一种染料中间体生产样品用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染料中间体生产样品用废气处理装置，包括底座、水箱、壳体和光解装置，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有水箱，所述水箱顶部的一端固定有壳体，且壳体的底端与水箱的顶端相连通，所述壳体一侧的底端设置有进气管，且壳体的内部均匀设置有放置板，所述放置板的上方均设置有喷淋管，且喷淋管的底端分布有喷淋头，所述水箱顶部的另一端固定有循环水泵，且循环水泵上通过导水管与喷淋管以及水箱连接，所述光解装置远离离心风机的一端设置有排气管。本实用新型专利技术通过安装有壳体、进气管、喷淋管、喷淋头、光解装置、固定架、紫外线灯管以及光触媒层，使得净化废气更加全面彻底。使得净化废气更加全面彻底。使得净化废气更加全面彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种染料中间体生产样品用废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种染料中间体生产样品用废气处理装置。

技术介绍

[0002]染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物，它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得，在染料中间体样品的生产过程中会产生大量废气，需要进行处理，但是现有的废气处理装置大多存在部分不足，具体如下；
[0003]1、现有的废气处理装置的处理方式单一，处理效果较差，废气净化不够全面彻底；
[0004]2、现有的废气处理装置现有的废气处理装置不利于循环处理废气，存在净化液浪费的现象；
[0005]3、现有的废气处理装置在工作时容易产生较大幅度的晃动，稳定性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种染料中间体生产样品用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的处理效果不佳、净化液容易浪费以及稳定性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染料中间体生产样品用废气处理装置，包括底座、水箱、壳体和光解装置，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有水箱，所述水箱顶部的一端固定有壳体，且壳体的底端与水箱的顶端相连通，所述壳体一侧的底端设置有进气管，且壳体的内部均匀设置有放置板，所述放置板的上方均设置有喷淋管，且喷淋管的底端分布有喷淋头，所述水箱顶部的另一端固定有循环水泵，且循环水泵上通过导水管与喷淋管以及水箱连接，所述承载板顶部的另一端固定有光解装置，且光解装置的一侧通过导气管与壳体连接，所述导气管上设置有离心风机，所述光解装置远离离心风机的一端设置有排气管。
[0008]优选的，所述喷淋头等间距分布，且喷淋头的出水口均设置有圆形多孔结构的均布罩，使得喷出的吸收液更加均匀细致。
[0009]优选的，所述放置板上均匀填充有填料，且填料的顶部均设置有压板，可以防止填料被上升气流吹动。
[0010]优选的，所述光解装置的内部均匀设置有固定架，且固定架的内部均匀设置有紫外线灯管，利于提供光环境，与光触媒层相配合进行废气净化。
[0011]优选的，所述缓冲件的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与承载板的底部固定连接，提高装置的稳定性。
[0012]优选的，所述固定架两侧的光解装置内均设置有光触媒层，且光触媒层和固定架的两端均设置有滑块，所述光解装置内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，利于光触媒层和固定架的安装和拆卸，利于后续进行检修或维护。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）该染料中间体生产样品用废气处理装置通过安装有壳体、进气管、喷淋管、喷淋头、光解装置、固定架、紫外线灯管以及光触媒层，使得废气从进气管进入到壳体内，喷淋头喷出吸附液与废气接触结合，填料使得增大面积让进入的废气和液体可以充分接触，避免造成太大的阻力，提高净化效率，填料顶部均设置有压板，可以防止填料被上升气流吹动，之后废气进入到光解装置中，光触媒层利用紫外线灯管发生氧化分解反应，使得有害有机物分解成二氧化碳和水，进一步净化废气，使得净化废气更加全面彻底。
[0015]（2）该染料中间体生产样品用废气处理装置通过安装有水箱以及循环水泵，使得喷淋后的吸收液落入水箱中，被水箱内的滤网过滤掉杂质之后被循环水泵抽回到喷淋管中循环喷出，继续与废气进行结合，避免造成资源的浪费，同时在光解装置内部的两端均设置有滑槽，固定架以及光触媒层的两端均设置有与滑槽相匹配的滑块，利于光触媒层和固定架的安装和拆卸，利于后续进行检修或维护。
[0016]（3）该染料中间体生产样品用废气处理装置通过安装有底座、承载板以及缓冲件，缓冲件的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，活动件的顶端均与承载板的底部固定连接，使得在该废气处理装置工作时若产生震动，震动力使得承载板下压活动件，促使活动件在缓冲件内压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收和扩散震动力，提高稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的光解装置剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定架侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的缓冲件结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、承载板；3、水箱；4、进气管；5、填料；6、喷淋头；7、放置板；8、喷淋管；9、壳体；10、导气管；11、导水管；12、循环水泵；13、离心风机；14、排气管；15、光解装置；16、缓冲件；1601、活动件；1602、刚性弹簧；17、光触媒层；18、固定架；19、滑槽；20、滑块；21、紫外线灯管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种染料中间体生产样品用废气处理装置，包括底座1、水箱3、壳体9和光解装置15，底座1的内部均匀通过缓冲件16设置有承载板2，缓冲件16的内部均通过刚性弹簧1602设置有活动件1601，且活动件1601的顶端均与承载板2的底部固定连接；
[0024]在该废气处理装置工作时若产生震动，震动力使得承载板2下压活动件1601，促使活动件1601在缓冲件16内压缩刚性弹簧1602，通过刚性弹簧1602的伸缩回弹吸收和扩散震动力，提高稳定性；
[0025]且承载板2顶部的一端固定有水箱3，水箱3顶部的一端固定有壳体9，且壳体9的底端与水箱3的顶端相连通，壳体9一侧的底端设置有进气管4，且壳体9的内部均匀设置有放置板7；
[0026]放置板7的上方均设置有喷淋管8，且喷淋管8的底端分布有喷淋头6，喷淋头6等间距分布，且喷淋头6的出水口均设置有圆形多孔结构的均布罩，使得喷出的吸收液更加细致均匀；
[0027]放置板7上均匀填充有填料5，且填料5的顶部均设置有压板，填料5使得增大面积让进入的废气和液体可以充分接触，避免造成太大的阻力，提高净化效率，填料5顶部均设置有压板，可以防止填料5被上升气流吹动；
[0028]水箱3顶部的另一端固定有循环水泵12，且循环水泵12上通过导水管11与喷淋管8以及水箱3连接，承载板2顶部的另一端固定有光解装置15，光解装置15的内部均匀设置有固定架18，且固定架18的内部均匀设置有紫外线灯管21，固定架18两侧的光解装置15内均设置有光触媒层17，且光触媒层17和固定架18的两端均设置有滑块20，光解装置15内部的两端均设置有与滑块20相匹配的滑槽19；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料中间体生产样品用废气处理装置，包括底座（1）、水箱（3）、壳体（9）和光解装置（15），其特征在于：所述底座（1）的内部均匀通过缓冲件（16）设置有承载板（2），且承载板（2）顶部的一端固定有水箱（3），所述水箱（3）顶部的一端固定有壳体（9），且壳体（9）的底端与水箱（3）的顶端相连通，所述壳体（9）一侧的底端设置有进气管（4），且壳体（9）的内部均匀设置有放置板（7），所述放置板（7）的上方均设置有喷淋管（8），且喷淋管（8）的底端分布有喷淋头（6），所述水箱（3）顶部的另一端固定有循环水泵（12），且循环水泵（12）上通过导水管（11）与喷淋管（8）以及水箱（3）连接，所述承载板（2）顶部的另一端固定有光解装置（15），且光解装置（15）的一侧通过导气管（10）与壳体（9）连接，所述导气管（10）上设置有离心风机（13），所述光解装置（15）远离离心风机（13）的一端设置有排气管（14）。2.根据权利要求1所述的一种染料中间体生产样品用废气处理装置，其特征在于：所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雪松，
申请(专利权)人：南通恒盛精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：