一种组合式导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式导轨，包括第一导轨，所述第一导轨的一端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面开设有卡槽，所述第一导轨的一侧设置有第二导轨，所述第二导轨的一端表面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽，所述第三滑动槽的内部放置有滑动板，所述滑动板的一端固定有卡头；通过设计的滑动板、卡头、挤压块、弹簧、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和卡槽，方便将第一导轨与第二导轨固定连接，该组合式结构提高了装置的灵活性，通过设计的限位块和限位槽，可以对第二导轨起到一定的限位作用。位作用。位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式导轨


[0001]本技术属于导轨
，具体涉及一种组合式导轨。

技术介绍

[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]现有的导轨在使用时，其长度一般是固定的，不能连接使用，灵活性较低，若导轨长度太短，在特殊场合无法使用，而且导轨的表面容易附着有灰尘和异物，对滑块造成阻塞，影响滑块的正常滑动，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式导轨，包括第一导轨，所述第一导轨的一端表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面开设有卡槽，所述第一导轨的一侧设置有第二导轨，所述第二导轨的一端表面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽，所述第三滑动槽的内部放置有滑动板，所述滑动板的一端固定有卡头，所述卡头嵌入至卡槽的内部，所述滑动板的另一端固定有挤压块，所述挤压块嵌入至第二滑动槽的内部，所述滑动板的表面开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽与第三滑动槽的内壁之间连接有弹簧。
[0006]优选的，所述第一导轨的一端表面相对于第一滑动槽的底部开设有限位槽，所述第二导轨的一端固定有限位块，所述限位块嵌入至限位槽的内部。
[0007]优选的，所述第一导轨的表面设置有滑块，所述滑块的两端表面对称开设有固定槽，所述固定槽的底端开设有第二螺纹孔，所述固定槽的内部嵌入有固定板，所述固定板的底端固定有刷头，所述刷头与第一导轨的表面相贴合，所述固定板的表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的一端嵌入至第二螺纹孔的内部。
[0008]优选的，所述螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间通过螺纹连接，所述螺栓的一端表面设置有十字槽。
[0009]优选的，所述第一导轨的表面等距离设置有多个安装孔，所述第一导轨的表面设置有镀锌层。
[0010]优选的，所述第一导轨的表面对称开设有滑槽，所述滑块的两端嵌入至滑槽的内部。
[0011]优选的，所述滑槽的内壁表面等距离设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与滑块的表面滚动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的滑动板、卡头、挤压块、弹簧、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和卡槽，方便将第一导轨与第二导轨固定连接，该组合式结构提高了装置的灵活性，通过设计的限位块和限位槽，可以对第二导轨起到一定的限位作用。
[0014]2.通过设计的固定板、刷头、固定槽、第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以在滑块滑动时对第一导轨的表面进行清理，避免其表面的灰尘和异物对滑块造成阻塞。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为本技术左视剖视图；
[0018]图4为本技术正视剖视图；
[0019]图5为本技术图4中A区的放大图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0021]图中：1、第一导轨；2、第二导轨；3、滑槽；4、滑块；5、固定板；6、挤压块；7、卡槽；8、第一滑动槽；9、第二滑动槽；10、滑动板；11、限位槽；12、限位块；13、容纳槽；14、第三滑动槽；15、固定槽；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、刷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种组合式导轨，包括第一导轨1，第一导轨1的一端表面开设有第一滑动槽8，第一滑动槽8的内壁表面开设有卡槽7，第一导轨1的一侧设置有第二导轨2，第二导轨2的一端表面开设有第三滑动槽14，第三滑动槽14的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽9，第三滑动槽14的内部放置有滑动板10，滑动板10的一端固定有卡头，卡头嵌入至卡槽7的内部，滑动板10的另一端固定有挤压块6，挤压块6嵌入至第二滑动槽9的内部，滑动板10的表面开设有两个容纳槽13，两个容纳槽13与第三滑动槽14的内壁之间连接有弹簧，通过设计的滑动板10、卡头、挤压块6、弹簧、第一滑动槽8、第二滑动槽9、第三滑动槽14和卡槽7，方便将第一导轨1与第二导轨2固定连接，该组合式结构提高了装置的灵活性，第一导轨1的一端表面相对于第一滑动槽8的底部开设有限位槽11，第二导轨2的一端固定有限位块12，通过设计的限位块12和限位槽11，可以对第二导轨2起到一定的限位作用，限位块12嵌入至限位槽11的内部。
[0025]本实施例中，优选的，第一导轨1的表面等距离设置有多个安装孔，第一导轨1的表面设置有镀锌层，镀锌层避免第一导轨1的表面发生锈蚀。
[0026]本实施例中，优选的，第一导轨1的表面对称开设有滑槽3，滑槽3方便滑块4的安装与滑动，滑块4的两端嵌入至滑槽3的内部。
[0027]本实施例中，优选的，滑槽3的内壁表面等距离设置有多个滚珠，滚珠可以减小滑块4与滑槽3内壁之间的摩擦力，每个滚珠均与滑块4的表面滚动连接。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种组合式导轨，包括第一导轨1，第一导轨1的一端表面开设有第一滑动槽8，第一滑动槽8的内壁表面开设有卡槽7，第一导轨1的一侧设置有第二导轨2，第二导轨2的一端表面开设有第三滑动槽14，第三滑动槽14的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽9，第三滑动槽14的内部放置有滑动板10，滑动板10的一端固定有卡头，卡头嵌入至卡槽7的内部，滑动板10的另一端固定有挤压块6，挤压块6嵌入至第二滑动槽9的内部，滑动板10的表面开设有两个容纳槽13，两个容纳槽13与第三滑动槽14的内壁之间连接有弹簧，通过设计的滑动板10、卡头、挤压块6、弹簧、第一滑动槽8、第二滑动槽9、第三滑动槽14和卡槽7，方便将第一导轨1与第二导轨2固定连接，该组合式结构提高了装置的灵活性，第一导轨1的一端表面相对于第一滑动槽8的底部开设有限位槽11，第二导轨2的一端固定有限位块12，通过设计的限位块12和限位槽11，可以对第二导轨2起到一定的限位作用，限位块12嵌入至限位槽11的内部。
[0030]本实施例中，优选的，第一导轨1的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式导轨，包括第一导轨(1)，其特征在于：所述第一导轨(1)的一端表面开设有第一滑动槽(8)，所述第一滑动槽(8)的内壁表面开设有卡槽(7)，所述第一导轨(1)的一侧设置有第二导轨(2)，所述第二导轨(2)的一端表面开设有第三滑动槽(14)，所述第三滑动槽(14)的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽(9)，所述第三滑动槽(14)的内部放置有滑动板(10)，所述滑动板(10)的一端固定有卡头，所述卡头嵌入至卡槽(7)的内部，所述滑动板(10)的另一端固定有挤压块(6)，所述挤压块(6)嵌入至第二滑动槽(9)的内部，所述滑动板(10)的表面开设有两个容纳槽(13)，两个所述容纳槽(13)与第三滑动槽(14)的内壁之间连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种组合式导轨，其特征在于：所述第一导轨(1)的一端表面相对于第一滑动槽(8)的底部开设有限位槽(11)，所述第二导轨(2)的一端固定有限位块(12)，所述限位块(12)嵌入至限位槽(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种组合式导轨，其特征在于：所述第一导轨(1)的表面设置有滑块(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友成，
申请(专利权)人：黄石市鸿源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：