一种精密钣金折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金折弯装置，涉及精密钣金加工技术领域，包括支撑装置、减震装置、固定装置、缓冲装置以及弯曲装置，支撑装置包括支撑杆、承托框、工作台以及控制器，减震装置包括减震柱、稳定块以及电箱，电箱安装于承托框内部上表面，固定装置包括第一液压柱、第一液压杆、第二液压柱、第二液压杆以及横向杆，缓冲装置包括缓冲垫台、缓冲柱以及缓冲弹簧，弯曲装置包括定滑轮、气缸、伸缩杆以及转换头。本实用新型专利技术中，通过减震柱和减震弹簧使得装置的震动力度减轻，减轻装置零件被抖落或者磨损时间，通过定滑轮使得板材两端被限位且可以进行滑动，方便进行折弯操作，通过伸缩杆带动折弯头运动，使得折弯头对板材进行折弯。使得折弯头对板材进行折弯。使得折弯头对板材进行折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金折弯装置


[0001]本技术涉及精密钣金加工
，特别涉及一种精密钣金折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，从而完成一个V型弯曲。
[0003]现有的折弯装置存在大部分操作需要人工进行，增加了工人们的劳动量，提高了劳动成本，且人工折弯的灵活性较低，无法对折弯角度进行调节等缺点，为此，我们提出一种精密钣金折弯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种精密钣金折弯装置，可以有效解决
技术介绍
中大部分操作需要人工进行，增加了工人们的劳动量，提高了劳动成本，且人工折弯的灵活性较低，无法对折弯角度进行调节等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精密钣金折弯装置，包括支撑装置、减震装置、固定装置、缓冲装置以及弯曲装置，所述支撑装置包括支撑杆、承托框、工作台以及控制器，若干所述支撑杆一端均与承托框下表面焊接，若干所述承托框上表面分别与工作台下表面焊接，所述控制器安装于工作台上表面，所述减震装置包括减震柱、稳定块以及电箱，若干所述减震柱一端分别与若干支撑杆一端连接，若干所述减震柱另一端分别与若干稳定块下表面焊接，若干所述稳定块上表面均与承托框下表面焊接，所述电箱安装于承托框内部上表面，所述固定装置包括第一液压柱、第一液压杆、第二液压柱、第二液压杆以及横向杆，若干所述第一液压柱和若干第二液压柱均安装于工作台上表面，若干所述第一液压杆一端分别与若干第一液压柱上表面连接，若干所述第二液压杆一端分别与若干第二液压柱上表面连接，所述缓冲装置包括缓冲垫台、缓冲柱以及缓冲弹簧，所述缓冲垫台设置于工作台上表面，所述缓冲柱一端均与缓冲垫台一侧表面连接，若干所述缓冲弹簧分别设置于若干缓冲柱外表面，所述弯曲装置包括定滑轮、气缸、伸缩杆以及转换头，若干所述定滑轮分别设置于若干第一液压杆另一端，所述气缸安装于横向杆上表面，所述伸缩杆一端与气缸一侧表面连接，所述伸缩杆另一端与转换头一侧表面连接，其中，所述支撑杆、减震柱和稳定块的数量为四个，第一液压柱、第一液压杆、第二液压柱、第二液压杆、缓冲柱和缓冲弹簧的数量为两个，通过支撑杆对减震柱进行支撑，减震柱和稳定块方便对减震弹簧进行支撑固定，第一液压柱、第一液压杆、第二液压柱和第二液压杆可以使得横向杆和定滑轮进行升降，通过缓冲柱和缓冲弹簧可以减轻折弯头的冲击力度，通过定滑轮使得板材两端被限位。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括支撑块以及分度尺，若干所述支撑杆另一端分别与
若干支撑块上表面焊接，若干所述分度尺均设置于工作台上表面，其中，所述支撑块的数量为四个，分度尺的数量为两个，通过支撑块对支撑杆进行支撑，分度尺方便进行折弯测量。
[0007]优选地，所述减震装置还包括减震弹簧，若干所述减震弹簧分别设置于若干减震柱外表面，其中，所述减震弹簧的数量为四个，通过减震弹簧使得装置的震动力度减轻。
[0008]优选地，若干所述第二液压杆另一端均与横向杆下表面焊接，通过横向杆方便对气缸进行支撑。
[0009]优选地，所述缓冲装置还包括缓冲板，若干所述缓冲柱另一端均与缓冲板一侧表面焊接，通过缓冲板能有效减轻折弯的冲击力度。
[0010]优选地，所述弯曲装置还包括板材以及折弯头，所述板材设置于若干定滑轮一侧表面，所述折弯头安装于转换头一侧表面，通过伸缩杆方便带动折弯头进行折弯。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过支撑块和支撑杆对装置进行支撑，增加装置的底座稳定性，通过减震柱和减震弹簧使得装置的震动力度减轻，减轻装置零件被抖落或者磨损时间，增加了装置的使用寿命，通过定滑轮使得板材两端被限位且可以进行滑动，方便进行折弯操作，通过伸缩杆带动折弯头运动，使得折弯头对板材进行折弯。
[0013]2.本技术中，通过转换头可以更换不同的折弯头，通过也方便对折弯头进行修理，通过缓冲柱和缓冲弹簧缓冲，使得装置可以更好的进行折弯操作，通过分度尺可以方便操作者测量折弯角度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种精密钣金折弯装置的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种精密钣金折弯装置的外部等轴测结构示意图；
[0016]图3为本技术一种精密钣金折弯装置的图1中A处局部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种精密钣金折弯装置的图1中B处局部结构示意图。
[0018]图中：100、支撑装置；101、支撑块；102、支撑杆；103、承托框；104、工作台；105、控制器；106、分度尺；200、减震装置；201、减震柱；202、减震弹簧；203、稳定块；204、电箱；300、固定装置；301、第一液压柱；302、第一液压柱；303、第二液压柱；304、第二液压杆；305、横向杆；400、缓冲装置；401、缓冲垫台；402、缓冲柱；403、缓冲弹簧；404、缓冲板；500、弯曲装置；501、定滑轮；502、板材；503、气缸；504、伸缩杆；505、转换头；506、折弯头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1—4所示，本技术为一种精密钣金折弯装置，包括支撑装置100、减震装置200、固定装置300、缓冲装置400以及弯曲装置500，支撑装置100包括支撑杆102、承托框103、工作台104以及控制器105，若干支撑杆102一端均与承托框103下表面焊接，若干承托框103上表面分别与工作台104下表面焊接，控制器105安装于工作台104上表面，减震装置200包括减震柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金折弯装置，包括支撑装置(100)、减震装置(200)、固定装置(300)、缓冲装置(400)以及弯曲装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括支撑杆(102)、承托框(103)、工作台(104)以及控制器(105)，若干所述支撑杆(102)一端均与承托框(103)下表面焊接，若干所述承托框(103)上表面分别与工作台(104)下表面焊接，所述控制器(105)安装于工作台(104)上表面，所述减震装置(200)包括减震柱(201)、稳定块(203)以及电箱(204)，若干所述减震柱(201)一端分别与若干支撑杆(102)一端连接，若干所述减震柱(201)另一端分别与若干稳定块(203)下表面焊接，若干所述稳定块(203)上表面均与承托框(103)下表面焊接，所述电箱(204)安装于承托框(103)内部上表面，所述固定装置(300)包括第一液压柱(301)、第一液压杆(302)、第二液压柱(303)、第二液压杆(304)以及横向杆(305)，若干所述第一液压柱(301)和若干第二液压柱(303)均安装于工作台(104)上表面，若干所述第一液压杆(302)一端分别与若干第一液压柱(301)上表面连接，若干所述第二液压杆(304)一端分别与若干第二液压柱(303)上表面连接，所述缓冲装置(400)包括缓冲垫台(401)、缓冲柱(402)以及缓冲弹簧(403)，所述缓冲垫台(401)设置于工作台(104)上表面，所述缓冲柱(402)一端均与缓冲垫台(401)一侧表面连接，若干所述缓冲弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪鑫，
申请(专利权)人：大连鑫江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：