【技术实现步骤摘要】
密实制砖方法及砖
[0001]本专利技术涉及一种制砖领域,尤其是指一种密实制砖方法及砖。
技术介绍
[0002]现有的制砖方法一般时经过原料搅拌,挤出砖坯等工序制成砖;为了使砖的结构更密实,一般采用压头装置对砖坯一次性压制成型;现有压头装置包括有机架、设置于机架上的压头及连接驱动压头升降的压头油缸;在压制过程中,压头油缸驱动压头下降对砖坯进行压制;然而,在压头装置压制砖坯时,砖坯内多余的水分会受挤压而往外溢出,多余的水分环绕在砖坯周围影响砖晾干成型速度,生产效率低,且水分滞留在模具内对压头有一定浮力,影响压制效果,制成砖质量也比较不好。
[0003]有鉴于此,本专利技术人针对上述密实制砖方法上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种密实制砖方法及砖,将在压制砖料过程中溢出的水分抽走,使制成的砖具有结构更密实,晾干速度快,生产质量高且生产效率高等优点。
[0005]为了达成上述目的,本专利技术的解决方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密实制砖方法,其特征在于,具有以下步骤:(1)、原料搅拌;(2)、在模腔内布料成型砖坯;(3)、在模腔内下压压头进行砖坯密实压制,并对砖坯压制后溢出的水分进行抽水;(4)、脱模,制成成品砖。2.如权利要求1所述密实制砖方法,其特征在于:在步骤(3)的抽水步骤之后还具有对模腔内通气的通气步骤。3.如权利要求1所述密实制砖方法,其特征在于:所述压头设置有出水流道,且所述出水流道通过水管连接真空水泵。4.如权利要求3所述密实制砖方法,其特征在于:所述压头具有底面抽水结构,所述压头设置有压头过渡座、压头模具板和导流基板;所述压头过渡座内设置有第一出水流道,所述第一出水流道具有位于压头过渡座的侧壁且连接水管的第一出水口、和位于压头过渡座的底壁的第一进水口;所述压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽,所述开槽的槽底设置有多条纵横交错的水槽,且在压头模具板上设置有多个连通水槽和第一进水口的第一进水通孔;所述导流基板上设置有多个上下贯通的导流孔;所述导流基板与砖坯顶面贴靠,打开真空水泵开始抽水时,在压头内形成向上的吸力使得水流向上流动,水流由导流孔向上流动至水槽内,经过纵横交错的水槽均匀导流且汇流流经第一进水通孔并由第一进水口进入第一出水流道内,之后由第一出水口流入水管并排出压头外。5.如权利要求4所述密实制砖方法,其特征在于:所述压头具有四端角抽水结构;所述压头模具板在四个端角位...
【专利技术属性】
技术研发人员:林阿勇,徐金山,黄江峰,王锦木,陈永辉,
申请(专利权)人:福建群峰机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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