一种打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打包机包括打包机本体，所述打包机本体下表面设置支撑腿，还包括上料机构，所述上料机构包括左架体、右架体和驱动装置，所述左架体和右架体呈左右对称状态，所述左架体包括上下相对的上框体和下框体，上框体和下框体的前后侧面中部均设置有滑轮，上框体和下框体相对的表面的四角之间设置有竖直状的滑杆，滑杆上套装有承接板，所述左架体上的承接板和右架体上的承接板经第一钢丝绳连接，所述包括安装板和力矩电机，所述力矩电机的输出轴上设置有驱动齿轮，力矩电机右侧有带从动齿轮的转轴，转轴两端均设置有转轮，所述转轮上均缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的另一端连接右架体的承接板。钢丝绳的另一端连接右架体的承接板。钢丝绳的另一端连接右架体的承接板。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体涉及一种打包机。

技术介绍

[0002]纸箱打包机是新型先进的气动包装机械，主要用于纸箱企业和纸类包装生产的企业。纸箱打包机适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、元器件打包、铝型材料打包等各种大小货物的打包捆扎。使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。
[0003]现有打包机仅用于打包，没有上料机构，在使用过程中需要工人自己去搬运物料，将物料由堆放处搬运到打包机上再进行打包操作，不仅浪费体力，而且降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有打包机没有上料机构，浪费工人体力，工作效率低的问题，本技术提供一种打包机，目的是提供一种带有上料机构的打包机。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种打包机，包括打包机本体，所述打包机本体下表面设置支撑腿，还包括上料机构；
[0007]所述上料机构包括左架体、右架体和驱动装置，所述左架体和右架体是形状大小均一致的框架结构，左架体和右架体分别位于打包机本体的左右两侧，左架体和右架体呈左右对称状态，所述左架体包括上下相对的上框体和下框体，所述上框体和下框体均是型钢焊接而成的长方形框架，上框体和下框体的前后侧面中部均设置有滑轮，上框体和下框体相对的表面的四角之间设置有竖直状的滑杆，所述滑杆为表面光滑的杆体，滑杆上套装有承接板，所述承接板为水平的板体，所述承接板上设置有与滑杆相对应的通孔，所述承接板经通孔套装在滑杆上，所述左架体上的承接板和右架体上的承接板经第一钢丝绳连接，所述第一钢丝绳有前后对应的两组，其中一组第一钢丝绳绕过左架体和右架体的上框体的滑轮分别连接左架体上的承接板和右架体上的承接板，另外一组第一钢丝绳绕过左架体和右架体的下框体的滑轮分别连接左架体上的承接板和右架体上的承接板，两组第一钢丝绳均呈张紧状态；
[0008]所述驱动机构位于右架体上，所述驱动机构包括安装板和力矩电机，所述安装板为长方形板体，安装板固定在右框体顶端，安装板上设置有带驱动齿轮的力矩电机，安装板上经轴承座连接有位于力矩电机右侧的转轴，所述转轴中部设置有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，转轴的前后两端分别位于右框体前侧和后侧，转轴两端均设置有转轮，所述转轮上均缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的另一端连接右架体的承接板。
[0009]进一步地，所述承接板上由前向后间隔设置有多个”n”形槽体，所述”n”形槽体的开口朝外，所述”n”形槽体贯穿承接板的上下表面。
[0010]进一步地，所述左架体的承接板位于左架体下端时，右架体的承接板与打包机本体的上表面平齐。
[0011]进一步地，所述左架体和右架体的宽度小于打包机本体的宽度，左架体和右架体的高度大于打包机本体的高度。
[0012]进一步地，所述左架体和右架体的相对的表面上端之间经连杆连接，左架体和右架体的下端均固定在地面上。
[0013]进一步地，所述转轴位于右架体的滑轮右侧。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]本技术的左架体的承接板上放置需要打包的原料，右架体的承接板上放置已经打包好的原料，工人只需要从左架体的承接板上拿取需要打包的原料在打包机本体上进行打包，并将打包好的原料放置在右架体的承接板上即可，由于右架体上方有驱动机构，所以每次工人拿取左架体上的板料并打包放置到右架体上时，左架体的承接板会向上移动一段距离，使工人始终方便拿取板料，减轻工人体力浪费，并且提高了工作效率。
[0016]本技术的承接板上设置有“n”形槽体，所述“n”形槽体可以让叉车的叉板通过，可以使用叉车转移物料，不需要人工搬运。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构主视图；
[0018]图2是本技术的结构俯视图；
[0019]图3是本技术的承接板的结构示意图。
[0020]附图中标号为：1为打包机本体，2为左架体，3为右架体，4为安装板，5为力矩电机，6为转轴，7为第二钢丝绳，8为连杆，11为支撑腿，21为上框体，22为下框体，23为滑轮，24为滑杆，25为承接板，26为第一钢丝绳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]如图1～图3所示，一种打包机，包括打包机本体1，所述打包机本体1下表面设置支撑腿11，还包括上料机构；
[0023]所述上料机构包括左架体2、右架体3和驱动装置，所述左架体2和右架体3是形状大小均一致的框架结构，左架体2和右架体3分别位于打包机本体1的左右两侧，左架体2和右架体3呈左右对称状态，所述左架体2包括上下相对的上框体21和下框体22，所述上框体21和下框体22均是型钢焊接而成的长方形框架，上框体21和下框体22的前后侧面中部均设置有滑轮23，上框体21和下框体22相对的表面的四角之间设置有竖直状的滑杆24，所述滑杆24为表面光滑的杆体，滑杆24上套装有承接板25，所述承接板25为水平的板体，所述承接板25上设置有与滑杆24相对应的通孔，所述承接板25经通孔套装在滑杆24上，所述左架体2上的承接板25和右架体3上的承接板25经第一钢丝绳26连接，所述第一钢丝绳26有前后对应的两组，其中一组第一钢丝绳26绕过左架体2和右架体3的上框体21的滑轮23分别连接左架体2上的承接板25和右架体3上的承接板25，另外一组第一钢丝绳26绕过左架体2和右架体3的下框体22的滑轮23分别连接左架体2上的承接板25和右架体3上的承接板25，两组第
一钢丝绳26均呈张紧状态；
[0024]所述驱动机构位于右架体3上，所述驱动机构包括安装板4和力矩电机5，所述安装板4为长方形板体，安装板4固定在右框体顶端，安装板4上设置有带驱动齿轮的力矩电机5，安装板4上经轴承座连接有位于力矩电机5右侧的转轴6，所述转轴6中部设置有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，转轴6的前后两端分别位于右框体前侧和后侧，转轴6两端均设置有转轮，所述转轮上均缠绕有第二钢丝绳7，所述第二钢丝绳7的另一端连接右架体3的承接板25。
[0025]所述承接板25上由前向后间隔设置有多个”n”形槽体，所述”n”形槽体的开口朝外，所述”n”形槽体贯穿承接板25的上下表面。
[0026]所述左架体2的承接板25位于左架体2下端时，右架体3的承接板25与打包机本体1的上表面平齐。
[0027]所述左架体2和右架体3的宽度小于打包机本体1的宽度，左架体2和右架体3的高度大于打包机本体1的高度。
[0028]所述左架体2和右架体3的相对的表面上端之间经连杆8连接，左架体2和右架体3的下端均固定在地面上。
[0029]所述转轴6位于右架体3的滑轮23右侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机，包括打包机本体（1），所述打包机本体（1）下表面设置支撑腿（11），其特征在于，还包括上料机构和驱动机构；所述上料机构包括左架体（2）、右架体（3）和驱动装置，所述左架体（2）和右架体（3）是形状大小均一致的框架结构，左架体（2）和右架体（3）分别位于打包机本体（1）的左右两侧，左架体（2）和右架体（3）呈左右对称状态，所述左架体（2）包括上下相对的上框体（21）和下框体（22），所述上框体（21）和下框体（22）均是型钢焊接而成的长方形框架，上框体（21）和下框体（22）的前后侧面中部均设置有滑轮（23），上框体（21）和下框体（22）相对的表面的四角之间设置有竖直状的滑杆（24），所述滑杆（24）为表面光滑的杆体，滑杆（24）上套装有承接板（25），所述承接板（25）为水平的板体，所述承接板（25）上设置有与滑杆（24）相对应的通孔，所述承接板（25）经通孔套装在滑杆（24）上，所述左架体（2）上的承接板（25）和右架体（3）上的承接板（25）经第一钢丝绳（26）连接，所述第一钢丝绳（26）有前后对应的两组，其中一组第一钢丝绳（26）绕过左架体（2）和右架体（3）的上框体（21）的滑轮（23）分别连接左架体（2）上的承接板（25）和右架体（3）上的承接板（25），另外一组第一钢丝绳（26）绕过左架体（2）和右架体（3）的下框体（22）的滑轮（23）分别连接左架体（2）上的承接板（25）和右架体（3）上的承接板（25），两组第一钢丝绳（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝阳，闫松军，王继增，
申请(专利权)人：郑州东方磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：