本实用新型专利技术公开了一种水泥与添加剂混合用搅拌装置，属于物料混合设备技术领域，包括底座，所述底座上放置有混合桶，所述底座上固接有支撑板，所述支撑板内侧的顶面上安装有升降组件，所述升降组件的底部固接有封盖板，所述封盖板上安装有电机a，所述电机a的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固接，所述搅拌轴的外侧壁上固接有转动杆，所述转动杆的外侧壁上固接有多个搅拌杆a；聚料板将外侧物料推向内侧，便于搅拌轴实现更好的搅拌工作，同时搅拌轴旋转带动L形板和旋转轴旋转，在齿轮c与齿环b的啮合作用使旋转轴公转加自转，从而对底部堆积的物料进行搅拌工作，能实现多方位的搅拌作业，搅拌效果更好。搅拌效果更好。搅拌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥与添加剂混合用搅拌装置
[0001]本技术属于物料混合设备
，具体涉及一种水泥与添加剂混合用搅拌装置。
技术介绍
[0002]固井复合材料专用于油井、气井的固井工程，它的主要主用是将套管与周围的岩层胶结封固，封隔地层内油、气、水层，防止互相串扰，以便在井内形成一条从油层流向地面且隔绝良好的油流通道，其基本要求为：固井复合材料与水混合形成水泥浆，水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和适合的密度；水泥浆注入井内后，应较快凝结，并在短期内达到相当的强度；硬化后的水泥浆应有良好的稳定性和抗渗性、抗蚀性。
[0003]目前，固井复合材料的原材料是水泥(油井水泥)和添加剂，水泥中添加不同比例的添加剂形成固井复合材料，因此需要使用到搅拌装置，但现有的搅拌装置只有单个搅拌轴进行单向搅拌工作，搅拌混合效果较差，且搅拌好的水泥不易取出，后期不便对搅拌轴等部件进行清理工作等。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥与添加剂混合用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥与添加剂混合用搅拌装置，包括底座，所述底座上放置有混合桶，所述底座上固接有支撑板，所述支撑板内侧的顶面上安装有升降组件，所述升降组件的底部固接有封盖板，所述封盖板上安装有电机a，所述电机a的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固接，所述搅拌轴的外侧壁上固接有转动杆，所述转动杆的外侧壁上固接有多个搅拌杆a，所述搅拌轴靠近顶端的外侧壁上固接有齿轮a，所述齿轮a与两个齿轮b相啮合，且两个齿板b均与齿环a的内侧壁相啮合，所述齿环a的底面通过两个连接杆固接有两个聚料板，所述齿环a的外侧壁上固接有辅助环，所述辅助环滑动连接在固定环内部开设的环形槽内。
[0006]方案中需要说明的是：
[0007]电机a和电机b均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述升降组件包括安装在支撑板内侧顶面处的电机a，电机a的输出轴与螺柱的顶端固接，螺柱的外侧壁上螺旋传动连接有螺纹套，螺纹套嵌设在U形板上，U形板的两端均与封盖板的上表面固接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述U形板的两侧壁上均固接有限位套，且两个限位套均套设在两个限位杆上，且两个限位杆的顶端均与支撑板内侧的顶面固接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述齿轮b固接在转轴的底端上，转轴的顶端通过轴承座转动连接在封盖板的底面上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述搅拌轴靠近底端的外侧壁上固接有四个L形板，L形板远离搅拌轴的一端处通过轴承套转动连接有旋转轴，旋转轴的外侧壁上固接有多个搅拌杆b，旋转轴的一端处固接有齿轮c，齿轮c与齿环b的侧壁相啮合。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述齿环b和固定环均固接在四个固定板之间，且四个固定板均固接在封盖板的底面处。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的水泥与添加剂混合用搅拌装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)电机b工作使得搅拌轴旋转，搅拌轴通过转动杆带动搅拌杆a旋转，从而进行搅拌工作，同时搅拌轴带动齿轮a旋转，齿轮a通过两个齿轮b带动齿环a旋转，齿环a通过连接杆带动聚料板旋转，此时聚料板的旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反，聚料板将外侧物料推向内侧，便于搅拌轴实现更好的搅拌工作，同时搅拌轴旋转带动L形板和旋转轴旋转，在齿轮c与齿环b的啮合作用使旋转轴公转加自转，从而对底部堆积的物料进行搅拌工作，能实现多方位的搅拌作业，搅拌效果更好；
[0015](2)通过升降组件的设置，利用电机a工作并带动螺柱旋转，螺柱通过螺纹套的作用带动U形板移动，U形板带动封盖板移动，当封盖板下降并使搅拌部件移动至混合桶内时，可进行搅拌作业，而封盖板上升并将搅拌部件从混合桶内移出时，此时搅拌好的水泥可连同混合桶一起被取下，便于后续的使用工作，同时也便于对搅拌部件进行清理工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌部件的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌轴与齿环a连接处的结构示意图；
[0019]图4为本技术齿环a和固定环拆分后的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、混合桶；3、支撑板；4、升降组件；41、电机a；42、螺柱；43、螺纹套；44、U形板；45、限位套；46、限位杆；5、封盖板；6、电机b；7、联轴器；8、搅拌轴；9、转动杆；10、搅拌杆a；11、齿轮a；12、齿轮b；13、转轴；14、轴承座；15、齿环a；16、辅助环；17、环形槽；18、固定环；19、连接杆；20、聚料板；21、L形板；22、轴承套；23、旋转轴；24、搅拌杆b；25、齿轮c；26、齿环b；27、固定板。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种水泥与添加剂混合用搅拌装置，包括底座1，底座1上放置有混合桶2，底座1上固接有支撑板3，支撑板3内侧的顶面上安装有升降组件4，升降组件4包括安装在支撑板3内侧顶面处的电机a41，电机a41的输出轴与螺柱42的顶端固接，螺柱42的外侧壁上螺旋传动连接有螺纹套43，螺纹套43嵌设在U形板44上，U形板44的两端均与封盖板5的上表面固接(见图1)；利用电机a41工作并带动螺柱42旋转，螺柱42通过螺
纹套43的作用带动U形板44移动，U形板44带动封盖板5移动，当封盖板5下降并使搅拌部件移动至混合桶2内时，可进行搅拌作业，而封盖板5上升并将搅拌部件从混合桶2内移出时，此时搅拌好的水泥可连同混合桶2一起被取下，便于后续的使用工作，同时也便于对搅拌部件进行清理工作。
[0024]U形板44的两侧壁上均固接有限位套45，且两个限位套45均套设在两个限位杆46上，且两个限位杆46的顶端均与支撑板3内侧的顶面固接(见图1)；通过限位套45和限位杆46的设置，从而可限制U型板和螺纹套43旋转，使整体进行升降工作时更加稳定有效。
[0025]升降组件4的底部固接有封盖板5，封盖板5上安装有电机a41，电机a41的输出轴通过联轴器7与搅拌轴8的顶端固接，搅拌轴8的外侧壁上固接有转动杆9，转动杆9的外侧壁上固接有多个搅拌杆a10，搅拌轴8靠近顶端的外侧壁上固接有齿轮a11，齿轮a11与两个齿轮b12相啮合，齿轮b12固接在转轴13的底端上，转轴13的顶端通过轴承座14转动连接在封盖板5的底面上(见图3)；通过转轴13和轴承座14的设置，便于对齿轮b12进行固定，同时使齿轮b12在旋转时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥与添加剂混合用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上放置有混合桶(2)，所述底座(1)上固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内侧的顶面上安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)的底部固接有封盖板(5)，所述封盖板(5)上安装有电机a(41)，所述电机a(41)的输出轴通过联轴器(7)与搅拌轴(8)的顶端固接，所述搅拌轴(8)的外侧壁上固接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧壁上固接有多个搅拌杆a(10)，所述搅拌轴(8)靠近顶端的外侧壁上固接有齿轮a(11)，所述齿轮a(11)与两个齿轮b(12)相啮合，且两个齿板b均与齿环a(15)的内侧壁相啮合，所述齿环a(15)的底面通过两个连接杆(19)固接有两个聚料板(20)，所述齿环a(15)的外侧壁上固接有辅助环(16)，所述辅助环(16)滑动连接在固定环(18)内部开设的环形槽(17)内。2.根据权利要求1所述的一种水泥与添加剂混合用搅拌装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括安装在支撑板(3)内侧顶面处的电机a(41)，电机a(41)的输出轴与螺柱(42)的顶端固接，螺柱(42)的外侧壁上螺旋传动连接有螺纹套(43)，螺纹套(43)嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，曹卫东，陈俞积，
申请(专利权)人：宁夏嘉华固井材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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