本发明专利技术涉及一种稀土生产用干燥装置，包括矩形箱体，所述箱体内顶部中间处纵向设置有两组破碎辊，其中破碎辊顶部的箱体左右两侧均倾斜向下设置有导料板，所述破碎辊下方的箱体内设置有倒扣设置的V型筛板及位于V型筛板顶部的转轴，其中转轴上设置有凸条，所述箱体对应两内侧壁上设置有用于支撑V型筛板两端的支撑板，其中位于支撑板下方的箱体内侧壁上设置有一圈支撑边以及位于支撑边下方呈四棱台的筛斗，且位于支撑板与支撑边之间的箱体侧壁上还设置有热风机，所述筛斗底部中间处设置有贯穿箱体底壁的排渣管。本发明专利技术可将稀土块挤压破碎，使稀土块内部的黏土与空气接触进行烘干，有利于对稀土进行均匀干燥，同时还可对稀土进行筛分工作。行筛分工作。行筛分工作。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土生产用干燥装置
[0001]本专利技术涉及稀土加工
，特别涉及一种稀土生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]现有的干燥装置大多数是采用滚筒式烘干设备，而需要烘干的稀土大多数为黏土，黏土容易粘附在一起，形成一个较大土块，现有的烘干设备不能将土块破碎对内部的黏土进行烘干，导致稀土烘干的不均匀，影响烘干效果。
[0003]如公开号为CN211041582U的一种稀土生产用干燥装置，其虽然解决了上述问题，但却如下不足之处，如：1、由挤压辊挤压破碎后的稀土呈大股的线束状落下，使得位于该股线束状内部的稀土不能充分与空气接触并进行烘干工作，进而影响烘干效率及效果；2、不能有效的对稀土进行筛分工作，使得烘干后的大体积稀土与小体积稀土混合在一起，进而不便于其后续加工工作。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种稀土生产用干燥装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种稀土生产用干燥装置，包括矩形箱体，其中箱体顶部设置有进料管，且底部设置有出料管，所述箱体内顶部中间处纵向设置有两组破碎辊，其中破碎辊顶部的箱体左右两侧均倾斜向下设置有导料板，且两组导料板底端之间构有位于两组破碎辊之间正上方处的落料口，所述破碎辊下方的箱体内设置有倒扣设置的V型筛板及位于V型筛板顶部的转轴，其中转轴上沿其长度方向设置有凸条，所述箱体对应两内侧壁上设置有用于支撑V型筛板两端的支撑板，其中V型筛板两端底部设置有贯穿对应支撑板的螺杆I，且螺杆I上外套有位于支撑板与V型筛板之间的弹簧I，所述螺杆I上还螺接有位于支撑板下方的螺母I，其中位于螺杆I下方的箱体内侧壁上设置有一圈支撑边以及位于支撑边下方呈四棱台的筛斗，且位于支撑板与支撑边之间的箱体侧壁上还设置有热风机，所述筛斗底部中间处设置有贯穿箱体底壁的排渣管，其中筛斗边沿顶部还设置有贯穿支撑边的螺杆II，所述螺杆II上外套有位于筛斗与支撑边之间的弹簧II，其中位于支撑边上方的螺杆II上螺接有螺母II。
[0007]优选的，所述V型筛板上的筛孔孔径大于筛斗侧壁上的筛孔孔径。
[0008]优选的，所述箱体内中间处纵向设置有位于V型筛板与筛斗之间的挡板。
[0009]优选的，所述转轴位于V型筛板弯折处的正上方，其中凸条截面呈半圆形，且凸条半径大于转轴与V型筛板弯折处之间的间距。
[0010]优选的，所述箱体底壁为弧形结构，其中箱体内底壁上设置有外套在排渣管上的套管，且套管顶端与筛斗底端相贴。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术中当破碎辊将原料粉碎后掉落至V型筛板顶端面上后，物料会沿V型筛板顶端斜面流下，而在其流动过程中粉碎后的物料会通过V型筛板的筛孔均向筛落下，进而使得物料均匀筛落以便于其下方热风机所产生的热风对其进行烘干工
作，使得被筛落的物料能充分与热风接触而实现提升烘干效率及效果的目的。而在使用时由V型筛板筛落后的原料在经热风烘干后掉落至筛斗内，此时物料易于沿筛斗内斜壁流向排渣管处淤积，而在流动的过程中细小的物料会通过筛斗侧壁上的孔径筛落至其下方的箱体内处，而大颗粒物料则滑落至其中间处淤积以待通过排渣管排出，进而实现对烘干后的物料进行筛选工作以便于其后续加工。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图。
[0013]图中：1、箱体，2、进料管，3、出料管，4、破碎辊，5、导料板，6、落料口，7、转轴，8、凸条，9、V型筛板，10、支撑板，11、螺杆I，12、弹簧I，13、螺母I，14、支撑边，15、筛斗，16、热风机，17、排渣管，18、套管，19、螺杆II，20、弹簧II，21、螺母II，22、挡板。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]一种稀土生产用干燥装置，包括矩形箱体1，该箱体1底壁为弧形结构，其中箱体1顶部设置有进料管2，且底部设置有出料管3，所述箱体1内顶部中间处纵向设置有两组破碎辊4，其中破碎辊4顶部的箱体1左右两侧均倾斜向下设置有导料板5，且两组导料板5底端之间构有位于两组破碎辊4之间正上方处的落料口6。
[0016]如图1所示，在破碎辊4下方的箱体1左右两内侧壁上还均设置热风机16，那么使用时通过进料管2将物料导入导料板5上方的箱体1内，其中物料沿导料板5斜面流下并经落料口6掉落至两组破碎辊4顶部之间，并由旋转的破碎辊4进行粉碎。
[0017]那么通过破碎辊4将稀土原料进行粉碎以防止结块，其中热风机16工作吹出热风增加了箱体1中的温度和空气流速，有利于其对粉碎后稀土的进行干燥工作，由于稀土原料粉碎后使得其能充分与热空气接触，进而提升工作效率及效果。
[0018]如图1所示，在破碎辊4下方于热风机16上方的箱体1内设置有倒扣设置的V型筛板9及位于V型筛板9顶部的转轴7，其中转轴7上沿其长度方向设置有凸条8，并且转轴7由箱体1外侧的电机进行驱动旋转，所述箱体1对应两内侧壁上设置有用于支撑V型筛板9两端的支撑板10，其中V型筛板9两端底部设置有贯穿对应支撑板10的螺杆I11，且螺杆I11上外套有位于支撑板10与V型筛板9之间的弹簧I12，所述螺杆I11上还螺接有位于支撑板10下方的螺母I13。
[0019]本实施例中转轴7位于V型筛板9弯折处的正上方，其中凸条8截面呈半圆形，且凸条8半径大于转轴7与V型筛板9弯折处之间的间距。
[0020]当破碎辊4将原料粉碎后掉落至V型筛板9顶端面上后，物料会沿V型筛板9顶端斜面流下，而在其流动过程中粉碎后的物料会通过V型筛板9的筛孔均向筛落下，进而使得物料均匀筛落以便于其下方热风机16所产生的热风对其进行烘干工作，使得被筛落的物料能充分与热风接触而实现提升烘干效率及效果的目的。
[0021]而同时电机带动转轴7及凸条8旋转，当凸条8旋转至转轴7正下方处时会向下挤压V型筛板9顶端，进而使得V型筛板9带动螺杆I11在支撑板10上的圆孔内向下移动，同时挤压弹簧I12使其收缩，当凸条8脱离V型筛板9顶端后，弹簧I12舒展推动V型筛板9向上移动，而
螺杆I11在支撑板10上的圆孔内向上移动，以此实现抖动V型筛板9的目的，进而防止掉落在V型筛板9顶端面上的物料长期淤积其在顶端面上，使得其顶端面上的物料受振动力影响由其筛孔均匀筛落下以便于其下方的热风对其进行烘干。
[0022]在上述过程中通过螺母I13锁紧螺杆I11的方式以防止螺杆I11从支撑板10上的圆孔内滑出，而支撑板10则通过弹簧I12将V型筛板9悬空在箱体1内顶部。
[0023]如图1所示，位于热风机16下方的箱体1内侧壁上设置有一圈支撑边14以及位于支撑边14下方呈四棱台的筛斗15，其中筛斗15底部中间处设置有贯穿箱体1底壁的排渣管17，而箱体1内底壁上设置有外套在排渣管17上的套管18，并且套管18顶端与筛斗15底端相贴。同时筛斗15边沿顶部还设置有贯穿支撑边14的螺杆II19，所述螺杆II19上外套有位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土生产用干燥装置，包括矩形箱体，其中箱体顶部设置有进料管，且底部设置有出料管，其特征在于，所述箱体内顶部中间处纵向设置有两组破碎辊，其中破碎辊顶部的箱体左右两侧均倾斜向下设置有导料板，且两组导料板底端之间构有位于两组破碎辊之间正上方处的落料口，所述破碎辊下方的箱体内设置有倒扣设置的V型筛板及位于V型筛板顶部的转轴，其中转轴上沿其长度方向设置有凸条，所述箱体对应两内侧壁上设置有用于支撑V型筛板两端的支撑板，其中V型筛板两端底部设置有贯穿对应支撑板的螺杆I，且螺杆I上外套有位于支撑板与V型筛板之间的弹簧I，所述螺杆I上还螺接有位于支撑板下方的螺母I，其中位于螺杆I下方的箱体内侧壁上设置有一圈支撑边以及位于支撑边下方呈四棱台的筛斗，且位于支撑板与支撑边之间的箱体侧壁上还设置有热风机，所述筛斗底部中间处设置有贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢圣国，
申请(专利权)人：赣州集盛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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