双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，属于模具制造技术领域。它解决了现有双层壁厚塑料水杯成型模具脱模难度大的问题。本双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，包括动模与定模，定模的中心处设置有朝向动模一侧的凸起的成型块，成型块的上端设置有可进行远离或者靠近成型块运动的顶推块，动模上开设有容纳顶推块与成型块的容纳槽，容纳槽与顶推块以及成型块之间形成有用于水杯成型的成型腔，动模上设置有与成型腔相连通的注塑口。本实用新型专利技术具有脱模效果好的优点。本实用新型专利技术具有脱模效果好的优点。本实用新型专利技术具有脱模效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具


[0001]本技术属于模具制造
，涉及一种双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]水杯是一种常见的通过模具加工成型的产品，水杯在注塑成型完成之后通常需要利用顶杆机构对水杯进行脱模处理，由于杯体本身长度较长，虽然采用了顶推机构，其仍然具有脱模困难的问题，当增加水杯的壁厚之后，脱模的难度更加凸显，通过长时间的冷却之后再利用顶推机构进行顶推，导致加工效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种脱模效果好的双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，包括动模(1)与定模(2)，其特征在于，所述定模(2)的中心处设置有朝向动模(1)一侧的凸起的成型块(3)，所述成型块(3)的上端设置有可进行远离或者靠近成型块(3)运动的顶推块(4)，所述的动模(1)上开设有容纳顶推块(4)与成型块(3)的容纳槽(5)，所述的容纳槽(5)与顶推块(4)以及成型块(3)之间形成有用于水杯成型的成型腔(6)，所述的动模(1)上设置有与成型腔(6)相连通的注塑口(7)。2.根据权利要求1所述的双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，其特征在于，所述的顶推块(4)上连接有顶推杆(8)，所述顶推杆(8)远离顶推块(4)的一侧延伸穿出至定模(2)外。3.根据权利要求2所述的双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，其特征在于，所述顶推块(4)与成型块(3)相配合的表面上设置有朝向成型块(3)一侧凸起的凸块(9)，所述的成型块(3)上设有供凸块(9)卡入的凹槽(10)。4.根据权利要求3所述的双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，其特征在于，所述的顶推杆(8)穿入至凸块(9)内与凸块(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的双层壁厚塑料水杯高温注塑成型模具，其特征在于，所述的定模(2)内设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯珂，吴应科，闻顺顺，
申请(专利权)人：浙江优仕德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：