一种色选机灯管安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色选机灯管安装结构，包括分别置于灯管两端的安装机架，两所述安装机架间距离大于所述灯管长度，所述灯管两端分别搭接并穿过安装机架，两所述安装机架相离的侧面上分别设置有固定法兰，两所述固定法兰由所述灯管两端压紧灯管实现灯管与两所述安装机架固定；本实用新型专利技术的色选机灯管安装结构，延长灯管长度，在安装中，灯管两端直接搭接在安装机架上，安装中不需要进行对孔，安装中仅需要一名安装人员即可完成安装，且安装操作简单快速，省去了现有技术中法兰上的搭接部，法兰结构简单，且省却了一要求较高的密封橡胶垫的使用，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种色选机灯管安装结构


[0001]本技术属于色选机领域，更具体的说涉及一种色选机灯管安装结构。

技术介绍

[0002]灯管是色选机上的重要部件，灯管发出的光源质量是保证色选机正常进行色选工作且提高色选率的重要指标。色选机上的灯管横截面呈“D”字形状，包括圆柱形的灯管主体和一体设置在灯管主体上的灯带安装部，灯带安装部呈平面状并安装有灯带且朝向色选机的滑道下边沿，在灯管主体内一体设置有呈十字型的固定支架。现有技术中，如图1和图2所示，在灯管01的安装中，因灯管01 长度略小于其两端的安装机架02之间距离，这样就需要一个延长的具有搭接部 03的固定法兰04实现对灯管01的安装。在安装中，首先一名安装工作人员将灯管01呈正确的位置(灯带安装部朝向色选机的滑道下边沿状态)在色选机内扶稳，然后另一安装人员在安装机架02外部将固定法兰04穿过安装机架02，安装机架02上设置有圆形的法兰孔09，在此过程中，手持固定法兰04的安装人员需要手动旋转固定法兰，使得固定法兰04上的搭接部03上的卡接孔05和灯管01内呈十字型的固定支架06对接，实现将固定法兰04与灯管01进行相对固定，本对接过程完全是“盲对”，两名操作人员均看不见卡接孔05和固定支架 06的位置，操作比较困难，耗费时间较长。然后通过紧固件将固定法兰04与安装机架02固定。在一固定法兰04上，需要设置有两橡胶密封垫，第一橡胶密封垫07设置在搭接部03外部，安装后正好位于灯管01的端部，实现对灯管01 进行缓冲隔离，且本第一橡胶密封垫07横截面较小，需要达到耐热、耐磨等能力，且对且本第一橡胶密封垫07尺寸要求较高，第二密封橡胶垫08设置在固定法兰04朝向安装机架02的侧面上。
[0003]由此可见，本现有技术中，灯管的安装中，一方面安装操作难度大，安装耗费的时间长，需要至少两名安装人员配合安装；另一方面，固定法兰04结构较为复杂，每一固定法兰04上需要两密封橡胶垫，且对密封橡胶垫的尺寸和性能要求较高，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色选机灯管安装结构，安装操作简单，安装快速，成本低。
[0005]本技术技术方案一种色选机灯管安装结构，包括分别置于灯管两端的安装机架，两所述安装机架间距离小于所述灯管长度，所述灯管两端分别搭接并穿过安装机架，两所述安装机架相离的侧面上分别设置有固定法兰，两所述固定法兰由所述灯管两端压紧灯管实现灯管与两所述安装机架固定。
[0006]优选地，所述灯管横截面呈“D”字形状，包括圆柱形的灯管主体和一体设置在所述灯管主体上的灯带安装部，所述灯带安装部呈平面状且朝向色选机的滑道下边沿，所述灯管主体内一体设置有呈十字型的固定支架。
[0007]优选地，所述安装机架上设置有与所述灯管横截面相适应的通孔，所述灯管由所述通孔穿出。
[0008]优选地，所述灯管两端分别穿出所述安装机架外侧长度均为2～4mm。
[0009]优选地，所述安装机架上设置有若干散热孔，所述散热孔设置于所述通孔外侧并与通孔连通。
[0010]优选地，所述固定法兰与所述安装机架之间设置有一层环形的密封橡胶垫。
[0011]优选地，所述安装机架上设置有法兰安装孔，所述法兰安装孔内穿过有连接螺栓，所述连接螺栓实现固定法兰和密封橡胶垫与所述安装机架固定。
[0012]本技术技术方案的一种色选机灯管安装结构的有益效果是：
[0013]1、延长灯管长度，在安装中，灯管两端直接搭接在安装机架上，安装中不需要进行对孔，安装中仅需要一名安装人员即可完成安装，且安装操作简单快速。
[0014]2、省去了现有技术中法兰上的搭接部，法兰结构简单，且省却了一要求较高的密封橡胶垫的使用，节省了成本。
附图说明
[0015]图1为现有技术中灯管与安装机架位置示意图，
[0016]图2为现有技术中灯管安装示意图，
[0017]图3为本技术技术方案的一种色选机灯管安装结构剖视图，
[0018]图4为技术技术方案的一种色选机灯管安装结构立体图，
[0019]图5为技术技术方案的一种色选机灯管安装结构中灯管穿出安装机架位置示意图，
[0020]如图6为本技术方案中灯光横截面和通孔放大图。
具体实施方式
[0021]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0022]如图3至图6所示，本技术技术方案一种色选机灯管安装结构，包括分别置于灯管1两端的安装机架2，两安装机架2间距离小于灯管1长度，灯管1 两端分别搭接并穿过安装机架2。两安装机架2相离的侧面上分别设置有固定法兰3，两固定法兰3由灯管1两端压紧灯管1实现灯管1与两安装机架2固定。
[0023]基于上述技术方案，在现有技术的基础上，首先直接延长现有灯管长度，使得在灯管1的安装中，直接将灯管1穿过两安装机架2，使得灯管1与安装机架 2搭接。改变了现有技术中，在灯管在安装中需要专人手动固定，然后通过内置的法兰的搭接部与灯管对接，实现灯管的固定的啊安装方式。本专利技术申请中的结构，使得灯管1在安装中操作简单，不需要进行“盲对”，甚至不需要进行限位对接，安装快速，降低安装难度，提高安装操作效率。
[0024]然后，如图5和图6所示，在安装机架2上设置与灯管1横截面相适应的通孔21，灯管1由通孔21穿出。灯管1横截面呈“D”字形状，包括圆柱形的灯管主体11和一体设置在灯管主体11上的灯带安装部12。灯带安装部12呈平面状且朝向色选机的滑道下边沿，灯管主体11内一体设置有呈十字型的固定支架 13。灯管1横截面和通孔21均呈“D”字形状，在灯管1穿过通孔21时，即可实现灯管的直接定位，在灯管1的后续操作和固定中，灯管1不会发生旋转，一方面避免了操作人员手动辅助灯管定位的操作，另一方面便于灯管的安装和固定。通
孔21直径与灯管1横截面外径相适应，避免在灯管1的安装中，出现灯管1移动等问题。
[0025]如图5所示，述灯管1两端分别穿出安装机架2外侧长度均为2～4mm。灯管1的穿出长度一方面确保灯管1搭接固定，另一方面便于固定法兰3和密封橡胶垫31与安装机架2固定，使得灯管1端部顶紧在密封橡胶垫31上，灯管1 伸出的长度要在密封橡胶垫31的可变形范围内，确保灯管1的固定。
[0026]如图6所示，安装机架2上设置有若干散热孔22，散热孔22设置于通孔21 外侧并与通孔21连通。散热孔22的设置，便于密封橡胶垫31的散热，另一方面便于对通孔21的加工，降低通孔21的加工难度，同时也避免通孔21在加工中出现裂口等问题。
[0027]固定法兰3与安装机架2之间设置有一层环形的密封橡胶垫31。密封橡胶垫31的设置，实现对灯管1端部的固定，密封橡胶垫31的设置，一方面避免灯管1直接与固定法兰3的接触，避免在色选机工作中，灯管1出现振动、共振或晃动的问题。本密封橡胶垫31对尺寸和性能要求均较低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色选机灯管安装结构，其特征在于，包括分别置于灯管两端的安装机架，两所述安装机架间距离小于所述灯管长度，所述灯管两端分别搭接并穿过安装机架，两所述安装机架相离的侧面上分别设置有固定法兰，两所述固定法兰由所述灯管两端压紧灯管实现灯管与两所述安装机架固定。2.根据权利要求1所述的一种色选机灯管安装结构，其特征在于，所述灯管横截面呈“D”字形状，包括圆柱形的灯管主体和一体设置在所述灯管主体上的灯带安装部，所述灯带安装部呈平面状且朝向色选机的滑道下边沿，所述灯管主体内一体设置有呈十字型的固定支架。3.根据权利要求1或2所述的一种色选机灯管安装结构，其特征在于，所述安装机架上设置有与所述灯管横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明珠，
申请(专利权)人：合肥弗拉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：