一种带基座的钢筋混凝土管道制造技术

本实用新型专利技术属于钢筋混凝土管道技术领域，具体涉及一种带基座的钢筋混凝土管道，包括混凝土管道、基座和圆形钢筋网，基座设有前后贯穿的通槽，通槽顶面为圆弧面，且圆弧面的圆心与混凝土管道的圆心重合，通槽的底面与左右两侧壁围成U形面，基座内镶嵌有基座钢筋网，基座钢筋网包括U形钢筋网和圆弧形钢筋网，圆弧形钢筋网焊接在U形钢筋网左右两侧的上部，U形钢筋网上端与圆形钢筋网焊接，基座开设通槽在稳定支撑钢筋混凝土管道的同时，能够减少混凝土的使用，另外还能在吊装时穿装吊装带，这样就不需要混凝土管道直接受力，进而避免混凝土管道被损坏。道被损坏。道被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带基座的钢筋混凝土管道


[0001]本技术属于钢筋混凝土管道
，具体涉及一种带基座的钢筋混凝土管道。

技术介绍

[0002]混凝土管道对于城市市政建设和农业水利建设起着重要作用，作为给、排水系统中的核心部件，具有造价低、生产方便的优点，混凝土管道主要采用混凝土，同时内部添加钢筋增加混凝土管道的结构强度。
[0003]目前现有的带基座的钢筋混凝土管道在进行安装时，通常是将吊装设备的吊装带穿过管道进行吊装，然而在管道被吊起时，整个管道的受力会集中在管道内壁的上侧，这极易导致管道内壁上侧出现损坏，针对上述问题，我们提出了一种带基座的钢筋混凝土管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种带基座的钢筋混凝土管道，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种带基座的钢筋混凝土管道，包括混凝土管道、基座和圆形钢筋网，所述圆形钢筋网镶嵌在混凝土管道内部，所述基座固定在混凝土管道下端，所述基座设有前后贯穿的通槽，所述通槽顶面为圆弧面，且圆弧面的圆心与混凝土管道的圆心重合，所述通槽的底面与左右两侧壁围成U形面，所述基座内镶嵌有基座钢筋网，所述基座钢筋网包括U形钢筋网和圆弧形钢筋网，所述圆弧形钢筋网焊接在U形钢筋网左右两侧的上部，所述U形钢筋网上端与圆形钢筋网焊接。
[0007]吊装钢筋混凝土管道时，将吊装设备的两根吊装带均穿过通槽，然后将两个吊装带分别移至通槽左右两侧，此时通过吊装设备提升两根吊装带，两个吊装带向上移动时会卡在圆弧面与U形面围成的尖角形区域内，吊装带的不断提升钢筋混凝土管便能被吊起，两个吊装带同时对基座的左右侧进行吊运能够使钢筋混凝土管稳定的进行移动，使钢筋混凝土的吊装过程更加安全可靠，另外圆弧面与U形面围成的尖角形区域能够对吊装带起到限位作用，防止吊装带随意移动；通过这样的设计能够使吊运过程的受力点作用在两个圆弧面与U形面围成的两个尖角形区域上部，使整个混凝土管道不会直接受力，这样混凝土管道就不易损坏。
[0008]所述混凝土管道前端设有插接部，所述混凝土管道后端设有与插接部相匹配的插接槽。
[0009]这样的结构，当两个钢筋混凝土管道在对接时，后侧钢筋混凝土管道的插接部插入前侧钢筋混凝土管道的插接槽内，使两个钢筋混凝土管道连接的更加稳定。
[0010]所述插接槽底部设有橡胶密封圈。
[0011]橡胶密封圈能够密封两个钢筋混凝土管道之间的密封间隙，从而提升两个钢筋混
凝土管道之间的密封性。
[0012]所述通槽的前后端均做倒角处理。
[0013]这样的结构，在通槽穿挂吊装带时，不会因通槽前后端的尖角造成吊装带过度磨损。
[0014]本技术结构简单，设计合理，基座设置基座钢筋网提升了基座的强度，同时提升了基座与混凝土管道的连接强度，基座开设通槽在稳定支撑钢筋混凝土管道的同时，能够减少混凝土的使用，另外还能在吊装时穿装吊装带，这样就不需要混凝土管道直接受力，进而避免混凝土管道被损坏。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种带基座的钢筋混凝土管道实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本技术一种带基座的钢筋混凝土管道实施例的结构示意图二；
[0018]图3为本技术一种带基座的钢筋混凝土管道实施例的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一种带基座的钢筋混凝土管道实施例圆形钢筋网与基座钢筋网的连接示意图一；
[0020]图5为本技术一种带基座的钢筋混凝土管道实施例圆形钢筋网与基座钢筋网的连接示意二。
[0021]混凝土管道1、基座11、圆形钢筋网12、通槽2、基座钢筋网3、U形钢筋网31、圆弧形钢筋网32、插接部4、插接槽41、橡胶密封圈42。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术的一种带基座的钢筋混凝土管道，包括混凝土管道1、基座11和圆形钢筋网12，圆形钢筋网12镶嵌在混凝土管道1内部，基座11固定在混凝土管道1下端，基座11设有前后贯穿的通槽2，通槽2顶面为圆弧面，且圆弧面的圆心与混凝土管道1的圆心重合，通槽2的底面与左右两侧壁围成U形，基座11内镶嵌有基座钢筋网3，基座钢筋网3包括U形钢筋网31和圆弧形钢筋网32，圆弧形钢筋网32焊接在U形钢筋网31左右两侧的上部，U形钢筋网31上端与圆形钢筋网12焊接。
[0024]基座11的设置能够使钢筋混凝土管道平稳放置；基座钢筋网3能够提升基座11的强度，使基座11不易损坏，另外U形钢筋网31与圆形钢筋网12焊接连接能够提升基座11与混凝土管道1之间的连接强度；基座11开设通槽2在稳定支撑钢筋混凝土管道的同时，能够减少混凝土的使用；
[0025]吊装钢筋混凝土管道时，将吊装设备的两根吊装带均穿过通槽2，然后将两个吊装带分别移至通槽2左右两侧，此时通过吊装设备提升两根吊装带，两个吊装带向上移动时会卡在圆弧面与U形面围成的尖角形区域内，吊装带的不断提升钢筋混凝土管便能被吊起，两个吊装带同时对基座11的左右侧进行吊运能够使钢筋混凝土管稳定的进行移动，使钢筋混凝土的吊装过程更加安全可靠，另外圆弧面与U形面围成的尖角形区域能够对吊装带起到
限位作用，防止吊装带随意移动；通过这样的设计能够使吊运过程的受力点作用在两个圆弧面与U形面围成的两个尖角形区域上部，使整个混凝土管道1不会直接受力，这样混凝土管道1就不易损坏；圆弧形钢筋网32与U形钢筋网31焊接连接能够增强通槽2顶部的强度，使混凝土管道1的能够得到稳定的支撑。
[0026]混凝土管道1前端设有插接部4，混凝土管道1后端设有与插接部4相匹配的插接槽41。
[0027]这样的结构，当两个钢筋混凝土管道在对接时，后侧钢筋混凝土管道的插接部4插入前侧钢筋混凝土管道的插接槽41内，使两个钢筋混凝土管道连接的更加稳定。
[0028]插接槽41底部设有橡胶密封圈42。
[0029]橡胶密封圈42能够密封两个钢筋混凝土管道之间的密封间隙，从而提升两个钢筋混凝土管道之间的密封性。
[0030]通槽2的前后端均做倒角处理。
[0031]这样的结构，在通槽2穿挂吊装带时，不会因通槽2前后端的尖角造成吊装带过度磨损。
[0032]本技术结构简单，设计合理，基座11设置基座钢筋网3提升了基座11的强度，同时提升了基座11与混凝土管道1的连接强度，基座11开设通槽2在稳定支撑钢筋混凝土管道的同时，能够减少混凝土的使用，另外还能在吊装时穿装吊装带，这样就不需要混凝土管道1直接受力，进而避免混凝土管道1被损坏。
[0033]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带基座的钢筋混凝土管道，其特征在于：包括混凝土管道(1)、基座(11)和圆形钢筋网(12)，所述圆形钢筋网(12)镶嵌在混凝土管道(1)内部，所述基座(11)固定在混凝土管道(1)下端，所述基座(11)设有前后贯穿的通槽(2)，所述通槽(2)顶面为圆弧面，且圆弧面的圆心与混凝土管道(1)的圆心重合，所述通槽(2)的底面与左右两侧壁围成U形面，所述基座(11)内镶嵌有基座钢筋网(3)，所述基座钢筋网(3)包括U形钢筋网(31)和圆弧形钢筋网(32)，所述圆弧形钢筋网(32)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开维，
申请(专利权)人：重庆市晋帛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：