一种铝扁锭带式锯锯盘机构制造技术

本实用新型专利技术属于铝扁锭的加工设备技术领域，涉及一种铝扁锭带式锯锯盘机构，包括与带式锯切机构上主动轮、从动轮通过转轴固定连接的锯盘主体，转轴外通过轴承转动安装有轴套，转轴靠近锯盘主体的一侧安装有透盖，通过透盖将靠近锯盘主体一侧的轴承压紧，锯盘主体外套设有锯盘外盘，锯盘外盘上可拆卸安装有锯盘盖板，锯盘主体与转轴之间可拆卸安装有轮盘，解决现有铝扁锭带式双头锯切机上锯盘自重大、不能及时降温以及锯盘每次整体更换的问题。能及时降温以及锯盘每次整体更换的问题。能及时降温以及锯盘每次整体更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扁锭带式锯锯盘机构


[0001]本技术属于铝扁锭的加工设备
，涉及一种铝扁锭带式锯锯盘机构。

技术介绍

[0002]铝扁锭带式双头锯切机是铝加工行业极其重要的一种辅助设备。其中锯切主机更是铝扁锭带式双头锯切机的主要核心部位，双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力，齿部韧度高等诸多机械性能优点，带式锯占据越来越重要的地位。
[0003]现有铝扁锭带式双头锯切机采用整体式锯盘结构，材质采用QT400，锯盘自身重量大，设备启动功率大；由于自重较大，在高速运转的情况下，对设备主轴的承载能力有着很高的要求，同时温度升高，对零件和其它标准件的使用寿命造成很大影响，增大了设备安全隐患；并且由于锯带和锯盘通过摩擦力带动锯条锯切铝扁锭，更换锯盘时会将整个锯盘进行更换，造成巨大的浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术为了解决现有铝扁锭带式双头锯切机上锯盘自重大、不能及时降温以及锯盘每次整体更换的问题，提供一种铝扁锭带式锯锯盘机构。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝扁锭带式锯锯盘机构，包括与带式锯切机构上主动轮、从动轮通过转轴固定连接的锯盘主体，转轴外通过轴承转动安装有轴套，转轴靠近锯盘主体的一侧安装有透盖，通过透盖将靠近锯盘主体一侧的轴承压紧，锯盘主体外套设有锯盘外盘，锯盘外盘上可拆卸安装有锯盘盖板，锯盘主体与转轴之间可拆卸安装有轮盘。
[0006]进一步，锯盘盖板与锯盘外盘通过固定螺栓固定连接。
[0007]进一步，锯盘主体与轮盘通过固定螺栓固定连接。
[0008]进一步，轴承水平位置上开设有两个螺纹孔，一个作为润滑油进油口，一个作为润滑油回油口。
[0009]进一步，轴承下方开设有便于安装温度传感器的安装孔。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术所公开的铝扁锭带式锯锯盘机构，通过分体式结构，锯盘本体采用7系铝合金，达到保证使用性能的前提下，大大降低锯盘的自身重量，降低设备启动功率。通过分体式结构，大大的降低设备从动轮、主动轮、涨紧轮位置的锯盘重量，避免了设备高速运转时产生过大的离心力。
[0012]2、本技术所公开的铝扁锭带式锯锯盘机构，锯盘外盘可拆卸装配在锯盘主体外，通过更换锯盘外盘的方式，达到锯盘主体循环使用，避免了因锯盘整体更换而导致的浪费现象。
[0013]3、本技术所公开的铝扁锭带式锯锯盘机构，与现有铝扁锭带式双头锯切机上锯盘相比，结构进行了优化设计，降低了锯盘自重，提高了设备运行的安全性，降低设备运
行的功率，降低了安装和维护工作的难度，提高了锯盘主体的使用年限，节约了生产成本。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0016]图1为本技术铝扁锭带式锯锯盘机构的结构示意图。
[0017]附图标记：锯盘外盘1、锯盘盖板2、锯盘主体3、轮盘4、转轴5、透盖6、轴套7。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]如图1所示的铝扁锭带式锯锯盘机构，通过与带式锯切机构的主动轮、从动轮、涨紧轮装置装配，涨紧油缸涨紧锯带后，带动锯带将对中夹紧装置已对中定尺好的铝扁锭进行切头、切尾、定尺锯切。其中锯带速度：500～3000m/min(变频)；锯带润滑方式：微型喷雾润滑；锯切截面粗糙度：≤30μm；锯盘外径：1450mm。
[0022]铝扁锭带式锯锯盘机构包括与带式锯切机构上主动轮、从动轮通过转轴5固定连接的锯盘主体3，转轴5外通过轴承转动安装有轴套7，转轴5与轴套7通过轴承安装位置进行定位，并将密封垫安装在指定位置，转轴5靠近锯盘主体3的一侧安装有透盖6，通过透盖6将靠近锯盘主体3一侧的轴承压紧，在压紧过程中通过垫片调整轴承游隙。这时将锯盘主体3安装在转轴5的指定位置。锯盘主体3外套设有锯盘外盘1，锯盘损坏时只需要更换锯盘外盘1，锯盘外盘1上可拆卸安装有锯盘盖板2，锯盘主体3与转轴5之间可拆卸安装有轮盘4。将锯
盘外盘1安装在锯盘主体3的安装位置，通过锯盘盖板2以及固定螺栓将锯盘外盘1固定，最后通过轮盘4以及固定螺栓将锯盘主体3固定好。轴套7上有法兰安装孔，通过固定螺栓将整个锯盘机构与主机机架一起固定。透盖6起到压紧轴承、调整轴承间隙以及密封轴套7 腔体的作用。
[0023]主轴润滑系统是一套独立的液压系统，没有在图中画出。主轴需要稀油降温润滑，使用液压油，单独循环控制，通过在轴套7水平位置上开设两个M27
×
2螺纹孔，一个作为润滑油进油口，一个作为润滑油回油口，通过进油口可以直接与外置的液压站油管连接，液压站通过泵将液压油泵入轴套7腔体内，使转轴5能浸入润滑油。通过回油口与液压站的油箱连接，润滑油回到液压站油箱。轴套7下方有温度传感器的安装孔，通过温度传感器直接与润滑油接触，能够检测转轴5因为高速运转时的产生热量而导致润滑油的温度变化，当温度升高到一定温度时可以通过风冷冷却油箱降低润滑油温度，从而实现转轴5的温度在一定的范围值内稳定。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扁锭带式锯锯盘机构，其特征在于，包括与带式锯切机构上主动轮、从动轮通过转轴固定连接的锯盘主体，转轴外通过轴承转动安装有轴套，转轴靠近锯盘主体的一侧安装有透盖，通过透盖将靠近锯盘主体一侧的轴承压紧，锯盘主体外套设有锯盘外盘，锯盘外盘上可拆卸安装有锯盘盖板，锯盘主体与转轴之间可拆卸安装有轮盘。2.如权利要求1所述的铝扁锭带式锯锯盘机构，其特征在于，所述锯盘盖板与锯盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏飞，孔祥彬，崔广隆，
申请(专利权)人：辽宁忠旺机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：