本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机用油漆桶定位装置，其包括设置于灌装机本体的一侧的工作台，所述工作台的一侧设有用于固定夹紧油漆桶的定位装置，所述定位装置包括活动设置的升降组件、设置于所述升降组件顶部的传动机构、用于夹紧油漆桶的夹紧组件，所述夹紧组件包括与所述传动机构连接的第一夹杆，所述第一夹杆上设有第一安装板，所述第一安装板上铰接有与所述油漆桶抵接的弧形板。有益效果：便于更好的固定紧油漆桶，有助于避免油漆桶因抖动而溅出油漆，造成资源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用油漆桶定位装置
[0001]本技术涉及灌装机本体
，具体涉及一种灌装机用油漆桶定位装置。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机就是液体灌装市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。现有的油漆生产过程中，由于设备工作会产生较大的震动，且设备对油漆桶的固定夹紧效果不好，导致油漆桶在灌装过程中，油漆会被抖动溅出或震翻，造成材料的浪费。因此，需要一种灌装机用油漆桶定位装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种灌装机用油漆桶定位装置，包括设置于灌装机本体的一侧的工作台，所述工作台的一侧设有用于固定夹紧油漆桶的定位装置，所述定位装置包括活动设置的升降组件、设置于所述升降组件顶部的传动机构、用于夹紧油漆桶的夹紧组件，所述夹紧组件包括与所述传动机构连接的第一夹杆，所述第一夹杆上设有第一安装板，所述第一安装板上铰接有与所述油漆桶抵接的弧形板。
[0004]进一步地，所述第一夹杆与所述传动机构可拆卸连接。
[0005]进一步地，所述第一安装板与所述弧形板之间设有均匀设有若干限位弹簧。
[0006]进一步地，所述升降组件包括第一支撑板，所述支撑板底部设有若干万向轮，所述支撑板顶部设有液压缸。
[0007]进一步地，所述液压缸顶部水平设有第二支撑板，所述第二支撑板顶部竖直设有第二安装板，所述传动机构包括贯穿设置于所述第二安装板上的主动组件、与所述主动组件相配合的从动组件，所述主动组件包括贯穿设置于所述第二安装板上的螺杆，所述第二安装板左侧设有螺接于所述螺杆上的滑块。
[0008]进一步地，所述螺杆右端设有手轮，所述第二安装板与所述手轮之间设有限位套，所述限位套套设于所述螺杆上。
[0009]进一步地，所述从动组件包括对称设置于所述滑块前后两端的两个第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述从动组件还包括对称设置于所述第二支撑板前后两端的两个基座，所述基座上靠近所述第二支撑板的一端铰接有第二夹杆，所述第二夹杆上靠近所述第二夹杆与所述基座铰接部的位置与所述第二连杆铰接。
[0010]进一步地，所述基座上远离所述第二支撑板的一端铰接有第三连杆，所述第三连
杆与所述第二夹杆中部铰接。
[0011]进一步地，所述弧形板的内侧设有防滑垫层。
[0012]本技术实施例的有益效果为：本技术结构简单，使用方便。通过升降组件、传动机构和夹紧组件的相互配合，便于更好的固定紧油漆桶，有助于避免油漆桶因抖动而溅出油漆，造成资源的浪费；通过活动设置升降组件，一方面便于移动该定位装置，节省搬运成本，一方面便于根据油漆桶的高度调节定位装置的高度，避免因油漆桶位置过高而无法夹持，提高定位装置的使用范围，提升了使用便利性；通过滑块与螺杆的相互配合，利用螺杆的自锁性能，满足滑块在螺杆上移动到任意位置进行停止，提高了传动机构的制动性；通过使第二夹杆与基座铰接，对第二夹杆起到支撑的作用，有助于使第二夹杆在基座上更稳定地转动；通过使限位套套设于螺杆上，对手轮起到限位的作用，有助于使手轮更稳定的带动螺杆转动；通过使夹紧组件可拆卸设置于第二夹杆上，方便拆卸更换和维护夹紧组件，避免浪费人力物力；通过设置两个弧形板，且在弧形板上设置防滑垫层，增加了对油漆桶的着力点，更加有利于对油漆桶的夹紧，并且防滑垫层能够防止弧形板与油漆桶之间打滑；通过铰接设置弧形板，便于根据油漆桶的位置调整弧形板的转动角度，有助于使弧形板更好的贴合于油漆桶，从而使夹紧组件更好的夹紧油漆桶；通过设置限位弹簧，一方面对弧形板起到限位的作用，避免弧形板在第二安装板上随意转动，便于使弧形板更顺利的贴合于油漆桶，一方面，对油漆桶起到减震缓冲的作用，提高油漆桶在灌装过程中的稳定性，有助于避免油漆被抖动溅出，进一步地避免对油漆材料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0015]附图标记：1、灌装机本体；2、工作台；3、第一支撑板；4、万向轮；5、液压缸；6、第二支撑板；7、第一安装板；8、手轮；9、限位套；10、螺杆；11、滑块；12、基座；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第三连杆；16、第四连杆；17、第一夹杆；18、第二夹杆；19、第一夹板；20、第二夹板；21、紧固螺栓；22、第二安装板；23、第一铰接座；24、第二铰接座；25、弧形板；26、防滑垫层；27、限位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]一种灌装机用油漆桶定位装置，参照图1
‑
2，包括设置于灌装机一侧的工作台2，使油漆桶放置于工作台2上，工作台2的一侧设有用于固定夹紧油漆桶的定位装置，定位装置包括活动设置的升降组件、设置于升降组件顶部的传动机构、可拆卸设置于传动机构上且用于夹紧油漆桶的夹紧组件。
[0018]升降组件包括第一支撑板3，支撑板底部四个角部设有万向轮4，便于移动该定位装置，节省搬运成本。支撑板顶部设有液压缸5，使液压缸5连接至液压泵，通过启动液压缸5，使液压缸5带动定位装置上下移动，便于根据油漆桶的高度调节定位装置的高度，避免因
油漆桶位置过高而无法夹持，提高定位装置的使用范围，提升了使用便利性。
[0019]液压缸5顶部水平设有第二支撑板6，第二支撑板6顶部右端竖直设有第二安装板22，传动机构包括贯穿设置于第二安装板22上主动组件、与主动组件相配合的从动组件，主动组件包括贯穿设置于第二安装板22上的螺杆10，使螺杆10水平设置，螺杆10右端设有手轮8，第二安装板22与手轮8之间设有限位套9，使限位套9套设于螺杆10上，对手轮8起到限位的作用，有助于使手轮8更稳定的带动螺杆10转动。第二安装板22左侧设有螺接于螺杆10上的滑块11。
[0020]从动组件包括对称设置于滑块11前后两端的两个第一连杆13，第一连杆13的另一端铰接有第二连杆14，从动组件还包括对称设置于第二支撑板6前后两端的两个基座12，基座12上靠近第二支撑板6的一端铰接有第二夹杆18，使第二夹杆18上靠近第二夹杆18与基座12铰接部的位置与第二连杆14铰接。基座12上远离第二支撑板6的一端铰接有第三连杆15，第二夹杆18中部靠右部位设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机用油漆桶定位装置，包括设置于灌装机本体的一侧的工作台，所述工作台的一侧设有用于固定夹紧油漆桶的定位装置，其特征在于：所述定位装置包括活动设置的升降组件、设置于所述升降组件顶部的传动机构、用于夹紧油漆桶的夹紧组件，所述夹紧组件包括与所述传动机构连接的第一夹杆，所述第一夹杆上设有第一安装板，所述第一安装板上铰接有与所述油漆桶抵接的弧形板。2.根据权利要求1所述的一种灌装机用油漆桶定位装置，其特征在于：所述第一夹杆与所述传动机构可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种灌装机用油漆桶定位装置，其特征在于：所述第一安装板与所述弧形板之间设有均匀设有若干限位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种灌装机用油漆桶定位装置，其特征在于： 所述升降组件包括第一支撑板，所述支撑板底部设有若干万向轮，所述支撑板顶部设有液压缸。5.根据权利要求4所述的一种灌装机用油漆桶定位装置，其特征在于：所述液压缸顶部水平设有第二支撑板，所述第二支撑板顶部竖直设有第二安装板，所述传动机构包括贯穿设置于所述第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，潘高岩，
申请(专利权)人：南阳市中盈高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。