一种边条管成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及边条管成型加工技术领域，具体为一种边条管成型加工设备，包括本体支架，本体支架的中间设置有支撑台面，支撑台面的上端面通过螺栓固定设置有对称分布的支撑架，第一承接模块与所述第二承接模块通过连接支撑件转动连接，连接支撑件的底端连接有下油缸，本体支架与支撑台面之间竖向设置有滑板，滑板的前侧面底部设置有圆形挤压块，圆形挤压块的上方设置有挤压模块，滑板的上部设置有上油缸。本实用新型专利技术在将边条管放置在支撑台面后，通过上油缸下压、下油缸上顶，并在挤压模块和承接模块的相互作用下对水平状态的边条管下压并一次成型，然后弹出，受力均匀不损伤边条管，使用方便且加工效率较高。使用方便且加工效率较高。使用方便且加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种边条管成型加工设备


[0001]本技术涉及一种加工设备，特别是涉及一种边条管成型加工设备，属于边条管成型加工


技术介绍

[0002]液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
[0004]但是对于边条管进行成型加工时，首先必须要保证边条管受力是均匀的，一旦受力不均匀会导致边条管发生不可逆转的形变，发生形变后很难恢复到原状，就会造成边条管报废，浪费资源，再次传统的加工过程中是由工人缓慢进行折弯，在这个过程中会逐渐调整边条管的角度，以使边条管加工到指定的形状，但是加工的过程比较缓慢，严重影响加工的效率。
[0005]因此，亟需对边条管成型加工设备进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种边条管成型加工设备，在将边条管放置在支撑台面后，通过上油缸下压、下油缸上顶，并在挤压模块和第一承接模块以及第二承接模块的相互作用下对水平状态的边条管下压并一次成型，然后弹出，受力均匀不损伤边条管，使用方便且加工效率较高。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：/>[0008]一种边条管成型加工设备，包括本体支架，所述本体支架的中间固定设置有支撑台面，所述支撑台面的上端面通过螺栓固定设置有对称分布的支撑架，所述支撑架的内部滑动设置有柱形滑条，两个所述柱形滑条上分别设置有第一承接模块和第二承接模块，所述第一承接模块与所述第二承接模块通过连接支撑件转动连接，所述连接支撑件的底端连接有下油缸；
[0009]通过以上技术方案，第一承接模块和第二承接模块均为三角型结构，第一承接模块上的转动圈卡接在支撑圈上的转动圈转动槽内部，并通过转轴依次贯穿第一承接模块和第二承接模块，因此在转轴的作用下第一承接模块和第二承接模块可以发生相对的运动，转动圈和支撑圈设置在连接支撑件的内部并通过转轴固定，因此在连接支撑件运动的过程中可以带动第一承接模块和第二承接模块的运动，第一承接模块和第二承接模块上均固定在柱形滑条的轴承上，因此第一承接模块和第二承接模块均可以围绕柱形滑条进行转动；
[0010]进一步的，支撑架上竖向开设有模块转动槽，支撑架上横向开设有滑条滑槽，当下
油缸上的下油缸活塞向上顶出时，连接支撑件向上运动，第一承接模块上的柱形滑条，以及第二承接模块上的柱形滑条分别向内侧滑动，第一承接模块和第二承接模块的上端面在同一水平轴线上，方便放置，当下油缸上的下油缸活塞向下收缩时，连接支撑件向下运动时，第一承接模块和第二承接模块上的柱形滑条均向内侧运动，在向下运动的过程中转动圈和支撑圈之间形成一定的角度，便可以了对边条管进行挤压。
[0011]所述本体支架与所述支撑台面之间竖向设置有对称分布的滑板支撑杆，所述滑板支撑杆上滑动设置有滑板，所述滑板的前侧面底部固定设置有圆形挤压块，所述圆形挤压块的上方设置有对称分布的挤压模块，所述滑板的上部固定设置有油缸连接块，所述油缸连接块上连接有上油缸；
[0012]所述滑板与所述第一承接模块以及所述第二承接模块之间放置有边条管；
[0013]通过以上技术方案，滑板的后侧面固定设置有两个滑块连接块，滑块连接块上设置有T型滑块，T型滑块可以在滑板支撑杆的T型滑槽中滑动，滑板的上端通过油缸连接块与上油缸固定连接，因此当上油缸上的上油缸活塞顶出时，上油缸活塞带动油缸连接块使滑板向下滑动，滑板上的挤压模块和圆形挤压块便向下运动，因此可以将边条管向下挤压，使边条管被压弯成一定的形状，当上油缸上的上油缸活塞缩回时，上油缸活塞带动油缸连接块使滑板向上滑动，滑板上的挤压模块和圆形挤压块便脱离边条管，方便将边条管取回，结构简单，使用方便快捷，提升加工的效率。
[0014]优选的，所述滑板支撑杆上开设有T型滑槽，所述滑板的后侧面上固定设置有滑块连接块，所述滑块连接块远离所述滑板的一侧面固定设置有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接。
[0015]优选的，所述下油缸包括下油缸活塞，所述下油缸活塞贯穿所述滑板支撑台面并与所述连接支撑件固定连接，所述本体支架的底部固定设置有支架支撑杆，所述下油缸的底端与所述支架支撑杆固定连接。
[0016]优选的，所述滑板的中部开设有调节块滑槽，所述调节块滑槽设置在所述圆形挤压块的正上方，所述调节块滑槽的内部滑动设置有调节块，所述调节块也滑动设置在两个所述挤压模块之间，所述调节块通过紧固螺栓固定在所述调节块滑槽；
[0017]通过以上技术方案，在滑板向下挤压的过程中，圆形挤压块两边的挤压模块均发生转动，在转动的过程中，两个挤压模块便可以将中间的调节块向上挤压，因此可以起到一定的缓冲作用，同时也会比较方便的将边条管挤压到位，可以通过调节块调整回弹量是用于不同批次的工件，因不同回弹量来修正。或者是通过调节块将边条管推出，提升使用的灵活性。
[0018]优选的，所述调节块滑槽的上方在所述滑板上固定设置有油缸连接块，所述上油缸包括上油缸活塞，所述油缸连接块与所述上油缸活塞固定连接，所述上油缸固定设置在所述本体支架的上端面，所述上油缸活塞贯穿所述本体支架并与所述油缸连接块固定连接。
[0019]优选的，所述第一承接模块和所述第二承接模块均为三角结构，所述第一承接模块的一角连接有转动圈，所述转动圈的中部开设有转动圈装配孔，所述第二承接模块的一角连接有与所述转动圈相对应的支撑圈，所述支撑圈的内部竖向开设有与所述转动圈转动连接有的转动圈转动槽，所述第二承接模块的中部开设有与所述转动圈装配孔在同一水平
轴线上的支撑圈装配孔，所述支撑圈装配孔的内部设置有转轴，所述连接支撑件上开设有转轴装配孔，所述转轴依次贯穿转轴装配孔、支撑圈装配孔和转动圈装配孔并通过卡环固定，所述卡环设置在所述连接支撑件的外部。
[0020]优选的，所述挤压模块的底端连接有第二卡合块，所述第二卡合块上开设有与所述边条管卡合连接的第二卡合槽，所述第一承接模块和所述第二承接模块的上端均固定连接有第一卡合块，所述第一卡合块上开设有与所述边条管卡合连接的第一卡合槽；
[0021]通过以上技术方案，在压铸加工的过程中可以将边条管依次卡接在第二卡合块的第二卡合槽中和第一卡合块和第一卡合槽中，在冲压的过程中一方面可以保证边条管的稳定性，另一方面可以防止边条管在力的作用下被弹飞，保证工作人员的安全性，同时也可以对边条管进行防护，边条管在放置不规范的情况下可以自行进行调整，结构简单，有较强的实用性。
[0022]优选的，所述柱形滑条的中部设置有轴承，两个所述轴承分别与所述第一承接模块和所述第二承接模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边条管成型加工设备，包括本体支架(1)，其特征在于，所述本体支架(1)的中间固定设置有支撑台面(101)，所述支撑台面(101)的上端面通过螺栓固定设置有对称分布的支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部滑动设置有柱形滑条(12)，两个所述柱形滑条(12)上分别设置有第一承接模块(4)和第二承接模块(5)，所述第一承接模块(4)与所述第二承接模块(5)通过连接支撑件(7)转动连接，所述连接支撑件(7)的底端连接有下油缸(11)；所述本体支架(1)与所述支撑台面(101)之间竖向设置有对称分布的滑板支撑杆(102)，所述滑板支撑杆(102)上滑动设置有滑板(2)，所述滑板(2)的前侧面底部固定设置有圆形挤压块(6)，所述圆形挤压块(6)的上方设置有对称分布的挤压模块(3)，所述滑板(2)的上部固定设置有油缸连接块(9)，所述油缸连接块(9)上连接有上油缸(10)；所述滑板(2)与所述第一承接模块(4)以及所述第二承接模块(5)之间放置有边条管(19)。2.根据权利要求1所述的一种边条管成型加工设备，其特征在于：所述滑板支撑杆(102)上开设有T型滑槽(14)，所述滑板(2)的后侧面上固定设置有滑块连接块(15)，所述滑块连接块(15)远离所述滑板(2)的一侧面固定设置有T型滑块(150)，所述T型滑块(150)与所述T型滑槽(14)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种边条管成型加工设备，其特征在于：所述下油缸(11)包括下油缸活塞(17)，所述下油缸活塞(17)贯穿所述滑板支撑台面(101)并与所述连接支撑件(7)固定连接，所述本体支架(1)的底部固定设置有支架支撑杆(103)，所述下油缸(11)的底端与所述支架支撑杆(103)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种边条管成型加工设备，其特征在于：所述滑板(2)的中部开设有调节块滑槽(201)，所述调节块滑槽(201)设置在所述圆形挤压块(6)的正上方，所述调节块滑槽(201)的内部滑动设置有调节块(13)，所述调节块(13)也滑动设置在两个所述挤压模块(3)之间，所述调节块(13)通过紧固螺栓(130)固定在所述调节块滑槽(201)上。5.根据权利要求4所述的一种边条管成型加工设备，其特征在于：所述调节块滑槽(201)的上方在所述滑板(2)上固定设置有油缸连接块(9)，所述上油缸(10)包括上油...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伯廉，谢勇德，
申请(专利权)人：漳州市伯廉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：