青梅生产流水线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种青梅生产流水线设备，可使得每一个包装袋内装入的量之间的差异明显缩小，且较为准确，提高使用准确性；包括上料提升机、进料输送带、去核机、接料提升机、整形机和装袋机；装袋机还包括底板、支撑板、横板、料箱、固定板、齿轮、第一齿条、第二齿条、支板、固定座、平衡板、连接柱、连接板和滑动柱，料箱内部设置有放置腔，料箱顶端设置有箱口，料箱底端连通设置有出料管，出料管底部输出端设置有下料孔，支撑板左侧壁上侧横向设置有滑动孔，平衡板左部和右部分别滑动设置有左滑块和右滑块，滑动柱顶端设置有平台，平衡板顶端左侧设置有安装槽，安装槽内设置有配重块。安装槽内设置有配重块。安装槽内设置有配重块。

【技术实现步骤摘要】
青梅生产流水线设备


[0001]本技术涉及食品加工附属装置的
，特别是涉及一种青梅生产流水线设备。

技术介绍

[0002]众所周知，青梅生产流水线设备是一种用于青梅加工过程中，对青梅产品进行去核、整形和装袋的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的青梅生产流水线设备包括上料提升机、进料输送带、去核机、接料提升机、整形机和装袋机，上料提升机与去核机之间通过进料输送带连接，去核机与整形机通过接料提升机连接，整形机输出端与装袋机输入端连通；现有的青梅生产流水线设备使用时，上料提升机和进料输送带将原料输送带去核机进行去核处理，去核之后的原料通过接料提升机进入整形机进行整形，整形完成后的产品进入装袋机中进行装袋处理；现有的青梅生产流水线设备使用中发现，装袋过程中，每一个包装袋内装入的量之间的差异较大，导致其使用准确性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可使得每一个包装袋内装入的量之间的差异明显缩小，且较为准确，提高使用准确性的青梅生产流水线设备。
[0004]本技术的青梅生产流水线设备，包括上料提升机、进料输送带、去核机、接料提升机、整形机和装袋机，上料提升机与去核机之间通过进料输送带连接，去核机与整形机通过接料提升机连接，整形机输出端与装袋机输入端连通；装袋机还包括底板、支撑板、横板、料箱、固定板、齿轮、第一齿条、第二齿条、支板、固定座、平衡板、连接柱、连接板和滑动柱，支撑板顶端与横板底端左侧连接，支撑板底端与底板顶端左侧连接，料箱安装板横板右侧，料箱内部设置有放置腔，料箱顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，料箱底端连通设置有出料管，出料管底部输出端设置有下料孔，支撑板左侧壁上侧横向设置有滑动孔，第一齿条右端穿过滑动孔并贯穿出料管左侧壁伸入至出料管内部，固定板顶端与横板底端连接，齿轮转动安装在固定板底端，支板左端与支撑板右侧壁中部连接，第二齿条顶端滑动穿过支板，第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合，固定座底端与底板顶端中央区域连接，固定座顶端与平衡板底端中央区域铰接，平衡板左部和右部分别滑动设置有左滑块和右滑块，第二齿条底端与左滑块顶端铰接，连接柱顶端与连接板底端右部连接，连接柱底端与底板顶端右半区域连接，滑动柱底端滑动穿过连接板并与右滑块顶端铰接，滑动柱顶端设置有平台，平衡板顶端左侧设置有安装槽，安装槽内设置有配重块。
[0005]本技术的青梅生产流水线设备，还包括加固杆，加固杆顶端与连接柱右端连接，加固杆底端与底板顶端右侧连接。
[0006]本技术的青梅生产流水线设备，还包括稳定架，稳定架顶端与支板底端连接，稳定架底端与支撑板右端连接。
[0007]本技术的青梅生产流水线设备，还包括盖板，盖板拆卸安装在料箱顶端。
[0008]本技术的青梅生产流水线设备，支撑板与横板连接处设置有第一加固板。
[0009]本技术的青梅生产流水线设备，料箱与横板连接处设置有第二加固板。
[0010]本技术的青梅生产流水线设备，底板底端设置有四组万向轮，四组万向轮上均设置有制动板。
[0011]本技术的青梅生产流水线设备，还包括挡板，第一齿条左端与挡板右侧壁中央区域连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将撑开的包装袋放置于平台上，物料放置于料箱内，在包装袋内没有装满物料时，平衡板右端在配重块的作用下向上翘起，此时第一齿条右端与出料管内右侧壁之间存在较大的间隙，放置腔内的物料从下料孔中掉出进入至包装袋中，当包装袋内的物料的量逐渐增多时，包装袋带动平台向下移动，进而带动平衡板右端向下移动直到平衡板处于水平状态，此时，第二齿条在平衡板右端向上翘起的过程中向上移动，第二齿条带动齿轮转动，第一齿轮做顺时针转动，此时第一齿条逐渐向右移动，当第一齿条右端与出料管内右侧壁接触时，第一齿条将出料管的出料状态关闭，此时出料结束，完成对物料的装袋，配重块的重量可以根据装袋的重量进行适应性的匹配调整，可使得每一个包装袋内装入的量之间的差异明显缩小，且较为准确，提高使用准确性。
附图说明
[0013]图1是上料提升机、进料输送带、去核机、接料提升机、整形机和装袋机的流水线配合示意图；
[0014]图2是本技术的装袋机的具体结构示意图；
[0015]图3是第一齿条、第二齿条和齿轮的啮合示意立体图；
[0016]图4是图2中A的局部放大图；
[0017]附图中标记：1、上料提升机；2、进料输送带；3、去核机；4、接料提升机；5、整形机；6、装袋机；7、底板；8、支撑板；9、横板；10、料箱；11、固定板；12、齿轮；13、第一齿条；14、第二齿条；15、支板；16、固定座；17、平衡板；18、连接柱；19、连接板；20、滑动柱；21、出料管；22、下料孔；23、左滑块；24、右滑块；25、平台；26、安装槽；27、配重块；28、加固杆；29、稳定架；30、盖板；31、第一加固板；32、第二加固板；33、万向轮；34、制动板；35、挡板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的青梅生产流水线设备，包括上料提升机1、进料输送带2、去核机3、接料提升机4、整形机5和装袋机6，上料提升机1与去核机3之间通过进料输送带2连接，去核机3与整形机5通过接料提升机4连接，整形机5输出端与装袋机6输入端连通；装袋机6还包括底板7、支撑板8、横板9、料箱10、固定板11、齿轮12、第一齿条13、第二齿条14、支板15、固定座16、平衡板17、连接柱18、连接板19和滑动柱20，支撑板8顶端与横板9底端左侧连接，支撑板8底端与底板7顶端左侧连接，料箱10安装板横板9右侧，料箱10内部设置有放置腔，料箱10顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，料箱10底端连通设置有出料管21，出料管21底部输出端设置有下料孔22，支撑板8左侧壁上侧横向设置有滑动孔，第一齿
条13右端穿过滑动孔并贯穿出料管21左侧壁伸入至出料管21内部，固定板11顶端与横板9底端连接，齿轮12转动安装在固定板11底端，支板15左端与支撑板8右侧壁中部连接，第二齿条14顶端滑动穿过支板15，第一齿条13和第二齿条14均与齿轮12啮合，固定座16底端与底板7顶端中央区域连接，固定座16顶端与平衡板17底端中央区域铰接，平衡板17左部和右部分别滑动设置有左滑块23和右滑块24，第二齿条14底端与左滑块23顶端铰接，连接柱18顶端与连接板19底端右部连接，连接柱18底端与底板7顶端右半区域连接，滑动柱20底端滑动穿过连接板19并与右滑块24顶端铰接，滑动柱20顶端设置有平台25，平衡板17顶端左侧设置有安装槽26，安装槽26内设置有配重块27；将撑开的包装袋放置于平台上，物料放置于料箱内，在包装袋内没有装满物料时，平衡板右端在配重块的作用下向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青梅生产流水线设备，包括上料提升机(1)、进料输送带(2)、去核机(3)、接料提升机(4)、整形机(5)和装袋机(6)，上料提升机(1)与去核机(3)之间通过进料输送带(2)连接，去核机(3)与整形机(5)通过接料提升机(4)连接，整形机(5)输出端与装袋机(6)输入端连通；其特征在于，装袋机(6)还包括底板(7)、支撑板(8)、横板(9)、料箱(10)、固定板(11)、齿轮(12)、第一齿条(13)、第二齿条(14)、支板(15)、固定座(16)、平衡板(17)、连接柱(18)、连接板(19)和滑动柱(20)，支撑板(8)顶端与横板(9)底端左侧连接，支撑板(8)底端与底板(7)顶端左侧连接，料箱(10)安装板横板(9)右侧，料箱(10)内部设置有放置腔，料箱(10)顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，料箱(10)底端连通设置有出料管(21)，出料管(21)底部输出端设置有下料孔(22)，支撑板(8)左侧壁上侧横向设置有滑动孔，第一齿条(13)右端穿过滑动孔并贯穿出料管(21)左侧壁伸入至出料管(21)内部，固定板(11)顶端与横板(9)底端连接，齿轮(12)转动安装在固定板(11)底端，支板(15)左端与支撑板(8)右侧壁中部连接，第二齿条(14)顶端滑动穿过支板(15)，第一齿条(13)和第二齿条(14)均与齿轮(12)啮合，固定座(16)底端与底板(7)顶端中央区域连接，固定座(16)顶端与平衡板(17)底端中央区域铰接，平衡板(17)左部和右部分别滑动设置有左...

【专利技术属性】
技术研发人员：金家海，
申请(专利权)人：诏安溜溜果园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：