本实用新型专利技术公开了一种导电粉的烘干装置，涉及导电粉加工设备技术领域，包括烘干架以及设置于烘干架上的加热系统，烘干架上设置有上传送带，上传送带上设置有若干烘干盒，各烘干盒内部均转动设置有搅拌辊，搅拌辊表面设置有若干辊板，搅拌辊两侧均从烘干盒侧壁伸出，搅拌辊两端均固定有齿轮，烘干架上设置与齿轮配合使用的齿条。本实用新型专利技术提供了提高烘干效率的的一种导电粉的烘干装置。的的一种导电粉的烘干装置。的的一种导电粉的烘干装置。
【技术实现步骤摘要】
一种导电粉的烘干装置
[0001]本技术涉及导电粉加工设备
，尤其涉及一种导电粉的烘干装置。
技术介绍
[0002]导电粉末是一种功能性材料，目前主要以导电填料的形式应用于高分子材料(包括导电涂料)上，使高分子材料具有导电性、抗静电、屏蔽电磁波等功能。滤液中的导电粉经抽滤后需要进行烘干。
[0003]现有授权公告号为CN209877597U的技术专利公开了一种金属粉末专用烘干系统，包括：箱体、门扇、锁扣、拉绳以及套环；所述箱体内设置有供金属粉末容置的腔室，所述腔室的开口处铰接有两个所述门扇，所述门扇的上端与所述箱体之间通过所述锁扣进行锁紧和打开，所述锁扣包括设于所述门扇上、用于启闭所述门扇的提手；所述箱体上设置有所述拉绳，所述拉绳远离所述箱体的一端设置有所述套环，在需要启闭所述门扇时所述套环套设于所述提手上。
[0004]采用上述技术方案，可以烘干潮湿的导电粉，但是采用这种烘干系统进行导电粉烘干时，由于导电粉处于成堆的状态，导致中心部分的导电粉不能均匀受热，从而延长了导电粉的烘干时间，降低了烘干效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种导电粉的烘干装置，通过传送带带动烘干盒移动，从而使得齿轮在齿条上转动，带动搅拌辊以及辊板转动，在加热烘干的过程中把潮湿的导电粉搅拌均匀使其均匀受热，提高了烘干效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种导电粉的烘干装置，包括烘干架以及设置于烘干架上的加热系统，所述烘干架上设置有上传送带，所述上传送带上设置有若干烘干盒，各所述烘干盒内部均转动设置有搅拌辊，所述搅拌辊表面设置有若干辊板，所述搅拌辊两侧均从烘干盒侧壁伸出，所述搅拌辊两端均固定有齿轮，所述烘干架上设置与齿轮配合使用的齿条。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员将潮湿的导电粉放入烘干盒后，利用上传送带运输烘干盒，此时，齿轮在齿条上转动，从而带动搅拌辊以及辊板转动搅拌潮湿的导电粉，在加热烘干的过程中将潮湿的导电粉搅拌均匀使其均匀受热，通过这种方式，提高了烘干装置的烘干效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述加热系统包括低温加热管道以及中温加热管道，低温加热管道设置于烘干架两侧，中温加热管道设置于烘干架中部。
[0010]通过采用上述技术方案，利用低温区以及中温区，使导电粉在运输的过程实现逐步加热，减少了在烘干过程中导电粉的升华，通过这种方式，降低了导电粉的浪费。
[0011]本技术进一步设置为：所述烘干盒顶部铰接有若干翻板。
[0012]通过采用上述技术方案，利用翻板，防止带有导电粉的蒸汽进出车间，通过加热系
统对烘干盒以及翻板的导热，使得导电粉在烘干盒内部完成烘干过程，通过这种方式，保证了车间工作环境。
[0013]本技术进一步设置为：所述烘干架上设置有下传送带，所述下传送带位于上传送带下方。
[0014]通过采用上述技术方案，利用下传送带，当烘干盒内的导电粉完成烘干后，上传送带带动烘干盒运动至开口向下，此时，烘干盒内的导电粉由于重力作用进入下传送带并将其运走，通过这种方式，提高了烘干装置的便利性。
[0015]本技术进一步设置为：所述下传送带的两侧均设置有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，利用挡板，使得下传送带在运输导电粉的过程中，使得导电粉不会从下传送带的两侧落下，通过这种方式，有效防止了导电粉的浪费。
[0017]本技术进一步设置为：所述辊板包括辊框以及横杆，所述辊框固定于搅拌辊表面，所述辊框内部转动设置有若干横杆。
[0018]通过采用上述技术方案，利用横杆，使得辊板在随转动辊转动的过程中，将块状的导电粉打散，使其成为粉末状，使得导电粉受热更加均匀，通过这种方式，有效提高了烘干装置的工作效率。
[0019]本技术进一步设置为：所述烘干架上设置有若干密封玻璃。
[0020]通过采用上述技术方案，利用密封玻璃，使得烘干架内的热量不会散失过快，通过这种方式，有效减少了资源的浪费。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)当工作人员将潮湿的导电粉放入烘干盒后，利用上传送带运输烘干盒，此时，齿轮在齿条上转动，从而带动搅拌辊以及辊板转动搅拌潮湿的导电粉，在加热烘干的过程中将潮湿的导电粉搅拌均匀使其均匀受热，通过这种方式，提高了烘干装置的烘干效率。
[0023](2)利用低温区以及中温区，使导电粉在运输的过程实现逐步加热，减少了在烘干过程中导电粉的升华，通过这种方式，降低了导电粉的浪费。
[0024](3)利用下传送带，当烘干盒内的导电粉完成烘干后，上传送带带动烘干盒运动至开口向下，此时，烘干盒内的导电粉由于重力作用进入下传送带并将其运走，通过这种方式，提高了烘干装置的便利性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是图1的剖视图；
[0027]图3是图1的内部结构的轴测示意图；
[0028]图4时图3中A的放大图。
[0029]附图标记：1、烘干架；2、上传送带；3、烘干盒；4、搅拌辊；5、辊板；6、齿轮；7、齿条；8、翻板；9、下传送带；10、挡板；11、辊框；12、横杆；13、密封玻璃；14、低温加热管道；15、中温加热管道。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图1和附图2，一种导电粉的烘干装置，包括烘干架1，烘干架1为长方体框架结构，烘干架1上架设有上传送带2；烘干架1上设置有加热系统，加热系统包括低温加热管道14以及中温加热管道15，烘干架1靠近上传送带2长度方向的两侧均设置有低温加热管道14，烘干架1靠近上传送带2中部的一侧设置有中温加热管道15。
[0032]参见附图3和附图4，上传送带2表面固定有若干烘干盒3，烘干盒3为顶部中空的长方体结构；各烘干盒3顶部均铰接有两个翻板8，各翻板8均通过阻尼合页与烘干盒3相铰接，各烘干盒3内均转动设置有搅拌辊4，搅拌辊4表面固定有若干辊板5，各辊板5沿搅拌辊4表面呈均匀间隔分布；辊板5包括辊框11以及若干横杆12，辊框11为长方体框架结构，辊框11内部相向两侧转动设置有若干横杆12，各横杆12沿辊框11宽度方向呈均匀间隔分布；搅拌辊4为圆柱体且长度方向的两端伸出至烘干盒3外；搅拌辊4伸出烘干盒3外的两端均固定有齿轮6，烘干架1靠近齿轮6的两侧侧壁均固定有与齿轮6配合使用的齿条7。
[0033]烘干架1底部架设有下传送带9，下传送带9架设于上传送带2的下方且宽度大于上传送带2，下传动带宽度方向的两侧均固定有挡板10。烘干架1各个开口处均固定有密封玻璃13。
[0034]本实施例的工作原理是：当工作人员将潮湿的到淀粉放入烘干盒3后，利用上传动带运输烘干盒3，先经过低温加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电粉的烘干装置，包括烘干架(1)以及设置于烘干架(1)上的加热系统，其特征在于：所述烘干架(1)上设置有上传送带(2)，所述上传送带(2)上设置有若干烘干盒(3)，各所述烘干盒(3)内部均转动设置有搅拌辊(4)，所述搅拌辊(4)表面设置有若干辊板(5)，所述搅拌辊(4)两侧均从烘干盒(3)侧壁伸出，所述搅拌辊(4)两端均固定有齿轮(6)，所述烘干架(1)上设置与齿轮(6)配合使用的齿条(7)。2.根据权利要求1所述的一种导电粉的烘干装置，其特征在于：所述加热系统包括低温加热管道(14)以及中温加热管道(15)，低温加热管道(14)设置于烘干架(1)两侧，中温加热管道(15)设置于烘干架(1)中部。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，
申请(专利权)人：天津德恒永裕金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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