本实用新型专利技术提供了一种水处理用原材料的填料处理装置，涉及水处理技术领域，填料管内壁且位于排料口正下方均开设有活动槽，且活动槽与排料口之间相通，活动槽内部滑动连接有截止板，且截止板顶部延伸至排料口内部，截止板底端与活动槽内底壁之间固定连接有弹簧，且截止板内侧底端均固定有与其为一体的触发块，触发块内端延伸至填料管内部，填料管外壁上方套接固定有套环，且填料管外壁上方并位于套环内部套接固定有内环，在排料口被开启的同时对接口与排料口相互对应，推管内部的原料可从多根排料口均匀释放，解决了仅能够针对一个填料路径进行填料，当设有多个水处理容腔时，填料处理装置不便于进行分支填料的问题。理装置不便于进行分支填料的问题。理装置不便于进行分支填料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理用原材料的填料处理装置
[0001]本技术涉及水处理
，尤其是涉及一种水处理用原材料的填料处理装置。
技术介绍
[0002]水处理的方式包括物理处理和化学处理及生物处理，人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。
[0003]现有的水处理用原材料的填料处理装置，大多采用泵机的方式直接将原料打入水处理容腔内，仅能够针对一个填料路径进行填料，当设有多个水处理容腔时，填料处理装置不便于进行分支填料。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：仅能够针对一个填料路径进行填料，当设有多个水处理容腔时，填料处理装置不便于进行分支填料，针对现有技术存在的问题，提供了一种水处理用原材料的填料处理装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种水处理用原材料的填料处理装置，包括填料管和液压缸，所述液压缸固定安装于填料管顶部；
[0006]所述填料管内壁两侧对称开设有平移道，且填料管边壁并位于平移道下方呈环绕均匀开设有若干个排料口，所述填料管内壁且位于排料口正下方均开设有活动槽，且活动槽与排料口之间相通，所述活动槽内部滑动连接有截止板，且截止板顶部延伸至排料口内部，所述截止板底端与活动槽内底壁之间固定连接有弹簧，且截止板内侧底端均固定有与其为一体的触发块，所述触发块内端延伸至填料管内部；
[0007]所述填料管外壁上方套接固定有套环，且填料管外壁上方并位于套环内部套接固定有内环；
[0008]所述液压缸下方传动连接有液压杆，且液压杆往下贯穿过填料管顶壁并延伸入填料管内部，所述液压杆末端固定连接有推管，且推管位于填料管内部，所述推管外壁两侧呈对称固定连接有平移块，且平移块对应于平移道并与其滑动连接，所述推管外壁底端呈环绕均匀开设有若干个对接口，且推管外壁底端并位于对接口下方均匀固定连接有若干个凸块。
[0009]优选的，所述内环外壁呈弧形，且液压杆外壁套接固定有输料管，所述输料管贯穿入套环内部且缠卷于内环外壁，且输料管末端贯穿出套环底壁。
[0010]优选的，所述液压杆以及推管内部均呈中空状，且液压杆与推管内部之间相通。
[0011]优选的，所述液压缸通过液压杆带动推管上下移动，且凸块的数量以及位置均与触发块相对应，所述凸块底部抵住触发块顶部。
[0012]优选的，所述截止板堵塞于排料口，且对接口的数量以及位置均与排料口相对应。
[0013]优选的，所述填料管底端与推管底端均开设有填料口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]水处理工作中设有多个分支水处理罐，那么可将外界的各分支管一一接入排料口，且初始状态下截止板被弹簧弹起，截止板顶部抵住挡料口内顶壁，排料口被截止板所堵塞，需要进行填料时，由液压缸带动液压杆延伸，同时推管在填料管中下移，并且在液压杆位置变化时，输料管的位置也会变换，通过内环给输料管预留可活动长度，输料管顶部被液压杆牵引，同时输料管在内环外侧进行移动，使得液压杆不会因为输料管而被限制移动；
[0016]当推管在填料管内部移动时，平移块在平移道中移动，通过平移块和平移道保持推管移动时的平稳，且将推管到一定位置后，凸块将触发块抵住且带动触发块下移，弹簧被截止板所挤压，截止板渐渐退出排料口，在排料口被开启的同时对接口与排料口相互对应，推管内部的原料可从多根排料口均匀释放，相互对应的对接口与排料口在进行排料时，不仅能够起到分料效果，还能够有效提高原料的出料速度，避免出现原料堵塞的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的填料管结构内部示意图；
[0019]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中标记：填料管1、平移道101、排料口102、活动槽103、截止板2、弹簧201、触发块202、套环3、内环301、液压缸4、液压杆401、输料管402、推管5、平移块501、对接口502、凸块503。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]请参阅图1
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图3，一种水处理用原材料的填料处理装置，包括填料管1和液压缸4，所述液压缸4固定安装于填料管1顶部；
[0023]具体的，首先将填料管1安装于水处理容器上，且填料管1末端与水处理容器内部相通，以便后期进行水处理工作时对污水进行填料；
[0024]所述液压缸4下方传动连接有液压杆401，且液压杆401往下贯穿过填料管1顶壁并延伸入填料管1内部，所述液压杆401末端固定连接有推管5，且推管5位于填料管1内部，所述推管5外壁两侧呈对称固定连接有平移块501，且平移块501对应于平移道101并与其滑动连接，所述推管5外壁底端呈环绕均匀开设有若干个对接口502，且推管5外壁底端并位于对接口502下方均匀固定连接有若干个凸块503；
[0025]所述填料管1外壁上方套接固定有套环3，且填料管1外壁上方并位于套环3内部套接固定有内环301；
[0026]所述内环301外壁呈弧形，且液压杆401外壁套接固定有输料管402，所述输料管402贯穿入套环3内部且缠卷于内环301外壁，且输料管402末端贯穿出套环3底壁；
[0027]进一步的，填料管1安装好后，将输料管402末端接入水处理颗粒原料的容器内，颗粒原料例如活性炭可对污水起到净化效果，接入输料管402后，通过输料管402将原料传送到液压杆401内部；
[0028]所述液压杆401以及推管5内部均呈中空状，且液压杆401与推管5内部之间相通；
[0029]所述填料管1底端与推管5底端均开设有填料口；
[0030]再进一步的，因为液压杆401以及推管5内部均呈中空状，所以原料可被填入推管5内部，使得原料进入填料管1内部，同时原料从填料口出料，可起到填料效果；
[0031]所述填料管1内壁两侧对称开设有平移道101，且填料管1边壁并位于平移道101下方呈环绕均匀开设有若干个排料口102，所述填料管1内壁且位于排料口102正下方均开设有活动槽103，且活动槽103与排料口102之间相通，所述活动槽103内部滑动连接有截止板2，且截止板2顶部延伸至排料口102内部，所述截止板2底端与活动槽103内底壁之间固定连接有弹簧201，且截止板2内侧底端均固定有与其为一体的触发块202，所述触发块202内端延伸至填料管1内部；
[0032]所述截止板2堵塞于排料口102，且对接口502的数量以及位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水处理用原材料的填料处理装置，包括填料管(1)和液压缸(4)，所述液压缸(4)固定安装于填料管(1)顶部，其特征在于：所述填料管(1)内壁两侧对称开设有平移道(101)，且填料管(1)边壁并位于平移道(101)下方呈环绕均匀开设有若干个排料口(102)，所述填料管(1)内壁且位于排料口(102)正下方均开设有活动槽(103)，且活动槽(103)与排料口(102)之间相通，所述活动槽(103)内部滑动连接有截止板(2)，且截止板(2)顶部延伸至排料口(102)内部，所述截止板(2)底端与活动槽(103)内底壁之间固定连接有弹簧(201)，且截止板(2)内侧底端均固定有与其为一体的触发块(202)，所述触发块(202)内端延伸至填料管(1)内部；所述填料管(1)外壁上方套接固定有套环(3)，且填料管(1)外壁上方并位于套环(3)内部套接固定有内环(301)；所述液压缸(4)下方传动连接有液压杆(401)，且液压杆(401)往下贯穿过填料管(1)顶壁并延伸入填料管(1)内部，所述液压杆(401)末端固定连接有推管(5)，且推管(5)位于填料管(1)内部，所述推管(5)外壁两侧呈对称固定连接有平移块(501)，且平移块(501)对应于平移道(101)并与其滑动连接，所述推管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，
申请(专利权)人：希圣苏州过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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