一种面膜分膜牙片及分膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面膜分膜牙片，包括片状结构，在所述片状结构表面设置依次排列成行的锯齿状取膜齿，所述取膜齿呈棱台或棱锥状，其齿尖均向所述面膜分膜牙片在膜片表面转动的方向倾斜，所述面膜分膜牙片在膜片表面转动时，所述取膜齿将膜片撑开并勾起，其用于面膜分膜的生产过程，可实现将膜片与堆叠的其余膜片分离，保证每次仅抓取一张膜片，避免同时抓取数张膜片，影响抓取效率。本实用新型专利技术还公开了一种分膜组件。开了一种分膜组件。开了一种分膜组件。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜分膜牙片及分膜组件


[0001]本技术涉及面膜自动生产设备领域，更具体地，涉及一种面膜分膜牙片及分膜组件。

技术介绍

[0002]面膜在生活中已大量使用，在生产中，一般采用半自动化生产的方式，利用手工分发面膜，机械折叠装袋，效率也不高，不能从实质上解决生产需要，而且这二种方式采用手工操作，易造成二次污染，不符合面膜生产的安全卫生的标准要求。
[0003]而在现有技术中，膜片的折叠装袋技术已经比较成熟，在折叠装袋之前，为了取代手工面膜分发，人们通常采用机械手或中空吸附等技术抓取储膜装置内的膜片以将膜片放置于折叠机的输送带上。由于美容用的膜片大都为质地轻薄、柔软的无纺布材质，在分发过程中会因纤维缠结而存在多张膜片一起被取出的情况，影响膜片的抓取效率，而且在抓取的膜片放置在输送带之前，因膜片抓取不牢固而导致膜片脱落机械手或吸附口等抓取工具的现象时有发生，导致整个取膜过程的工作效率受到影响。因此，需要对面膜分发抓取的装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种面膜分膜牙片，其用于面膜分膜的生产过程，可实现将膜片与堆叠的其余膜片分离，保证每次仅抓取一张膜片，避免同时抓取数张膜片，影响抓取效率。
[0005]本技术采取的技术方案是，
[0006]一种面膜分膜牙片，包括片状结构，在所述片状结构表面设置依次排列成行的锯齿状取膜齿，所述取膜齿呈棱台或棱锥状，其齿尖均向所述面膜分膜牙片在膜片表面转动的方向倾斜，所述面膜分膜牙片在膜片表面转动时，所述取膜齿将膜片撑开并勾起。
[0007]在本技术方案中，所述面膜分膜牙片为片状结构，易于安装，在所述片状结构上设置多行锯齿状的取膜齿，可使面膜分膜牙片在转动时与膜片的纤维缠结以抓取膜片，所述取膜齿的齿尖向所述面膜分膜牙片在膜片表面转动的方向倾斜，令取膜齿向棱台或棱锥较小面积的方向转动，使锯齿更容易陷入膜片表面，与膜片表面的纤维缠结，更容易勾起膜片，取膜齿与膜片接触面小，膜片受拉扯程度小，有效防止膜片在撑开时被过度拉扯而变形损坏。
[0008]优选地，所述片状结构为长方形片状结构。
[0009]优选地，所述齿尖的夹角为25～60
°
。
[0010]优选地，所述取膜齿包括第一类取膜齿和第二类取膜齿，其沿片状结构宽度方向的一边长度相等，所述第一类取膜齿的沿片状结构长度方向的一边长度大于所述第二类取膜齿长度，依次交错排列成若干行。
[0011]更优选地，所述取膜齿顶端至所述取膜齿底端的高度差为0.3～1.5毫米。
[0012]在本技术方案中，采用两种尺寸不同的取膜齿交错排列，尺寸较大的第一类取膜齿的齿尖相对较钝，其只可陷入膜片表面，但由于齿尖较钝，可能在膜片被抓取后放置的过程中容易脱落，尺寸较小的第二类取膜齿因齿尖相对更尖，更易陷入膜片表面勾起膜片，但相应地，由于齿尖更尖，取膜齿容易穿过要抓取的膜片，与其他堆叠膜片的纤维缠结，导致会取出多张膜片，因此，采用齿尖相对较钝的第一类取膜齿和齿尖相对较尖的第二类取膜齿交错排列，可以使面膜分膜牙片在容易勾起堆叠膜片表面的一张的同时，避免勾起其他堆叠膜片，影响分膜效果。
[0013]更优选地，两个所述第一类取膜齿构成第一类取膜齿组，在所述第一类取膜齿组之间设置一个所述第二类取膜齿依次交错排列成若干行。
[0014]在本技术方案中，通过在所述第一类取膜齿组之间设置一个所述第二类取膜齿依次交错排列，形成“第一类取膜齿
‑
第一类取膜齿
‑
第二类取膜齿
‑
第一类取膜齿
‑
第一类取膜齿”的排列方式，可使面膜分膜牙片在容易勾起堆叠膜片表面的一张的同时，由于第二类取膜齿设置的数量比第一类取膜齿的数量少，在抓取的过程中，即使其余膜片被第二类取膜齿勾起，也因抓取点较少，在重力的作用下脱离面膜分膜牙片，因此可使每次抓取一张膜片，保证分膜效果。
[0015]优选地，所述取膜齿依次排列成3～5行。
[0016]更优选地，所述取膜齿依次排列成4行。
[0017]优选地，在所述面膜分膜牙片还设置若干装配孔，所述装配孔中心位于同一直线上。
[0018]更优选地，所述装配孔数量为3个。
[0019]在本技术方案中，在所述面膜分膜牙片上设置装配孔，使所述面膜分膜牙片便于通过装配孔安装在分膜组件上，且能方便更换磨蚀的面膜分膜牙片。
[0020]优选地，在所述面膜分膜牙片设置取膜齿的一面上，在所述片状结构沿片状结构长度方向的两侧设置倒角。
[0021]在本技术方案中，在所述片状结构沿片状结构长度方向的两侧设置倒角，可以使面膜分膜牙片的边缘在转动抓取膜片或复位时不会勾住膜片，避免破坏膜片或影响膜片的放置。
[0022]一种分膜组件，包括分膜驱动件、固定件、摆块、弹簧和上述的面膜分膜牙片，所述面膜分膜牙片通过所述装配孔固定于所述摆块上，所述摆块一端与所述固定件转动连接，另一端与所述固定件通过所述弹簧连接，所述分膜驱动件控制所述摆块向外转动以带动所述面膜分膜牙片在膜片上向外转动，所述弹簧用于所述摆块复位。
[0023]在本技术方案中，通过固定件对摆块的一端进行转动连接，使分膜驱动件可推动所述摆块绕连接处向外旋转撑开膜片实现抓膜，所述摆块另一端通过弹簧与固定件连接，在摆块向外旋转后，弹簧可拉动摆块复位使膜片脱离取膜齿，所述面膜分膜装置可实现自动抓取膜片，取代人工分发膜片，保证每次仅抓取一张膜片，提高膜片分发效率。
[0024]一种单层面膜分页装置，包括：组件固定盘；若干如上述的分膜组件，沿周向间隔分布固定安装于所述组件固定盘上；压膜盘，设于所述组件固定盘下方；以及压膜驱动件，与所述压膜盘连接，用于控制所述压膜盘下压或上升，使勾起的膜片脱离所述面膜分膜牙片。
[0025]分膜时，所述面膜分膜牙片接触膜片表面，所述分膜驱动件控制所述摆块向外转动，以带动所述面膜分膜牙片在膜片上向外转动勾起膜片，放置膜片时，所述分膜驱动件复位，所述弹簧带动所述摆块复位，所述压膜驱动件控制所述压膜盘下压，压低膜片脱离所述面膜分膜牙片。
[0026]在本技术方案中，组件固定盘为高度固定的部位，分膜驱动件为摆块提供动力，带动摆块绕与固定件连接处向外转动，压膜盘位于扭转盘下方，压膜驱动件为压膜盘下压和上升提供动力。固定件沿周向间隔设置在组件固定盘上，摆块上安装面膜分膜牙片，当分膜驱动件带动摆块向外转动，面膜分膜牙片随之转动，使设置在面膜分膜牙片的取膜齿勾起膜片或使摆块复位。压膜驱动件带动压膜盘上升或下压，上升时，摆块从压膜盘的挖空位伸出，使取膜齿接触表面膜片，下降时，面膜分膜牙片从压膜盘的挖空位退出，膜片被压低脱离面膜分膜牙片。
[0027]优选地，所述组件固定盘边缘沿组件固定盘直径方向设有若干个长条形镂空位，其与所述摆块数量相同，位置相对，使所述摆块穿过所述镂空位。
[0028]优选地，所述分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜分膜牙片，包括片状结构，其特征在于，在所述片状结构表面设置依次排列成行的锯齿状取膜齿，所述取膜齿呈棱台或棱锥状，其齿尖均向所述面膜分膜牙片在膜片表面转动的方向倾斜，所述面膜分膜牙片在膜片表面转动时，所述取膜齿将膜片撑开并勾起。2.根据权利要求1所述的面膜分膜牙片，其特征在于，所述齿尖的夹角为25~60
°
。3.根据权利要求1所述的面膜分膜牙片，其特征在于，所述片状结构为长方形片状结构。4.根据权利要求1所述的面膜分膜牙片，其特征在于，所述取膜齿包括第一类取膜齿和第二类取膜齿，其沿片状结构宽度方向的一边长度相等，所述第一类取膜齿的沿片状结构长度方向的一边长度大于所述第二类取膜齿长度，依次交错排列成若干行。5.根据权利要求4所述的面膜分膜牙片，其特征在于，两个所述第一类取膜齿构成第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱奕添，
申请(专利权)人：邱奕添，
类型：新型
国别省市：