一种循环球转向器摇臂测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种循环球转向器摇臂测量装置，包括锥杆、摇臂轴、摇臂和箱体；摇臂轴的上端有锥形花键；摇臂包括摇臂花键和摇臂锥孔。还包括第一底板和第二底板，第一底板设有第一通孔和第二通孔，第二底板设有第一凹槽和第二凹槽。第一底板和第二底板通过两个侧板连接；两个侧板之间连接有两个导轨；导轨上套接有滑块，滑块上安装有数显尺条。角度传感器安装在第二底板的上端，与摇臂轴套接。本实用新型专利技术结构简单，可以在摇臂的生产现场进行布置、及时检测，从而提去掉不合格产品。摇臂的中心距、刻线角度通过数显表直接读出，节省工作人员大量时间。员大量时间。员大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种循环球转向器摇臂测量装置


[0001]本技术涉及一种汽车零部件检测装置，尤其是涉及一种循环球转向器摇臂测量装置。

技术介绍

[0002]摇臂作为循环球式液压助力转向器的末端零件，起着将转向器输出力传递给整车的关键作用，其质量不好直接影响汽车的正常使用。摇臂上有两个重要尺寸，一个是锥孔与锥花键的中心距，另一个是定向键角度。摇臂中心距尺寸过大或过小，会造成转向器无法与装车安装；摇臂尺寸过大或过小，会造成整车两边转向大小不一。由此可见，加工过程中进行尺寸和检查很重要。从摇臂结构来看，要检查中心距尺寸和定向键角度都比较麻烦，浪费大量的时间。目前的检查中心距尺寸使用的是三坐标测量仪、检查定向键角度尺寸使用的是投影仪，这两种检查方式只能在质量部门指定的地点使用，因为不能在生产现场及时检查造成了许多的不合格品。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环球转向器摇臂测量装置，包括：
[0004]锥杆；
[0005]摇臂轴，所述摇臂轴的上端有锥形花键；
[0006]摇臂，所述摇臂包括摇臂花键和摇臂锥孔；
[0007]其中，还包括：
[0008]两个底板，一个所述底板上设有两个通孔，另一个所述底板在与所述通孔对应的位置设有大小相同的两个凹槽；两个所述底板通过两个侧板上下连接；两个所述侧板之间连接有两个导轨，所述导轨上套接有滑块，所述滑块连接在所述凹槽上；所述滑块上安装有数显尺条；所述滑块的上端开设有一个插孔，所述插孔内安装有一个弹簧；
[0009]所述锥杆的下端穿过所述通孔，插入所述插孔内，所述锥杆的下端与所述弹簧连接；
[0010]所述摇臂轴的下端穿过另一个所述通孔，与下端的凹槽连接；所述摇臂轴的下端套接有角度传感器，所述角度传感器安装在下面的底板上；
[0011]两个所述底板的外部套设箱体，所述箱体的上端安装有两个数显表。
[0012]上述的一种循环球转向器摇臂测量装置，其中，所述锥杆穿过的是矩形通孔，所述摇臂轴穿过的是圆形通孔。
[0013]上述的一种循环球转向器摇臂测量装置，其中，两个所述侧板分别安装在所述矩形通孔的左端和右端。
[0014]上述的一种循环球转向器摇臂测量装置，其中，所述滑块的形状是十字型，所述滑块的下端滑动安装在所述凹槽内，所述滑块在两个所述侧板之间滑动。
[0015]上述的一种循环球转向器摇臂测量装置，其中，所述箱体的上端在与所述底板对应处开有相同的所述通孔。
[0016]上述的一种循环球转向器摇臂测量装置，其中，所述摇臂花键安装在所述锥形花键上，所述摇臂锥孔安装在所述锥杆的上端。
[0017]上述的一种循环球转向器摇臂测量装置，其中，两个所述数显表分别与所述数显齿条和所述角度传感器连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种循环球转向器摇臂测量装置，具备以下有益效果：
[0019]本技术把摇臂定位安装在摇臂轴和锥杆上，通过数显尺条和角度传感器检测，从数显表上可以直接读出摇臂中心距、刻线角度。该装置结构简单、易存放，可以在生产现场通过该装置完成测量，从而减少不合格产品。而且测量结果通过数显表显示，更加直观、快速，节省大量时间。
附图说明
[0020]图1为本技术一种循环球转向器摇臂测量装置的立体图；
[0021]图2为本技术一种循环球转向器摇臂测量装置的测量主体立体图；
[0022]图3为本技术一种循环球转向器摇臂测量装置中测量主体的主视图：
[0023]图4为本技术一种循环球转向器摇臂测量装置中测量主体右视图；
[0024]图5为本技术一种循环球转向器摇臂测量装置中滑块的剖视图。
[0025]附图中：1、箱体；2、摇臂；21、摇臂花键；22、摇臂锥孔；3、摇臂轴；31、锥形花键；4、锥杆；5、第一底板；6、第二底板；7、侧板；8、导轨；9、滑块；10、数显尺条；11、角度传感器；12、数显表；13、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1～5，一种循环球转向器摇臂测量装置，包括：箱体1；锥杆4；摇臂轴3，摇臂轴3上端有锥形花键31；摇臂2，摇臂2包括摇臂花键21和摇臂锥孔22。其中，还包括第一底板5和第二底板6，第一底板5上设有矩形的第一通孔和圆形的第二通孔，第二底板6上设有圆形的第二通孔。两个底板通过两个侧板7上下连接，两个侧板7安装在矩形通孔的左右两端。两个侧板7之间连接有两个导轨8，导轨8上套接十字型的滑块9，滑块9的下端安装在第一凹槽内；滑块9的上端开设有一个插孔，插孔内设有弹簧13。锥杆4下端穿过第一通孔插入插孔内，与弹簧13连接。摇臂轴3的下端穿过第二通孔连接到第二凹槽上。角度传感器11安装在第二底板6上，与摇臂轴3套接。箱体1套设在第一底板5和第二底板6外部，数显表12安装箱体1的上端。这样的结构比较简单，而且容易放置在生产现场，从而直接在生产现场完成测量，减少产品的不合格率。通过数显尺条10和角度传感器11，准确的测出摇臂2的中心距和刻线角度，测量的结果通过数显表12显示，测量过程直观、快速，节省大量时间。
[0028]具体操作时：
[0029]首先，将摇臂轴3上的刻线调到水平，与摇臂2中心、摇臂轴3中心的连线在同一直
线上，此时与角度传感器11连接的数显表12显示为0
°
；
[0030]然后，将摇臂轴3上的刻线与摇臂2上的刻线对齐，通过摇臂花键21的锥形花键31，将摇臂2慢慢定位在接摇臂轴3上；
[0031]接着，向锥杆4方向转动摇臂2，当摇臂2快接近锥杆4时，按下锥杆4，摇臂2继续转动到锥杆4的正上方；
[0032]最后，松开锥杆4，摇臂锥孔22套接在锥杆4上。
[0033]此时两个数显表12上分别显示摇臂2中心距的数值和摇臂2刻线角度的数值。由于定位后的摇臂2处于水平状态，还可以通过高度尺测出摇臂2的落差高度。
[0034]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环球转向器摇臂测量装置，包括：锥杆；摇臂轴，所述摇臂轴的上端有锥形花键；摇臂，所述摇臂包括摇臂花键和摇臂锥孔；其特征在于，还包括：两个底板，一个所述底板上设有两个通孔，另一个所述底板在与所述通孔对应的位置设有大小相同的两个凹槽；两个所述底板通过两个侧板上下连接；两个所述侧板之间连接有两个导轨，所述导轨上套接有滑块，所述滑块连接在所述凹槽上；所述滑块上安装有数显尺条；所述滑块的上端开设有一个插孔，所述插孔内安装有一个弹簧；所述锥杆的下端穿过所述通孔，插入所述插孔内，所述锥杆的下端与所述弹簧连接；所述摇臂轴的下端穿过另一个所述通孔，与下端的凹槽连接；所述摇臂轴的下端套接有角度传感器，所述角度传感器安装在下面的底板上；两个所述底板的外部套设箱体，所述箱体的上端安装有两个数显表。2.根据权利要求1所述的一种循环球转向器摇臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斐，洪小江，姚玉丽，
申请(专利权)人：浙江万安泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：