产品线异速传输控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种产品线异速传输控制系统，涉及流水线生产领域，包括：至少一作业线，其上设有作业区，且作业线被配置为以第一速度传输待加工产品；定位机构，其用于配合作业线以将待加工产品固定在作业区；作业机构，其设于作业区的一侧，用于对定位机构固定后的待加工产品进行加工；至少一传送线，其与作业线相邻设置，传送线被配置为以第二速度传输作业机构加工后的加工产品，且第二速度大于第一速度。本实用新型专利技术能提高自动作业工位的利用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
产品线异速传输控制系统


[0001]本技术涉及流水线生产领域，具体涉及一种产品线异速传输控制系统。

技术介绍

[0002]在当前技术的发展条件下，机械化自动化已经在逐步取代传统的全人工作业系统，产品按照流水线设置的各个工位依次进行作业。
[0003]目前在流水线上普遍存在产品堆积的问题，单工位的工作时间除了产品在工位的工作时间之外，还包括作业完成的产品移出工位的时间。
[0004]然而，目前缺乏一种有效的实现方式，以减少产品堆积，提高自动作业工位的利用效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本技术第一方面提供一种能提高自动作业工位的利用效率的产品线异速传输控制系统。
[0006]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种产品线异速传输控制系统，其特征在于，包括：
[0008]至少一作业线，其上设有作业区，且所述作业线被配置为以第一速度传输待加工产品；
[0009]定位机构，其用于配合所述作业线以将待加工产品固定在所述作业区；
[0010]作业机构，其设于所述作业区的一侧，用于对所述定位机构固定后的待加工产品进行加工；
[0011]至少一传送线，其与所述作业线相邻设置，所述传送线被配置为以第二速度传输所述作业机构加工后的加工产品，且所述第二速度大于所述第一速度。
[0012]一些实施例中，所述定位机构包括：
[0013]支撑架，其设于所述作业线和传送线之间，并固定在所述作业线上，且所述支撑架上设有定位闸口；
[0014]定位固定装置，其设于所述作业线上，并用于配合所述定位闸口和作业线，将待加工产品固定在所述作业区；
[0015]其中，当所述定位闸口检测到待加工产品到达预设位置时，发送信号以使所述作业线停止传输，并使所述定位固定装置动作以固定待加工产品。
[0016]一些实施例中，所述定位闸口设有传感器以判断待加工产品是否到达预设位置。
[0017]一些实施例中，所述作业线上设有呈S型的挡板，且所述挡板被布置为使得所述作业线的进料口大于出料口。
[0018]一些实施例中，所述定位固定装置包括：
[0019]固定端，其固定在所述作业线上；
[0020]液压杆，其一端固定在所述固定端上，另一端设有用于夹紧所述待加工产品的夹
板。
[0021]一些实施例中，所述第二速度为所述第一速度的三倍。
[0022]一些实施例中，所述传送线的传输长度为0.8至1.2米。
[0023]一些实施例中，所述产品线异速传输控制系统包括交错设置的两个所述作业线和一个所述传送线。
[0024]一些实施例中，所述作业机构为作业机器人。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0026]本技术中的产品线异速传输控制系统，其通过间隔设置的作业线和传送线，其中传送线的传输速度大于作业线，以将原来的整体流水线按需求分成若干条短线，形成慢速线和快速线的组合模式，即在作为慢速线的作业线上进行作业，利用作为快速线的传送线快速将产品带离自动作业工位。通过线速节拍平衡，可在作业线上放置更密集的工件，降低放线难度，有效提高了作业工位的利用效率。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中产品线异速传输控制系统的立体图；
[0028]图2为本技术实施例中产品线异速传输控制系统的正视图；
[0029]图3为本技术实施例中产品线异速传输控制系统的俯视图。
[0030]图中：1
‑
作业线，11
‑
挡板，2
‑
定位机构，21
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支撑架，22
‑
定位固定装置，221
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固定端，222
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液压杆，223
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夹板，23
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定位闸口，3
‑
作业机构，4
‑
传送线。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]参见图1至图3所示，本技术实施例提供一种产品线异速传输控制系统，其包括至少一作业线1、定位机构2、作业机构3和至少一传送线4。
[0033]其中，作业线1上设有作业区，且所述作业线1被配置为以第一速度传输待加工产品。在本实施例中，作业线1是用于放线和自动作业的载体线，待加工产品被传输到作业区后，由定位机构2进行固定，再由作业机构3进行加工。通常来说作业线1可以是一个加工作业平台。
[0034]定位机构2用于配合所述作业线1以将待加工产品固定在所述作业区。在本实施例中，若以作业线1的作业面为基准建立平面直角坐标系，则定位机构2则是用来和作业线1配合对待加工产品的X轴方向和Y轴方向进行固定。
[0035]优选地，本实施例中的定位机构2包括支撑架21和定位固定装置22。
[0036]支撑架21设于所述作业线1和传送线4之间，并固定在所述作业线1上，且所述支撑架21上设有定位闸口23。定位闸口23主要是用来约束待加工产品Y轴方向的位置，当定位闸口23关闭时，将会阻止待加工产品向前传输。
[0037]定位固定装置22设于所述作业线1上，并用于配合所述定位闸口23和作业线1，将
待加工产品固定在所述作业区。定位固定装置22主要是用来对待加工产品进行X轴方向的固定，其主要是通过和作业线1进行配合来实现，通常而言在作业线1会设置挡板，在本实施例中给出了单作业区的挡板设置方案，即在作业线上设有呈S型的挡板11，所述挡板11被布置为使得所述作业线1的进料口大于出料口。采用这样的设置方式，既可兼顾到单作业区的情况，又能够保障进料量。可以理解的是，也可以设置为双作业区，此时可以将挡板设置在作业线1中间即可，并在作业线1另一侧配置另一个定位固定装置22。
[0038]值得说明的是，本实施例中的产品线异速传输控制系统还包括一个控制机构，控制机构和定位闸口23、作业线1以及定位固定装置22采用信号连接的方式进行通信，当定位闸口23检测到待加工产品到达预设位置时，发送信号至控制机构，控制机构驱使所述作业线1停止传输，并使所述定位固定装置22动作以固定待加工产品。
[0039]优选地，可以在定位闸口23设置传感器以判断待加工产品是否到达预设位置。比如通过传感器判断待加工产品是否碰到定位闸口23来进行判断。
[0040]作为一个较好地实施方式，一些实施例中，定位固定装置22包括固定端221和液压杆222。固定端221固定在所述作业线1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品线异速传输控制系统，其特征在于，包括：至少一作业线(1)，其上设有作业区，且所述作业线(1)被配置为以第一速度传输待加工产品；定位机构(2)，其用于配合所述作业线(1)以将待加工产品固定在所述作业区；作业机构(3)，其设于所述作业区的一侧，用于对所述定位机构(2)固定后的待加工产品进行加工；至少一传送线(4)，其与所述作业线(1)相邻设置，所述传送线(4)被配置为以第二速度传输所述作业机构加工后的加工产品，且所述第二速度大于所述第一速度。2.如权利要求1所述的产品线异速传输控制系统，其特征在于：所述定位机构(2)包括：支撑架(21)，其设于所述作业线(1)和传送线(4)之间，并固定在所述作业线(1)上，且所述支撑架(21)上设有定位闸口(23)；定位固定装置(22)，其设于所述作业线(1)上，并用于配合所述定位闸口(23)和作业线(1)，将待加工产品固定在所述作业区；其中，当所述定位闸口(23)检测到待加工产品到达预设位置时，发送信号以使所述作业线(1)停止传输，并使所述定位固定装置(22)动作以固定待加工产品。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，
申请(专利权)人：武汉恒发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：