本实用新型专利技术涉及风力发电机技术领域，且公开了一种风力发电机转子加工用翻转装置，包括顶板，顶板靠近两端的下表面固定连接有两个相对称的支撑梁，且支撑梁的底部固定连接有底板，底板靠近两端的下表面均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片，顶板的上表面通过机架固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有贯穿顶板设置的丝杆，且丝杆与顶板之间通过第一轴承转动连接，丝杆上螺纹连接有U型架，且U型架的顶部对称安装有与顶板滑动连接的限位杆，U型架靠近底端的侧壁上对称设置有转筒。本实用新型专利技术不仅方便对风力发电机转子进行稳定提升，而且方便根据需要对其进行稳定翻转。进行稳定翻转。进行稳定翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机转子加工用翻转装置
[0001]本技术涉及风力发电机
，尤其涉及一种风力发电机转子加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]传统发电机转子的翻转是利用行车吊着发电机吊梁，吊梁两侧用钢丝绳吊着转子的两个吊耳将转子吊至空中，行车的副钩再联接上转子的辅助吊点，此辅助吊点与转子吊耳成90度方向，还要利用台车联接上转子加强环两处进行配合翻转。但是转子重心与两吊耳中心连线不重合，存在一定偏心，当转子翻转90度后，因偏心引起的惯性使得转子摆动非常大，对行车的冲击也很大；而且行车副钩翻转操作具有不可控性，对台车也有相当大损害，这些不仅给转子翻转及操作人员的人身安全带来了很大的危险隐患，而且费时、费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种风力发电机转子加工用翻转装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种风力发电机转子加工用翻转装置，包括顶板，所述顶板靠近两端的下表面固定连接有两个相对称的支撑梁，且支撑梁的底部固定连接有底板，所述底板靠近两端的下表面均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片，所述顶板的上表面通过机架固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有贯穿顶板设置的丝杆，且丝杆与顶板之间通过第一轴承转动连接，所述丝杆上螺纹连接有U型架，且U型架的顶部对称安装有与顶板滑动连接的限位杆，所述U型架靠近底端的侧壁上对称设置有转筒，且转筒通过第二轴承与U型架转动连接，所述转筒内活动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有弧形夹板，且两个弧形夹板对称设置，所述转筒内壁上对称开设有滑槽，所述螺纹杆上对称固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述转筒筒口的沿边上通过第三轴承转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹套接，两个所述支撑梁之间设有两个相对称的齿条杆，且齿条杆与支撑梁之间通过调控机构相连接，所述转筒的外筒壁上固定套接有与齿条杆相啮合的齿轮；
[0006]所述调控机构包括贯穿支撑梁的调节螺杆，所述调节螺杆与支撑梁螺纹连接，且调节螺杆的端部通过轴承座与齿条杆的侧壁转动连接，所述齿条杆的侧壁上对称固定连接有贯穿支撑梁的导向杆，且导向杆与支撑梁滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。
[0008]优选的，所述丝杆的底端和限位杆的顶端分别固定连接有匹配的限位帽。
[0009]优选的，所述弧形夹板远离螺纹杆的一侧固定连接有匹配的防滑垫。
[0010]优选的，所述调节螺杆远离齿条杆的一端固定安装有转柄。
[0011]优选的，所述导向杆的外杆壁上固定套接有与支撑梁侧壁相贴合的定位环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种风力发电机转子加工用翻转装置，具备以下有益效果：
[0013]该风力发电机转子加工用翻转装置，通过设置伺服电机、丝杆、U型架、转筒、螺纹杆、弧形夹板、滑槽、滑块、螺纹套筒、齿条杆、调控机构和齿轮，转动螺纹套筒，可使螺纹连接的螺纹杆带动滑块沿着转筒内壁的滑槽进行滑动，从而方便对弧形夹板的位置进行调控，利用两个弧形夹板方便对风力发电机转子进行定位夹持，调控机构方便根据需要调整齿条杆的位置，控制齿条杆与齿轮分离时，启动伺服电机带动丝杆转动，可带动螺纹连接的U型架向上运动，从而方便对风力发电机转子进行提升，提升合适高度后，控制齿条杆与齿轮啮合，通过伺服电机方便控制U型架进行升降，升降过程中因齿轮与齿条杆啮合，方便转筒带动弧形夹板进行自动转动，从而方便对夹紧定位后的风力发电机转子进行稳定翻转。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对风力发电机转子进行稳定提升，而且方便根据需要对其进行稳定翻转。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风力发电机转子加工用翻转装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风力发电机转子加工用翻转装置转筒与螺纹杆连接部分的结构示意图。
[0017]图中：1顶板、2支撑梁、3底板、4万向轮、5伺服电机、6丝杆、7 U型架、8限位杆、9转筒、10螺纹杆、11弧形夹板、12滑槽、13滑块、14螺纹套筒、15齿条杆、16齿轮、17调节螺杆、18导向杆、19滚珠、20防滑垫、21转柄、22定位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种风力发电机转子加工用翻转装置，包括顶板1，顶板1靠近两端的下表面固定连接有两个相对称的支撑梁2，且支撑梁2的底部固定连接有底板3，底板3靠近两端的下表面均固定安装有万向轮4，且万向轮4上安装有匹配的刹车片，顶板1的上表面通过机架固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出端固定连接有贯穿顶板1设置的丝杆6，且丝杆6与顶板1之间通过第一轴承转动连接，丝杆6上螺纹连接有U型架7，且U型架7的顶部对称安装有与顶板1滑动连接的限位杆8，U型架7靠近底端的侧壁上对称设置有转筒9，且转筒9通过第二轴承与U型架7转动连接，转筒9内活动插设有螺纹杆10，螺纹杆10的端部固定连接有弧形夹板11，且两个弧形夹板11对称设置，转筒9内壁上对称开设有滑槽12，螺纹杆10上对称固定连接有与滑槽12滑动连接的滑块13，转筒9筒口的沿边上通过第三轴承转动
连接有螺纹套筒14，且螺纹套筒14与螺纹杆10螺纹套接，两个支撑梁2之间设有两个相对称的齿条杆15，且齿条杆15与支撑梁2之间通过调控机构相连接，转筒9的外筒壁上固定套接有与齿条杆15相啮合的齿轮16；
[0021]调控机构包括贯穿支撑梁2的调节螺杆17，调节螺杆17与支撑梁2螺纹连接，且调节螺杆17的端部通过轴承座与齿条杆15的侧壁转动连接，齿条杆15的侧壁上对称固定连接有贯穿支撑梁2的导向杆18，且导向杆18与支撑梁2滑动连接，转动螺纹套筒14，可使螺纹连接的螺纹杆10带动滑块13沿着转筒9内壁的滑槽12进行滑动，从而方便对弧形夹板11的位置进行调控，利用两个弧形夹板11方便对风力发电机转子进行定位夹持，转动调节螺杆17可带动齿条杆15进行平移，从而方便根据需要调整齿条杆15的位置，控制齿条杆15与齿轮16分离时，启动伺服电机5带动丝杆6转动，可带动螺纹连接的U型架7向上运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机转子加工用翻转装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）靠近两端的下表面固定连接有两个相对称的支撑梁（2），且支撑梁（2）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）靠近两端的下表面均固定安装有万向轮（4），且万向轮（4）上安装有匹配的刹车片，所述顶板（1）的上表面通过机架固定安装有伺服电机（5），且伺服电机（5）的输出端固定连接有贯穿顶板（1）设置的丝杆（6），且丝杆（6）与顶板（1）之间通过第一轴承转动连接，所述丝杆（6）上螺纹连接有U型架（7），且U型架（7）的顶部对称安装有与顶板（1）滑动连接的限位杆（8），所述U型架（7）靠近底端的侧壁上对称设置有转筒（9），且转筒（9）通过第二轴承与U型架（7）转动连接，所述转筒（9）内活动插设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的端部固定连接有弧形夹板（11），且两个弧形夹板（11）对称设置，所述转筒（9）内壁上对称开设有滑槽（12），所述螺纹杆（10）上对称固定连接有与滑槽（12）滑动连接的滑块（13），所述转筒（9）筒口的沿边上通过第三轴承转动连接有螺纹套筒（14），且螺纹套筒（14）与螺纹杆（10）螺纹套接，两个所述支撑梁（2）之间设有两个相对称的齿条杆（15），且齿条杆（15）与支撑梁（2）之间通过调控机构相连接，所述转筒（9）的外筒壁上固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘四根，
申请(专利权)人：句容市双利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。