一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构，包括盐浴炉安装底板，所述盐浴炉安装底板为“凵”型结构，且盐浴炉安装底板四端内部均开设有固定通孔，所述盐浴炉安装底板顶端安装有限位立柱，且限位立柱顶端连接有汇集顶管，所述汇集顶管上下两端均为矩形框结构，且汇集顶管中部为棱台型结构，所述汇集顶管外壁顶面两侧均安装有伺服电机，且伺服电机前端通过联轴器连接有卷轮，所述卷轮外部连接有连接绳，且连接绳底端外部连接有连接环，所述汇集顶管顶端外部连接有通风套管，且通风套管内部安装有风机，并且通风套管顶端外部安装有通风管道。该钣金模具加工用盐浴炉通风机构能够方便的对盐浴池顶部进行通风，加快废气流通，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构


[0001]本技术涉及盐浴炉
，具体为一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构。

技术介绍

[0002]盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉。盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件浸入盐液内加热的工业炉(能通过金属电极在盐液中加热)。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
[0003]现有的盐浴炉在进行通风时一般均为大范围通风，存在不方便针对性的对盐浴池顶部进行通风的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构，以解决上述
技术介绍
中提出的盐浴炉不方便针对盐浴池的顶部位置进行通风的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构，包括盐浴炉安装底板，所述盐浴炉安装底板为“凵”型结构，且盐浴炉安装底板四端内部均开设有固定通孔，所述盐浴炉安装底板顶端安装有限位立柱，且限位立柱顶端连接有汇集顶管，所述汇集顶管上下两端均为矩形框结构，且汇集顶管中部为棱台型结构，所述汇集顶管底端外部安装有伸缩套管，且伸缩套管底端外部连接有覆盖底板，所述覆盖底板和伸缩套管均为矩形框结构，且覆盖底板两侧上方外部均安装有连接环，所述汇集顶管外壁顶面两侧均安装有伺服电机，且伺服电机前端通过联轴器连接有卷轮，所述卷轮外部连接有连接绳，且连接绳底端外部连接有连接环，所述汇集顶管顶端外部连接有通风套管，且通风套管内部安装有风机，并且通风套管顶端外部安装有通风管道。
[0006]优选的，所述连接环的横向平分线与覆盖底板的横向平分线重合，且覆盖底板的底面与盐浴炉安装底板平面相互平行。
[0007]优选的，所述覆盖底板四侧内部均开设有限位通孔，且限位通孔内部贯穿连接有限位立柱。
[0008]优选的，所述通风套管上下两端均通过法兰与通风管道和汇集顶管安装在一起，且汇集顶管底部通孔长宽均不小于覆盖底板内孔长宽。
[0009]优选的，所述汇集顶管两侧内部均开设有定位通孔，且定位通孔内部贯穿连接有连接绳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金模具加工用盐浴炉通风机构
能够方便的对盐浴池顶部进行通风，加快废气流通，提高安全性。本钣金模具加工用盐浴炉通风机构的盐浴炉安装底板能够安装在盐浴池顶端外部，且能够通过升降的伸缩套管和覆盖底板对盐浴池顶端的空气进行引流通风，加快盐浴池顶部区域的通风速度，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构的盐浴炉安装底板俯视结构示意图。
[0014]图中：1、伺服电机，2、卷轮，3、定位通孔，4、连接绳，5、伸缩套管，6、限位立柱，7、连接环，8、覆盖底板，9、风机，10、通风管道，11、通风套管，12、汇集顶管，13、限位通孔，14、固定通孔，15、盐浴炉安装底板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构，包括盐浴炉安装底板15，盐浴炉安装底板15为“凵”型结构，且盐浴炉安装底板15四端内部均开设有固定通孔14，盐浴炉安装底板15顶端安装有限位立柱6，且限位立柱6顶端连接有汇集顶管12，汇集顶管12两侧内部均开设有定位通孔3，且定位通孔3内部贯穿连接有连接绳4，此结构使得连接绳4能够贯穿汇集顶管12与卷轮2连接，不会出现连接绳4沿着汇集顶管12外壁剐蹭造成过度损伤的情况，汇集顶管12上下两端均为矩形框结构，且汇集顶管12中部为棱台型结构，汇集顶管12底端外部安装有伸缩套管5，且伸缩套管5底端外部连接有覆盖底板8，覆盖底板8四侧内部均开设有限位通孔13，且限位通孔13内部贯穿连接有限位立柱6，此结构使得覆盖底板8上下移动时，能够通过限位通孔13沿着限位立柱6外壁上下移动以保持平稳，覆盖底板8和伸缩套管5均为矩形框结构，且覆盖底板8两侧上方外部均安装有连接环7，连接环7的横向平分线与覆盖底板8的横向平分线重合，且覆盖底板8的底面与盐浴炉安装底板15平面相互平行，此结构使得盐浴炉安装底板15顶面能够与覆盖底板8的底面贴合，且覆盖底板8的底面两侧能够通过中心位置的连接环7被平稳吊起，汇集顶管12外壁顶面两侧均安装有伺服电机1，且伺服电机1前端通过联轴器连接有卷轮2，卷轮2外部连接有连接绳4，且连接绳4底端外部连接有连接环7，汇集顶管12顶端外部连接有通风套管11，且通风套管11内部安装有风机9，并且通风套管11顶端外部安装有通风管道10，此结构使得覆盖底板8和伸缩套管5能够通过连接绳4的收缩而升降，以通过盐浴炉安装底板15覆盖在盐浴炉上方的盐浴池顶部，通过风机9加速局部空气流通，增强通风效果，通风套管11上下两端均通过法兰与通风管道10和汇集顶管12安装在一起，且汇集顶管12底部通孔长宽均不小于覆盖底板8内孔长宽，此结构使得覆盖底板8内孔中的空气能够快速进入汇集顶管12内部，且使用者可以方便的拆卸通风套管11以对风机9进行清理。
[0017]工作原理：在使用该钣金模具加工用盐浴炉通风机构时，首先使用者可以将盐浴炉安装底板15通过固定通孔14安装在盐浴炉顶部，令盐浴池能够位于盐浴炉安装底板15的开口内部，然后在进行加工时，使用者可以启动伺服电机1释放卷轮2上的连接绳4，令伸缩套管5底部的覆盖底板8能够通过连接环7上的连接绳4下移覆盖在盐浴炉安装底板15顶面上，且覆盖底板8升降时能够通过限位通孔13沿着限位立柱6外壁平稳升降，此时空气能够通过盐浴炉安装底板15侧边开口进入覆盖底板8内部，然后盐浴池加工产生的气流能够通过汇集顶管12进入通风套管11之中，经过风机9的加速通过通风管道10向外排出，从而完成一系列工作。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金模具加工用盐浴炉通风机构，包括盐浴炉安装底板(15)，其特征在于：所述盐浴炉安装底板(15)为“凵”型结构，且盐浴炉安装底板(15)四端内部均开设有固定通孔(14)，所述盐浴炉安装底板(15)顶端安装有限位立柱(6)，且限位立柱(6)顶端连接有汇集顶管(12)，所述汇集顶管(12)上下两端均为矩形框结构，且汇集顶管(12)中部为棱台型结构，所述汇集顶管(12)底端外部安装有伸缩套管(5)，且伸缩套管(5)底端外部连接有覆盖底板(8)，所述覆盖底板(8)和伸缩套管(5)均为矩形框结构，且覆盖底板(8)两侧上方外部均安装有连接环(7)，所述汇集顶管(12)外壁顶面两侧均安装有伺服电机(1)，且伺服电机(1)前端通过联轴器连接有卷轮(2)，所述卷轮(2)外部连接有连接绳(4)，且连接绳(4)底端外部连接有连接环(7)，所述汇集顶管(12)顶端外部连接有通风套管(11)，且通风套管(11)内部安装有风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚之玉，
申请(专利权)人：芜湖市晓圳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：