本实用新型专利技术公开了一种用于色选机的下料分选装置，包括入料口，入料口的内壁底端安装有多条缓冲条；保护板，保护板安装在入料口的底端位置；筛选区域，保护板的底端两侧均安装有筛选区域；初步筛选装置，初步筛选装置安装在保护板的一侧中部位置，初步筛选装置的作用是将原料中多余的杂质进行剔除；落料箱，落料箱安装在保护板的另外一侧，且落料箱的作用是回收剔除部分杂质；磁性块，磁性块安装在筛选区域的内部，磁性块安装有多个，且磁性块与筛选网的底端靠近，磁性块的作用是将原料中带有金属物质的杂质进行吸附，使原料正常落下，本实用新型专利技术通过初步筛选装置、筛选网和磁性块三者之间的相互配合使得装置中占用空间小，造价低，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色选机的下料分选装置
[0001]本技术涉及工业筛选制品
，具体为一种用于色选机的下料分选装置。
技术介绍
[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。
[0003]现有的色选机的设备在工作的时候，一般在机器的内部安装一个与光电探测仪相互匹配的分离机，而这个分离机一般则是由多个使料的分离的通槽和一个吹风机组成，吹风机的做用是将异色的颗粒通过风力的作用将颗粒吹到不同的分槽里面，其中光电探测仪的照射的精度很高，但是在这个过程中影响的探测仪精度的传送带的运动速度和原料的纯度有关，也就是说原料的纯度不够会使的机器的色选有差别，可能含有其他的一些杂质，这个差别无疑使得原料分离不完整，影响了工作效率，因此我们就得需要在此基础上需要改进一下来确保原料的纯度更为高一点，为此我们提出了一种一种用于色选机的下料分选装置设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于色选机的下料分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于色选机的下料分选装置，包括入料口，入料口的内壁底端安装有多条缓冲条；保护板，保护板安装在入料口的底端位置；筛选区域，保护板的底端两侧均安装有筛选区域；初步筛选装置，初步筛选装置安装在保护板的一侧中部位置，初步筛选装置的作用是将原料中多余的杂质进行剔除；落料箱，落料箱安装在保护板的另外一侧，且落料箱的作用是回收剔除部分杂质；磁性块，磁性块安装在筛选区域的内部，磁性块安装有多个，且磁性块与筛选网的底端靠近，磁性块的作用是将原料中带有金属物质的杂质进行吸附，使原料正常落下。
[0006]优选的，初步筛选装置包括：电机、扇叶和分离板，电机安装在保护板的一侧位置，电机的轴端与齿轮齿条为一体，齿轮齿条安装在保护板的内部，分离板安装在保护板的底端，且分离板与筛选区域接触。
[0007]优选的，分离板的中部位置安装有固定板，固定板的表面安装有多个分料口。
[0008]优选的，固定板的底端两侧均安装有滑槽，两个滑槽的内壁都安装有滑块，两个滑块之间安装有筛选网，分离板的底端在靠近落料箱的位置固定安装有固定环，固定环的表面套接有微型电动推杆。
[0009]优选的，每个磁性块的一侧均安装有贯穿柱，且贯穿柱贯穿筛选区域的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过初步筛选装置、筛选网和磁性块三者之间的相互配合使得装置中占用空间小，造价低，易于调节，结构紧凑，让
现有的色选机容易出现问题的部分得到了解决，改善了现有的问题，具有重要的应用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术入料口底端大体结构示意图；
[0013]图3为本技术入料口底端大体另外视角结构示意图；
[0014]图4为本技术筛选区域内部的结构示意图
[0015]图5为本技术A点的结构示意图
[0016]图6为本技术底部的结构示意图。
[0017]图中：1
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入料口；2
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缓冲条；3
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保护板；4
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筛选区域；5
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初步筛选装置；6
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固定板；7
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分料口；8
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电机；9
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落料箱；10
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扇叶；11
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分离板；12
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筛选网；13
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滑槽；14
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固定环；15
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微型电动推杆；16
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滑块；17
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磁性块；18
‑
贯穿柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种用于色选机的下料分选装置技术方案：一种用于色选机的下料分选装置，包括入料口1，所述入料口1的内壁底端安装有多条缓冲条2；保护板3，所述保护板3安装在入料口1的底端位置；筛选区域4，所述保护板3的底端两侧均安装有筛选区域4；初步筛选装置5，所述初步筛选装置5安装在保护板3的一侧中部位置，所述初步筛选装置5的作用是将原料中多余的杂质进行剔除；落料箱9，所述落料箱9安装在保护板3的另外一侧，且落料箱9的作用是回收剔除部分杂质；磁性块17，所述磁性块17安装在筛选区域4的内部，所述磁性块17安装有多个，且磁性块17与筛选网12的底端靠近，所述磁性块17的作用是将原料中带有金属物质的杂质进行吸附，使原料正常落下，通过初步筛选装置5和落料箱9之间相互的配合使得材质比较轻的杂质得到了初步剔除，有效的改善了原料中的杂质的占比位置，然后原料落料下来经过筛选网12，经过筛选网12的抖动使得大小不一的原料进行分离，使得带有金属杂质额原料被磁性块17吸附，达到第二次筛选的目的。
[0020]所述初步筛选装置5包括：电机8、扇叶10和分离板11，所述电机8安装在保护板3的一侧位置，所述电机8的轴端与齿轮齿条为一体，所述齿轮齿条安装在保护板3的内部，所述分离板11安装在保护板3的底端，且分离板11与筛选区域4接触。
[0021]所述分离板11的中部位置安装有固定板6，所述固定板6的表面安装有多个分料口7。
[0022]所述固定板6的底端两侧均安装有滑槽13，两个所述滑槽13的内壁都安装有滑块16，两个所述滑块16之间安装有筛选网12，所述分离板11的底端在靠近落料箱9的位置固定安装有固定环14，所述固定环14的表面套接有微型电动推杆15。
[0023]每个所述磁性块17的一侧均安装有贯穿柱18，且贯穿柱18贯穿筛选区域4的表面。
[0024]工作原理:首先将初步筛选装置5中的电机8打开，然后将原料投入入料口1，原料
会与缓冲条2接触进行第一次分离，落在分离板11上面以后，材质比较轻盈的杂质会被经过风力的作用给吸收到落料箱9的内部用于回收，然后其余的原料经过分离板11掉落在筛选网12的上面，然后打开微型电动推杆15将大小不一的材料进行第二次分离，第二次分离的材料会经过筛选网12的筛选作用直接掉落在机器内部，有金属杂质的原料就会在同一时间被磁性块17吸附，因此达到整个流程。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色选机的下料分选装置，其特征在于，包括：入料口(1)，所述入料口(1)的内壁底端安装有多条缓冲条(2)；保护板(3)，所述保护板(3)安装在入料口(1)的底端位置；筛选区域(4)，所述保护板(3)的底端两侧均安装有筛选区域(4)；初步筛选装置(5)，所述初步筛选装置(5)安装在保护板(3)的一侧中部位置，所述初步筛选装置(5)的作用是将原料中多余的杂质进行剔除；落料箱(9)，所述落料箱(9)安装在保护板(3)的另外一侧，且落料箱(9)的作用是回收剔除部分杂质；磁性块(17)，所述磁性块(17)安装在筛选区域(4)的内部，所述磁性块(17)安装有多个，且磁性块(17)与筛选网(12)的底端靠近，所述磁性块(17)的作用是将原料中带有金属物质的杂质进行吸附，使原料正常落下。2.根据权利要求1所述的一种用于色选机的下料分选装置，其特征在于：所述初步筛选装置(5)包括：电机(8)、扇叶(10)和分离板(11)，所述电机(8)安装在保...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦美，
申请(专利权)人：合肥弗拉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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