一种新型便于调节的龙门架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型便于调节的龙门架，涉及龙门架技术领域，底座架顶面左右两侧前端均开设有开槽，且开槽内部均转动连接有缠卷辊，底座架外侧且位于缠卷辊正外侧均转动连接有手轮，且手轮贯穿至开槽并与缠卷辊固定连接，侧立架前后两端与底座架顶面之间均焊接有三角架，且侧立架内侧均开设有内槽，内槽内壁前后两侧均匀开设有若干个贯穿口，且贯穿口外侧贯穿出侧立架，侧立架顶部之间焊接有顶架，且顶架底面左右两侧均匀开设有若干个三角槽，顶架的前端会承重于侧立架和底座架上，让龙门架整体结构的重力偏向于前端，加大龙门架整体的稳固性，解决了现有的龙门架难免会出现安装不牢固的情况，导致龙门架的牢固度受到影响的问题。响的问题。响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于调节的龙门架


[0001]本技术涉及龙门架
，尤其是涉及一种新型便于调节的龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架(移动起吊小龙门架)是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用。
[0003]现有的龙门架之间由多组支撑结构组成，但因为多组支撑结构之间大多采用传统的螺栓以及焊接的方式进行安装，难免会出现安装不牢固的情况，导致龙门架的牢固度受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的龙门架难免会出现安装不牢固的情况，导致龙门架的牢固度受到影响，针对现有技术存在的问题，提供了一种新型便于调节的龙门架。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种新型便于调节的龙门架，包括底座架和侧立架，所述侧立架的数量为两个，且侧立架分别固定连接于底座架顶部左右两侧；
[0006]所述底座架顶面左右两侧前端均开设有开槽，且开槽内部均转动连接有缠卷辊，所述底座架外侧且位于缠卷辊正外侧均转动连接有手轮，且手轮贯穿至开槽并与缠卷辊固定连接；
[0007]所述侧立架前后两端与底座架顶面之间均焊接有三角架，且侧立架内侧均开设有内槽，所述内槽内壁前后两侧均匀开设有若干个贯穿口，且贯穿口外侧贯穿出侧立架，所述侧立架顶部之间焊接有顶架，且顶架底面左右两侧均匀开设有若干个三角槽；<br/>[0008]所述侧立架内上方与三角槽之间设有支撑架，且支撑架前后两端底部均固定连接有转轴，所述转轴外侧通过轴承转动连接有套筒，且套筒外侧通过螺纹转动连接有外锁柱，所述支撑架内部嵌入有附属支板，且附属支板外侧嵌入有拉块，所述附属支板底端贯穿固定有转芯，且转芯外端与支撑架内部转动连接。
[0009]优选的，所述底座架外侧且位于手轮与其连接处的位置以及手轮的一侧均开设有若干个锁紧孔，且底座架上的所述锁紧孔数量为若干个并呈环形排布，所述锁紧孔内插接有锁紧柱。
[0010]优选的，所述缠卷辊外壁缠卷有皮带，且皮带顶末端系于顶架左右两侧。
[0011]优选的，所述三角架与侧立架之间组成两个三角形，且三角架位于内槽前后两侧。
[0012]优选的，所述支撑架底末端均延伸入内槽中，且转轴进入内槽内部，所述转轴与贯穿口相对应，且套筒外端与贯穿口转动连接，所述外锁柱后端贯穿过贯穿口与转轴连接，所述外锁柱前端外径大于贯穿口的内径。
[0013]优选的，所述附属支板通过转芯与支撑架铰接，且附属支板顶部随转芯展开进入内槽内部并抵住内槽内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]皮带顶部牵引顶架，所以皮带缠紧后，顶架的前端会承重于侧立架和底座架上，让龙门架整体结构的重力偏向于前端，加大龙门架整体的稳固性，皮带被缠紧后拿起锁紧柱，且将锁紧柱插入手轮上的锁紧孔中，锁紧柱内端会进入与手轮上锁紧孔所对应的底座架上的锁紧孔，通过锁紧柱锁紧手轮与底座架的连接，此时缠卷辊无法再进行旋转，皮带保持勒紧状态；
[0016]支撑架的顶部抵住三角槽，支撑架顶部与三角槽的形状相互契合，转轴会对应到其中一个贯穿口，这时再将外锁柱拿起，并且将外锁柱后端贯穿过贯穿口拧入到转轴中，因为外锁柱前端的外径大于贯穿口的内径，所以通过外锁柱将转轴锁紧在当前贯穿口中，支撑架即可架在顶架与侧立架的连接位置内侧，支撑架、顶架与侧立架之间也会形成三角形，同理能够提高顶架的受力度，贯穿口与三角槽均设有多个，所以可根据对顶架与侧立架的支撑位置进行调整支撑架，如支撑架顶部与最外侧的三角槽连接，那么支撑架底部可对应到最底端的贯穿口，反之支撑架顶部与最内侧的三角槽进行连接，那么支撑架底部可对应到最顶端的贯穿口，多组贯穿口与三角槽便于支撑架调整角度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的B处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑架结构示意图；
[0021]图5为本技术的C处局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的支撑架结构示意图。
[0023]图中标记：底座架1、开槽101、缠卷辊102、手轮103、锁紧孔2、锁紧柱201、侧立架3、三角架301、内槽4、贯穿口401、支撑架5、转轴501、套筒502、外锁柱6、附属支板7、拉块701、转芯702、顶架8、三角槽801、皮带9。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]请参阅图1
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图6，一种新型便于调节的龙门架，包括底座架1和侧立架3，所述侧立架3的数量为两个，且侧立架3分别固定连接于底座架1顶部左右两侧；
[0026]所述底座架1顶面左右两侧前端均开设有开槽101，且开槽101内部均转动连接有缠卷辊102，所述底座架1外侧且位于缠卷辊102正外侧均转动连接有手轮103，且手轮103贯穿至开槽101并与缠卷辊102固定连接；
[0027]所述侧立架3前后两端与底座架1顶面之间均焊接有三角架301，且侧立架3内侧均开设有内槽4，所述内槽4内壁前后两侧均匀开设有若干个贯穿口401，且贯穿口401外侧贯
穿出侧立架3，所述侧立架3顶部之间焊接有顶架8，且顶架8底面左右两侧均匀开设有若干个三角槽801；
[0028]所述底座架1外侧且位于手轮103与其连接处的位置以及手轮103的一侧均开设有若干个锁紧孔2，且底座架1上的所述锁紧孔2数量为若干个并呈环形排布，所述锁紧孔2内插接有锁紧柱201；
[0029]所述缠卷辊102外壁缠卷有皮带9，且皮带9顶末端系于顶架8左右两侧；
[0030]具体的，首先将底座架1放置好，底座架1放置好后，由底座架1、侧立架3和顶架8组成龙门架结构，为了提高龙门架结构的牢固度，可逆时针旋动手轮103外端，手轮103旋转的同时缠卷辊102进行转动，从而将皮带9缠紧，因为皮带9顶部牵引顶架8，所以皮带9缠紧后，顶架8的前端会承重于侧立架3和底座架1上，让龙门架整体结构的重力偏向于前端，加大龙门架整体的稳固性；
[0031]皮带9被缠紧后拿起锁紧柱201，且将锁紧柱201插入手轮103上的锁紧孔2中，锁紧柱201内端会进入与手轮103上锁紧孔2所对应的底座架1上的锁紧孔2，通过锁紧柱201锁紧手轮103与底座架1的连接，此时缠卷辊102无法再进行旋转，皮带9保持勒紧状态；
[0032]所述三角架301与侧立架3之间组成两个三角形，且三角架301位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型便于调节的龙门架，包括底座架(1)和侧立架(3)，所述侧立架(3)的数量为两个，且侧立架(3)分别固定连接于底座架(1)顶部左右两侧，其特征在于：所述底座架(1)顶面左右两侧前端均开设有开槽(101)，且开槽(101)内部均转动连接有缠卷辊(102)，所述底座架(1)外侧且位于缠卷辊(102)正外侧均转动连接有手轮(103)，且手轮(103)贯穿至开槽(101)并与缠卷辊(102)固定连接；所述侧立架(3)前后两端与底座架(1)顶面之间均焊接有三角架(301)，且侧立架(3)内侧均开设有内槽(4)，所述内槽(4)内壁前后两侧均匀开设有若干个贯穿口(401)，且贯穿口(401)外侧贯穿出侧立架(3)，所述侧立架(3)顶部之间焊接有顶架(8)，且顶架(8)底面左右两侧均匀开设有若干个三角槽(801)；所述侧立架(3)内上方与三角槽(801)之间设有支撑架(5)，且支撑架(5)前后两端底部均固定连接有转轴(501)，所述转轴(501)外侧通过轴承转动连接有套筒(502)，且套筒(502)外侧通过螺纹转动连接有外锁柱(6)，所述支撑架(5)内部嵌入有附属支板(7)，且附属支板(7)外侧嵌入有拉块(701)，所述附属支板(7)底端贯穿固定有转芯(702)，且转芯(702)外端与支撑架(5)内部转动连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，
申请(专利权)人：希圣苏州过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：