一种双边铣削式铣边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双边铣削式铣边机，其能解决传统铣边机对钢板进行双边铣削加工时存在的效率低、精度差的问题。其包括床体和铣削装置，铣削装置包括铣削动力头组件，铣削动力头组件具有铣削刀头端，其特征在于：床体的顶部具有用于承载待加工工件的承载平台，床体具有均沿长度方向直线延伸的且相互对称地前侧面和后侧面，前侧面、后侧面上分别安装有一组均沿长度方向水平延伸的水平直线导轨，每组水平直线导轨上分别安装有一组铣削装置，两组铣削装置能够从前侧、后侧对承载平台上的待加工工件的前端面、后端面同时进行铣削。后端面同时进行铣削。后端面同时进行铣削。

【技术实现步骤摘要】
一种双边铣削式铣边机


[0001]本技术涉及铣边机床领域，具体为一种双边铣削式铣边机。

技术介绍

[0002]在生产过程中常常采用铣边机对钢板的两条相对的长边进行铣削作业并需要保证该两条长边平行；目前采用传统铣边机进行加工时通常是先对钢板的其中一条长边进行铣削加工、然后再调转钢板的方向对另一条长边进行铣削加工，如此不仅加工效率低，而且两次加工需要对钢板进行两次定位装夹，由此会带来不可避免的定位误差并无法满足加工精度要求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种双边铣削式铣边机，其能解决传统铣边机对钢板进行双边铣削加工时存在的效率低、精度差的问题。
[0004]其技术方案为，一种双边铣削式铣边机，其包括床体和铣削装置，所述铣削装置包括铣削动力头组件，所述铣削动力头组件具有铣削刀头端，其特征在于：所述床体的顶部具有用于承载待加工工件的承载平台，所述床体具有均沿长度方向直线延伸的且相互对称地前侧面和后侧面，所述前侧面、后侧面上分别安装有一组均沿长度方向水平延伸的水平直线导轨，每组所述水平直线导轨上分别安装有一组所述铣削装置，两组所述铣削装置能够从前侧、后侧对承载平台上的待加工工件的前端面、后端面同时进行铣削。
[0005]进一步的，所述铣削装置还包括直线行走机构、纵向平移机构和竖向升降机构，所述铣削动力头组件安装于所述竖向升降机构上，所述竖向升降机构安装于所述纵向平移机构上，所述纵向平移机构安装于所述直线行走机构上，所述直线行走机构安装于所述水平直线导轨上并能沿所述水平直线导轨做直线平移。
[0006]进一步的，所述直线行走机构包括行走拖板、直线行走驱动电机、减速箱以及传动结构，所述行走拖板滑动连接于所述水平直线导轨上，所述直线行走驱动电机的动力输出端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱安装于所述行走拖板上，所述减速箱的输出端通过所述传动结构与所述水平直线导轨传动连接。
[0007]更进一步的，所述传动结构包括传动齿轮与传动齿条，所述减速箱的输出端轴接有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴沿纵向贯穿所述行走拖板，所述传动齿条固装于所述水平直线导轨上，所述传动齿轮可转动地安装于所述行走拖板上并且所述传动齿轮分别与所述驱动齿轮轴、传动齿条啮合传动连接。
[0008]进一步的，所述纵向平移机构包括角尺溜板台和纵移拖板，所述角尺溜板台固装于所述行走拖板上，所述纵移拖板通过纵移驱动结构可沿前后直线纵向平移地安装于所述角尺溜板台上。
[0009]更进一步的，所述纵移驱动结构包括纵移导轨、纵移丝杆传动组件以及驱动手轮，所述纵移导轨沿前后纵向直线延伸地安装于所述角尺溜板台上，所述纵移丝杆传动组件的
传动丝杆与所述驱动手轮固接，所述纵移拖板与所述纵移丝杆传动组件传动连接。
[0010]进一步的，所述竖向升降机构包括升降立柱、升降滑座以及升降驱动结构，所述升降立柱垂直安装于所述纵移拖板上，所述升降滑座通过升降驱动结构可竖向升降地安装于所述升降立柱上，所述铣削动力头组件安装于所述升降滑座上。
[0011]更进一步的，所述升降驱动结构包括升降驱动电机和升降丝杆传动组件，所述升降驱动电机固装于所述升降立柱上且所述升降驱动电机的输出端与所述升降丝杆传动组件的丝杆传动连接，所述升降丝杆传动组件的丝杆螺母与所述升降滑座传动连接。
[0012]本技术的有益效果在于：其床体具有均沿长度方向直线延伸的且相互对称地前侧面和后侧面，同时前侧面、后侧面上分别安装有一组均沿长度方向水平延伸的水平直线导轨，且每组水平直线导轨上分别安装有一组所述铣削装置，从而两组铣削装置能够从前侧、后侧对承载平台上的待加工工件的前端面、后端面同时进行铣削，故待加工工件一次定位即能同时进行两侧边的铣削加工，既能大大提高加工效率、又能有效避免传统加工方式中存在的工件翻转两次定位带来的定位误差，故能满足加工精度要求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种双边铣削式铣边机的侧视结构示意图。
[0014]附图标记：10
‑
床体，11
‑
承载平台，12
‑
前侧面，13
‑
后侧面；
[0015]20
‑
铣削装置；21
‑
铣削动力头组件，21a
‑
铣削刀头端；22
‑
直线行走机构，221
‑
行走拖板，222
‑
直线行走驱动电机，223
‑
减速箱，224
‑
传动齿轮，225
‑
传动齿条，226
‑
驱动齿轮轴；23
‑
纵向平移机构，231
‑
角尺溜板台，232
‑
纵移拖板，233
‑
纵移导轨，234
‑
驱动手轮；24
‑
竖向升降机构，241
‑
升降立柱，242
‑
升降滑座，243
‑
升降驱动电机，244
‑
升降丝杆传动组件；30
‑
水平直线导轨，31
‑
上导轨，32
‑
下导轨。
具体实施方式
[0016]见图1，本技术一种双边铣削式铣边机，其包括床体10和铣削装置20，铣削装置20包括铣削动力头组件21，铣削动力头组件21具有铣削刀头端21a；床体10的顶部具有用于承载待加工工件的承载平台11，床体10具有均沿长度方向直线延伸的且相互对称地前侧面12和后侧面13，前侧面12、后侧面13上分别安装有一组均沿长度方向水平延伸的水平直线导轨30，每组水平直线导轨30上分别安装有一组铣削装置20，两组铣削装置20能够从前侧、后侧对承载平台11上的待加工工件的前端面12、后端面13同时进行铣削。本实施例中，每组水平直线导轨30均包括上导轨31、下导轨32。
[0017]铣削装置20还包括直线行走机构22、纵向平移机构23和竖向升降机构24，铣削动力头组件21安装于竖向升降机构24上，竖向升降机构24安装于纵向平移机构23上，纵向平移机构23安装于直线行走机构22上，直线行走机构22安装于水平直线导轨30上并能沿水平直线导轨30做直线平移。
[0018]直线行走机构22包括行走拖板221、直线行走驱动电机222、减速箱223以及传动结构，行走拖板221滑动连接于水平直线导轨30上，本实施例中，行走拖板221滑动连接于上导轨31、下导轨32，直线行走驱动电机222的动力输出端与减速箱223的输入端连接，减速箱223安装于行走拖板221上，减速箱223的输出端通过传动结构与水平直线导轨30传动连接。
[0019]其中，传动结构包括传动齿轮224与传动齿条225，减速箱223的输出端轴接有驱动齿轮轴226，驱动齿轮轴226沿纵向贯穿行走拖板221，传动齿条225固装于水平直线导轨3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边铣削式铣边机，其包括床体和铣削装置，所述铣削装置包括铣削动力头组件，所述铣削动力头组件具有铣削刀头端，其特征在于：所述床体的顶部具有用于承载待加工工件的承载平台，所述床体具有均沿长度方向直线延伸的且相互对称地前侧面和后侧面，所述前侧面、后侧面上分别安装有一组均沿长度方向水平延伸的水平直线导轨，每组所述水平直线导轨上分别安装有一组所述铣削装置，两组所述铣削装置能够从前侧、后侧对承载平台上的待加工工件的前端面、后端面同时进行铣削。2.根据权利要求1所述的一种双边铣削式铣边机，其特征在于：所述铣削装置还包括直线行走机构、纵向平移机构和竖向升降机构，所述铣削动力头组件安装于所述竖向升降机构上，所述竖向升降机构安装于所述纵向平移机构上，所述纵向平移机构安装于所述直线行走机构上，所述直线行走机构安装于所述水平直线导轨上并能沿所述水平直线导轨做直线平移。3.根据权利要求2所述的一种双边铣削式铣边机，其特征在于：所述直线行走机构包括行走拖板、直线行走驱动电机、减速箱以及传动结构，所述行走拖板滑动连接于所述水平直线导轨上，所述直线行走驱动电机的动力输出端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱安装于所述行走拖板上，所述减速箱的输出端通过所述传动结构与所述水平直线导轨传动连接。4.根据权利要求3所述的一种双边铣削式铣边机，其特征在于：所述传动结构包括传动齿轮与传动齿条，所述减速箱的输出端轴接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤华凌，
申请(专利权)人：无锡市润成铣边机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：