本实用新型专利技术公开了一种花椒面生产线上的自动翻料装置，包括翻料箱，所述翻料箱顶部中心位置开设有进料口，所述进料口上固定安装漏斗，所述翻料箱外表面一侧上方固定安装第一支撑板，所述第一支撑板上表面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机输出轴的中心位置固定安装第一转动杆，所述第一转动杆一端进入翻料箱内部固定连接翻料盒，所述翻料箱外表面另外一侧上方固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上表面中心位置固定安装若干第二电机，该种花椒面生产线上的自动翻料装置，通过设置第一电机、第一转动杆、第二电机、第二转动杆和搅拌杆，可以完成对花椒面的自动翻料，同时使花椒面受热均匀，防止粘在翻料盒内。防止粘在翻料盒内。防止粘在翻料盒内。
【技术实现步骤摘要】
一种花椒面生产线上的自动翻料装置
[0001]本技术涉及花椒面
，特别是涉及一种花椒面生产线上的自动翻料装置。
技术介绍
[0002]花椒原产我国，栽培历史悠久，是经济价值较高的香料、油料树种，具有适应性强、生长快、收益大、用途广等特点，花椒在生产加工中常将花椒磨碎成粉末制作成花椒面，即花椒粉；
[0003]花椒面在生产过程中需要干燥，为使干燥均匀，需要翻料，目前一般是采用人工翻料，但物流过热可能会损伤人手，并且人工翻料效率低下，不适合现代工业生产，并且在翻料过程中，翻料盒底部存在未被干燥的花椒面，人工翻料的同时，不能对花椒面进行加热干燥。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种花椒面生产线上的自动翻料装置，能产生自动翻料和翻料同时进行干燥的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种花椒面生产线上的自动翻料装置，包括翻料箱，所述翻料箱顶部中心位置开设有进料口，所述进料口上固定安装漏斗，所述翻料箱外表面一侧上方固定安装第一支撑板，所述第一支撑板上表面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机输出轴的中心位置固定安装第一转动杆，所述第一转动杆一端进入翻料箱内部固定连接翻料盒，所述翻料箱外表面另外一侧上方固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上表面中心位置固定安装若干第二电机，所述第二电机输出轴的中心位置固定安装第二转动杆，所述第二转动杆和翻料盒转动连接，所述第二转动杆表面上等距安装若干搅拌杆，所述翻料箱内部下方活动安装收集盒。
[0006]优选的，所述翻料箱内部中心位置四周均固定安装电热管，所述翻料箱内部中心位置固定安装铁板，所述铁板位于电热管正下方，所述铁板开设有若干滤孔。
[0007]优选的，所述翻料箱一侧表面下方开设有滑槽，所述滑槽大小与收集盒大小适配，所述收集盒活动安装在滑槽内，所述收集盒一侧表面中心位置固定安装拉手。
[0008]优选的，所述翻料盒一侧表面开设有与第二转动杆大小适配的转孔，所述第二转动杆活动安装在转孔内。
[0009]优选的，所述搅拌杆外表面四周均固定安装干燥板。
[0010]优选的，所述铁板上表面中心位置固定安装振动器。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置第一电机、第一转动杆、第二电机、第二转动杆和搅拌杆，可以完成对花椒面的自动翻料，同时使花椒面受热均匀，防止粘在翻料盒内；
[0013]2、通过设置电热管、铁板和干燥板，可以在完成自动翻料的同时，能够对花椒面进
行全面干燥。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术翻料箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术翻料盒内部结构示意图；
[0017]其中：1、翻料箱；2、进料口；3、漏斗；4、第一支撑板；5、第一电机；6、第一转动杆；7、第二支撑板；8、第二电机；9、第二转动杆；10、翻料盒；11、搅拌杆；12、滑槽；13、收集盒；14、拉手；15、电热管；16、铁板；17、滤孔；18、转孔；19、振动器；20、干燥板。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种花椒面生产线上的自动翻料装置，包括翻料箱1，翻料箱1顶部中心位置开设有进料口2，进料口2上固定安装漏斗3，方便花椒面进入翻料箱1内，翻料箱1外表面一侧上方固定安装第一支撑板4，用来支撑安装第一电机5，第一支撑板4上表面中心位置固定安装第一电机5，用来带动第一转动杆6转动，第一电机5输出轴的中心位置固定安装第一转动杆6，用来带动翻料盒10转动，从而完成翻料，第一转动杆6一端进入翻料箱1内部固定连接翻料盒10，翻料箱1外表面另外一侧上方固定安装第二支撑板7，用来安装支撑第二电机8，第二支撑板7上表面中心位置固定安装若干第二电机8，为第二转动杆9转动提供动力，第二电机8输出轴的中心位置固定安装第二转动杆9，用来带动搅拌杆11转动，第二转动杆9和翻料盒10转动连接，第二转动杆9表面上等距安装若干搅拌杆11，完成花椒面的初步翻料，使花椒面均匀受热干燥，同时防止花椒面因未被完全干燥而粘在翻料箱1内壁，翻料箱1内部下方活动安装收集盒13，用来收集翻料后的花椒面；
[0021]将花椒面通过漏斗3导入到翻料盒10内后，通过发动第二电机8，使第二电机8带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动搅拌杆11转动，从而完成了初步翻料，花椒面受热均匀，也防止了花椒面粘在翻料盒10内部，搅拌后，通过发动第一电机5，使第一电机5带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动翻料盒10转动，从而完成对花椒面的完全翻料，花椒面最后掉落进入收集盒13完成对翻料后的花椒面的收集。
[0022]在另外一个实施例中，如图2所示，本技术公开了，翻料箱1内部中心位置四周均固定安装电热管15，用来干燥花椒面，翻料箱1内部中心位置固定安装铁板16，用来受热干燥掉落在铁板16上的花椒面，铁板16位于电热管15正下方，铁板16开设有若干滤孔17，方便使花椒面从滤孔17掉落进入到收集盒13内收集；
[0023]当发动第一电机5带动第一转动杆6转动从而带动翻料盒10转动完成翻料后，从翻料盒10掉落进入收集盒13过程中，花椒面掉落在铁板16上，由于电热管15发热使铁板16处
于高温下，铁板16表面温度也高，花椒面在掉落过程中，电热管15发出的热量会干燥花椒面，花椒面掉落在铁板16上时，也可对花椒面进行干燥，从而完成了花椒面的在自动翻料的过程中，能完成对收集盒13内的花椒面全面干燥。
[0024]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本技术公开了，翻料箱1一侧表面下方开设有滑槽12，滑槽12大小与收集盒13大小适配，收集盒13活动安装在滑槽12内，方便收集盒13收集满花椒面后能将收集盒13取出，收集盒13一侧表面中心位置固定安装拉手14，方便快速将收集盒13从翻料箱1内取出。
[0025]在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，翻料盒10一侧表面开设有与第二转动杆9大小适配的转孔18，第二转动杆9活动安装在转孔18内，方便第二转动杆9在翻料盒10内转动，完成搅拌花椒面，使花椒面均匀受热干燥，使花椒面翻料时能快速掉落，不会存在花椒面粘在翻料盒10内的情况。
[0026]在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，搅拌杆11外表面四周均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花椒面生产线上的自动翻料装置，包括翻料箱（1），其特征在于：所述翻料箱（1）顶部中心位置开设有进料口（2），所述进料口（2）上固定安装漏斗（3），所述翻料箱（1）外表面一侧上方固定安装第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）上表面中心位置固定安装第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的中心位置固定安装第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）一端进入翻料箱（1）内部固定连接翻料盒（10），所述翻料箱（1）外表面另外一侧上方固定安装第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）上表面中心位置固定安装若干第二电机（8），所述第二电机（8）输出轴的中心位置固定安装第二转动杆（9），所述第二转动杆（9）和翻料盒（10）转动连接，所述第二转动杆（9）表面上等距安装若干搅拌杆（11），所述翻料箱（1）内部下方活动安装收集盒（13）。2.根据权利要求1所述的一种花椒面生产线上的自动翻料装置，其特征在于：所述翻料箱（1）内部中心位置四周均固定安装电热管（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：李廷江，
申请(专利权)人：重庆市万事宏调味品厂，
类型：新型
国别省市：
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