与管道之间的连接强度。
[0011]其中,所述管道内壁涂有防渗漏涂料。
[0012]这样的结构,可增加管道的防渗漏效果。
[0013]其中,所述环形斜面伸入所述管道内一端设有凸台,所述凸台与所述第二锥形框端部相匹配。
[0014]这样的结构,凸台可对第二锥形框限位,防止管道插入另一个管道过度,造成管道的损坏。
[0015]本技术结构简单,设计合理,管道整体依然呈圆筒状,方便施工和人工小范围的翻滚移动的同时,管道能够稳定的放在两个木条上,不易翻滚,并且两节管道连接紧密,同时两个吊环的设计,便于工作人员吊装管道,防止吊装对管道造成损坏。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0017]图1为本技术一种混凝土复合管道实施例的结构示意图一;
[0018]图2为本技术一种混凝土复合管道实施例的结构示意图二;
[0019]图3为本技术一种混凝土复合管道实施钢筋笼的结构示意图;
[0020]主要元件符号说明如下:
[0021]管道1、第一锥形框101、凹槽11、吊环12、密封条21、第二锥形框22、环形斜面23、钢筋笼3、凸台311。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1

3所示,本技术的一种混凝土复合管道,包括管道1、插接部和第一锥形框 101,插接部与第一锥形框101分别与管道1两端固定连接;管道1下侧外壁左右对称设有凹槽11,凹槽11前后两端均贯穿管道1,两个凹槽11上侧内壁均为平面,管道1上侧左右对称设有吊环12,第一锥形框101收拢一端内壁与管道1一端外壁固定连接;插接部包括有安装框2、密封条21和第二锥形框22,安装框2与管道1固定连接,安装框2外圈直径大于管道1外圈直径,第二锥形框22与安装框2另一端固定连接,第二锥形框22远离安装框2一端向中心收拢,密封条21套设在第二锥形框22外表面,管道1远离安装框2一端设有与第二锥形框22相匹配的环形斜面23,本技术结构简单,设计合理,管道整体依然呈圆筒状,方便施工和人工小范围的翻滚移动的同时,管道能够稳定的放在两个木条上,不易翻滚,并且两节管道连接紧密,同时两个吊环的设计,便于工作人员吊装管道,防止吊装对管道造成损坏。
[0024]工作原理:管道1下侧左右对称设有凹槽11,两个凹槽11上侧内壁均为平面,同时两个凹槽11前后两端均贯穿管道,当工作人员需要堆放管道1时,可将两个木条分别放在两个凹槽11内,木条卡入凹槽11内,且凹槽11上侧内壁为平面,从而管道1不易翻滚,这样的结构,使管道1外观依然呈圆筒状,方便施工和工作人员的小范围翻滚移动的同时还能提高管
道堆放在木条上侧的稳定性,并且凹槽11的设计还减小了管道1的制造材料,减小了生产成本;当工作人员需要吊装管道1时,工作人员可将吊绳分别穿过两个吊环12,通过两个吊环12将管道1吊起,防止吊装对管道1造成损坏,当将两个管道1连接在一起时,可将一个管道1的插接部与另一个管道1远离插接部一端对齐,将第二锥形框22插入另一个管道1内,第二锥形框22外壁与环形斜面23接触,在外力的的作用下,第二锥形框22外壁与环形斜面 23能紧密接触,密封条21能够增加第二锥形框22外壁与环形斜面23之间的密封性,此时将两个管道1连接在一起,前一个管道1的第一锥形框101与后一个管道1之间存在间隙,此时工作人员可将混凝土涂抹在第一锥形框101与另一个管道1之间,待混凝土凝固后,便实现了两个管道1之间的连接。
[0025]管道1内嵌有钢筋笼3,两个吊环12均与钢筋笼3固定连接。
[0026]这样的结构,可增加管道1的强度,且增加吊环12与管道1之间的连接强度。实际上,也可根据情况考虑使用其他结构,增加管道1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土复合管道,其特征在于:包括管道、插接部与第一锥形框,所述插接部和所述第一锥形框分别与管道两端固定连接;所述管道下侧外壁左右对称设有凹槽,所述凹槽前后两端均贯穿所述管道,两个所述凹槽上侧内壁均为平面,所述管道上侧左右对称设有吊环,所述第一锥形框收拢一端内壁与所述管道一端外壁固定连接;所述插接部包括有密封条和第二锥形框,所述第二锥形框与所述管道远离所述第一锥形框一端固定连接,所述第二锥形框远离所述管道一端向中心收拢,所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:李开维
申请(专利权)人:重庆市晋帛建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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