一种钛合金棒料自动下料切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钛合金棒料自动下料切断装置，包括箱体，所述箱体的上端面设有向内凹进的安装槽，所述箱体的前端面上下对称设有多个筛选槽，所述筛选槽伸入所述安装槽内，所述筛选槽伸入所述安装槽的一端左右对称设有筛选块，上下对称设置的多对所述筛选块之间的距离从上到下依次递减，所述安装槽的后壁设有贯穿所述安装槽上下两端的轨道，所述轨道内滑动连接有与所述筛选槽配合的筛选组件，通过此设计能对钛合金棒料的长度进行筛选，从而进行分类处理。进行分类处理。进行分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金棒料自动下料切断装置


[0001]本技术主要涉及钛合金棒料加工的
，具体为一种钛合金棒料自动下料切断装置。

技术介绍

[0002]钛合金棒是用钛合金制成的一种细长类零件，可二次加工用于建筑工程，室内装饰等等。例如申请号为201620906655.X的专利，包括工作台板、设置在工作台板上的下料组件、定位切断组件和摆杆组件，所述的下料组件包括与钛合金棒料匹配的弧形下料通道、设置在弧形下料通道的下料口处的送料块、设置在送料块底部的滑块和滑轨、以及驱动送料块的送料动力推杆，所述的送料块上表面为倾斜的斜面，在送料块的上表面前端开设有限位送料卡槽，虽然此设计能有效的实现了整个棒料加工的自动化，降低了劳动强度和企业的成本投入，但是不能根据钛合金棒料的长度进行筛选，从而分类钛合金棒料，在实际使用中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种钛合金棒料自动下料切断装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种钛合金棒料自动下料切断装置，包括箱体，所述箱体的上端面设有向内凹进的安装槽，所述箱体的前端面上下对称设有多个筛选槽，所述筛选槽伸入所述安装槽内，所述筛选槽伸入所述安装槽的一端左右对称设有筛选块，上下对称设置的多对所述筛选块之间的距离从上到下依次递减，所述安装槽的后壁设有贯穿所述安装槽上下两端的轨道，所述轨道内滑动连接有与所述筛选槽配合的筛选组件，此设计能通过筛选钛合金棒料的长度进行分类处理。/>[0006]进一步的，所述筛选组件包括与所述轨道滑动连接的齿杆，所述齿杆的上端设有安装块，所述安装块的上端面设有贯穿所述齿杆左右两端的凹槽，此设计利于安装固定钛合金棒料，并能将钛合金棒料向安装槽内移动，从而对钛合金棒料进行筛选。
[0007]进一步的，所述齿杆伸入所述轨道的一端设有多个限位杆，所述限位杆伸入到所述轨道内，所述限位杆伸入所述轨道内的一端左右对称设有限位块，所述轨道内设有与所述限位块配合的限位槽，此设计能起到对齿杆导向和安装的作用。
[0008]进一步的，所述限位槽的截面为矩形，此设计能对限位块起到更好的限位作用，从而使齿杆在上下移动时，不会掉出轨道。
[0009]进一步的，所述箱体的一端设有安装板，所述安装板上固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在所述安装板上的电机，所述电机的输出端贯穿所属箱体后伸入所述安装槽内，所述电机伸入所述安装槽的一端固定设有齿轮，所述齿杆的前端面一体成型有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合，此设计能驱动筛选组件，使筛选组件能上下移动。
[0010]进一步的，所述筛选块的截面为三角形，所述筛选块的高度从后往前依次递减，此设计能通过斜面的引导，使筛选出的钛合金棒料朝筛选槽内移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]通过筛选组件配合筛选块，实现了能筛选分类钛合金棒料的功能；进一步的，通过齿杆配合凹槽，实现了将钛合金棒料安装向安装槽内移动的功能；进一步的，通过限位块配合限位槽，实现了安装和导向齿杆的功能；进一步的，通过设置限位槽的截面为矩形，实现了对限位块起到更好的限位作用；进一步的，通过设置驱动组件，实现了驱动筛选组件的功能；进一步的，通过齿轮配合齿条，实现了将齿杆上下移动的功能；进一步的，通过设置筛选块的截面为三角形，筛选块的高度从后往前依次递减，实现了引导钛合金棒料朝筛选槽内移动的功能。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的截面图；
[0016]图3为本技术的安装槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的驱动组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位块放大图。
[0019]图中：A、箱体；1、安装槽；11、轨道；111、限位槽；12、筛选组件；121、齿杆；1211、限位杆；1212、限位块；1213、齿条；122、安装块；123、凹槽；2、筛选槽；21、筛选块；3、安装板；31、驱动组件；311、电机；312、齿轮。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
5，一种钛合金棒料自动下料切断装置，包括箱体A，所述箱体A的上端面设有向内凹进的安装槽1，所述箱体A的前端面上下对称设有多个筛选槽2，所述筛选槽2伸入所述安装槽1内，所述筛选槽2伸入所述安装槽1的一端左右对称设有筛选块21，上下对称设置的多对所述筛选块21之间的距离从上到下依次递减，所述安装槽1的后壁设
有贯穿所述安装槽1上下两端的轨道11，所述轨道11内滑动连接有与所述筛选槽2配合的筛选组件12，此设计能通过筛选钛合金棒料的长度，从而进行分类处理。
[0024]请着重参照附图1
‑
5，所述筛选组件12包括与所述轨道11滑动连接的齿杆121，所述齿杆121的上端设有安装块122，所述安装块122的上端面设有贯穿所述齿杆121左右两端的凹槽123，所述齿杆121伸入所述轨道11的一端设有多个限位杆1211，所述限位杆1211伸入到所述轨道11内，所述限位杆1211伸入所述轨道11内的一端左右对称设有限位块1212，所述轨道11内设有与所述限位块1212配合的限位槽111，所述限位槽111的截面为矩形，所述箱体A的一端设有安装板3，所述安装板3上固定安装有驱动组件31，所述驱动组件31包括固定安装在所述安装板3上的电机311，所述电机311的输出端贯穿所述箱体A后伸入所述安装槽1内，所述电机311伸入所述安装槽1的一端固定设有齿轮312，所述齿杆121的前端面一体成型有齿条1213，所述齿轮312与所述齿条1213相互啮合，所述筛选块21的截面为三角形，所述筛选块21的高度从后往前依次递减，此设计能使筛选组件12上下移动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金棒料自动下料切断装置，包括箱体（A），其特征在于，所述箱体（A）的上端面设有向内凹进的安装槽（1），所述箱体（A）的前端面上下对称设有多个筛选槽（2），所述筛选槽（2）伸入所述安装槽（1）内，所述筛选槽（2）伸入所述安装槽（1）的一端左右对称设有筛选块（21），上下对称设置的多对所述筛选块（21）之间的距离从上到下依次递减，所述安装槽（1）的后壁设有贯穿所述安装槽（1）上下两端的轨道（11），所述轨道（11）内滑动连接有与所述筛选槽（2）配合的筛选组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒料自动下料切断装置，其特征在于，所述筛选组件（12）包括与所述轨道（11）滑动连接的齿杆（121），所述齿杆（121）的上端设有安装块（122），所述安装块（122）的上端面设有贯穿所述齿杆（121）左右两端的凹槽（123）。3.根据权利要求2所述的一种钛合金棒料自动下料切断装置，其特征在于，所述齿杆（121）伸入所述轨道（11）的一端设有多个限位杆（1211），所述限位杆（1211...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫振虎，
申请(专利权)人：宝鸡市祥云金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：