一种棒料焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒料焊接机构，包括第一固定板和第二固定板，第一固定板顶部的一侧固定安装有刃部长送机构。本实用新型专利技术通过刃部长送机构的顶部且靠近第二固定板的一侧固定安装有刃部短推机构，第二固定板顶部的一侧固定安装有柄部推料机构，第二固定板顶部的一侧固定安装有柄部下料机构，第一固定板和第二固定板的顶部且相互靠近的一侧均固定安装有压紧焊接机构，压紧焊接机构表面上端的一侧固定安装有电缆线，第一固定板的顶部且靠近压紧焊接机构的一侧固定安装有刃部分离机构的设计，达到了不需要另外添加结合剂，焊接完成后焊点位置与一般硬质合金成分一致，机械性能一致性好，在环保和成本方面更优秀的目的。在环保和成本方面更优秀的目的。在环保和成本方面更优秀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料焊接机构


[0001]本技术涉及电阻焊
，具体为一种棒料焊接机构。

技术介绍

[0002]电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法；焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化；电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法；电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
[0003]目前现有硬质合金焊接中，由于硬质合金熔点要求很高，通常采用银基、铜基钎焊作为结合剂进行焊接，以便于降低焊接时的温度要求；钎焊的缺点在于焊点位置材料为银合金或铜合金机械性能差，对于要求较高的棒料无法满足要求，因此我们需要提出一种棒料焊接机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棒料焊接机构，不需要另外添加结合剂，焊接完成后焊点位置与一般硬质合金成分一致，机械性能一致性好，在环保和成本方面更优于钎焊工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棒料焊接机构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板顶部的一侧固定安装有刃部长送机构，所述刃部长送机构的顶部且靠近第二固定板的一侧固定安装有刃部短推机构，所述第二固定板顶部的一侧固定安装有柄部推料机构，所述第二固定板顶部的一侧固定安装有柄部下料机构，所述第一固定板和第二固定板的顶部且相互靠近的一侧均固定安装有压紧焊接机构，所述压紧焊接机构表面上端的一侧固定安装有电缆线，所述第一固定板的顶部且靠近压紧焊接机构的一侧固定安装有刃部分离机构，所述第一固定板的一侧设置有刃部振动盘输料。
[0006]优选的，所述刃部振动盘输料的一侧连通有导管，所述导管的一端固定安装于刃部短推机构的一侧。
[0007]优选的，所述刃部长送机构，包括第一气缸，所述第一气缸固定安装于第一固定板的顶部，所述第一气缸的伸缩端固定安装有推板。
[0008]优选的，所述柄部下料机构，包括料斗，所述料斗固定安装于第二固定板的顶部，所述料斗的一侧固定安装有下料气缸。
[0009]优选的，所述柄部推料机构，包括第二气缸，所述第二气缸固定安装于第二固定板的顶部，所述第二气缸的伸缩端固定安装有推块。
[0010]优选的，所述刃部短推机构包括第三气缸，所述第三气缸固定安装于刃部长送机构的顶部，所述第三气缸的伸缩端固定安装有抵块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过刃部长送机构的顶部且靠近第二固定板的一侧固定安装有刃部短推机构，第二固定板顶部的一侧固定安装有柄部推料机构，第二固定板顶部的一侧固定安装有柄部下料机构，第一固定板和第二固定板的顶部且相互靠近的一侧均固定安装有压紧焊接机构，压紧焊接机构表面上端的一侧固定安装有电缆线，第一固定板的顶部且靠近压紧焊接机构的一侧固定安装有刃部分离机构，第一固定板的一侧设置有刃部振动盘输料的设计，达到了不需要另外添加结合剂，焊接完成后焊点位置与一般硬质合金成分一致，机械性能一致性好，在环保和成本方面更优于钎焊工艺的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A区放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术棒料焊接的结构示意图。
[0016]图中：1、第一固定板；2、刃部长送机构；201、第一气缸；202、推板；3、刃部分离机构；4、导管；5、刃部振动盘输料；6、电缆线；7、柄部下料机构；701、料斗；702、下料气缸；8、柄部推料机构；801、第二气缸；802、推块；9、压紧焊接机构；10、第二固定板；11、刃部短推机构；1101、第三气缸；1102、抵块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种棒料焊接机构，包括第一固定板1和第二固定板10，第一固定板1顶部的一侧固定安装有刃部长送机构2，刃部长送机构2，包括第一气缸201，第一气缸201固定安装于第一固定板1的顶部，第一气缸201的伸缩端固定安装有推板202；
[0019]通过第一气缸201的设置，第一气缸201工作，第一气缸201的伸缩端可带动推板202移动，从而对刃部进行推送；
[0020]刃部长送机构2的顶部且靠近第二固定板10的一侧固定安装有刃部短推机构11，刃部短推机构11包括第三气缸1101，第三气缸1101固定安装于刃部长送机构2的顶部，第三气缸1101的伸缩端固定安装有抵块1102；
[0021]通过第三气缸1101的设置，第三气缸1101的伸缩端可带动抵块1102移动，从而对刃部进行推送，同时增加刃部焊接时的稳定性；
[0022]第二固定板10顶部的一侧固定安装有柄部推料机构8，柄部推料机构8，包括第二气缸801，第二气缸801固定安装于第二固定板10的顶部，第二气缸801的伸缩端固定安装有推块802；
[0023]通过第二气缸801的设置，第二气缸801的伸缩端可带动推块802移动，从而完成对柄部棒料的推送和移动；
[0024]第二固定板10顶部的一侧固定安装有柄部下料机构7，柄部下料机构7，包括料斗
701，料斗701固定安装于第二固定板10的顶部，料斗701的一侧固定安装有下料气缸702；
[0025]通过料斗701的设置，料斗701便于柄部棒料的存放，下料气缸702工作可对料斗701内的柄部棒料进行移动下料；
[0026]第一固定板1和第二固定板10的顶部且相互靠近的一侧均固定安装有压紧焊接机构9，压紧焊接机构9表面上端的一侧固定安装有电缆线6，第一固定板1的顶部且靠近压紧焊接机构9的一侧固定安装有刃部分离机构3，第一固定板1的一侧设置有刃部振动盘输料5，刃部振动盘输料5的一侧连通有导管4，导管4的一端固定安装于刃部短推机构11的一侧；
[0027]通过压紧焊接机构9的设置，压紧焊接机构9可对棒料进行压紧固定，同时进行焊接，第一固定板1上方的电缆线6接负极电力，第二固定板10上方的电缆线6接正极电力，刃部振动盘输料5可对刃部棒料进行排序，然后通过导管4下料，使刃部棒料自动完成下料。
[0028]工作原理：使用时，柄部棒料由料斗701处下料，刃部棒料由刃部振动盘输料5排序，通过导管4下料，使棒料自动完成下料，由刃部分离机构3将刃部送至固定位置后退回，再由刃部短推机构11至待焊位置，由压紧焊接机构9压紧不动；柄部由柄部推料机构8直接推至柄部待焊位置，由压紧焊接机构9压紧不动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料焊接机构，包括第一固定板（1）和第二固定板（10），其特征在于：所述第一固定板（1）顶部的一侧固定安装有刃部长送机构（2），所述刃部长送机构（2）的顶部且靠近第二固定板（10）的一侧固定安装有刃部短推机构（11），所述第二固定板（10）顶部的一侧固定安装有柄部推料机构（8），所述第二固定板（10）顶部的一侧固定安装有柄部下料机构（7），所述第一固定板（1）和第二固定板（10）的顶部且相互靠近的一侧均固定安装有压紧焊接机构（9），所述压紧焊接机构（9）表面上端的一侧固定安装有电缆线（6），所述第一固定板（1）的顶部且靠近压紧焊接机构（9）的一侧固定安装有刃部分离机构（3），所述第一固定板（1）的一侧设置有刃部振动盘输料（5）。2.根据权利要求1所述的一种棒料焊接机构，其特征在于：所述刃部振动盘输料（5）的一侧连通有导管（4），所述导管（4）的一端固定安装于刃部短推机构（11）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种棒料焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培远，陈全德，
申请(专利权)人：厦门兴鸿基业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：