本实用新型专利技术公开了一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括底座，底座的顶部安装有机架，机架的内部滑动安装有天车，天车的底部安装有机械爪，底座顶部的两端均安装有传送装置，所述传送装置的顶部滑动安装有固定装置。本实用新型专利技术，固定装置内部设置有固定杆和第一传动杆，能够使铝合金棒在放置过程中固定，防止铝合金棒在传送过程中滚落并且增加了安全防护，水箱内部设置有电机和螺纹杆能够使夹持装置在水箱内部滑动，能够对不同长度的铝合金棒使用，夹持装置内部设置有圆环能够使传动杆向圆环中心位置转动，使固定块对铝合金棒进行固定夹持，防止铝合金棒外表面的涂层多次剐蹭增加了铝合金棒的使用寿命。剐蹭增加了铝合金棒的使用寿命。剐蹭增加了铝合金棒的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置
[0001]本技术涉及超声波
，具体为一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置。
技术介绍
[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
[0003]现有的超声波探头设备传送装置大多采用单一的滑轨传送，在对铝合金棒进行抓取或者放置的过程中，由于铝合金棒大多是圆柱形，容易造成铝合金棒从传送装置顶部滑落，容易使铝合金棒磕碰损坏造成加工件损坏，并且在对铝合金棒进行裂纹检测时，大多通过转轴带动铝合金棒在水中转动，容易对铝合金棒外表面的涂抹层造成剐蹭，容易减少铝合金棒的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的内部滑动安装有天车，所述天车的底部安装有机械爪，所述底座顶部的两端均安装有传送装置，所述传送装置的顶部滑动安装有固定装置，所述固定装置内部底部的两端均安装有三角板，所述底座顶部的中心位置安装有水箱，所述水箱的顶部滑动安装有探伤车，所述固定装置内部底端的中心位置安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有按压板，所述按压板底部的两端均铰接有推动杆，所述推动杆的底部铰接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧的中心位置铰接有固定杆，所述水箱内部顶部的两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动装置，所述移动装置的底部安装有夹持装置，所述移动装置内部的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离和第二螺纹杆连接的一端铰接有圆环，所述圆环的一侧铰接有第三传动杆，所述第三传动杆的一端安装有固定块，所述底座顶部远离传送装置的一端安装有控制面板，所述控制面板与天车、机械爪、传送装置、探伤车、第一电机和第二电机电性连接。
[0006]优选的，所述机械爪的数量为四个且两个均分为一组，两组所述机械爪呈镜像的安装方式设置在水箱的上方且每组机械爪均和水箱相互平行。
[0007]优选的，所述固定装置的内部开设有通孔，所述按压板和第一传动杆以及固定杆与固定装置内部的通孔尺寸相适配，所述固定杆远离和第一传动杆铰接的一端与按压板一
侧的两端铰接。
[0008]优选的，所述第一电机的数量均为四个且均分为两组，两组第一电机呈镜像的安装方式安装在水箱内部两侧的两端，所述水箱的内腔开设有通孔，所述探伤车和水箱内部的通孔尺寸相适配。
[0009]优选的，所述第三传动杆的数量为三个，三个所述第三传动杆呈环形阵列的安装方式铰接在圆环的一侧。
[0010]优选的，所述移动装置和夹持装置的内部开设有相连通的通孔，所述第二传动杆和移动装置以及夹持装置内部的通孔尺寸相适配，所述第二传动杆远离和固定块安装的一端与夹持装置的内壁铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，固定装置内部设置有固定杆和第一传动杆，能够使铝合金棒在放置过程中固定，防止铝合金棒在传送过程中滚落并且增加了安全防护，水箱内部设置有电机和螺纹杆能够使夹持装置在水箱内部滑动，能够对不同长度的铝合金棒使用，夹持装置内部设置有圆环能够使传动杆向圆环中心位置转动，使固定块对铝合金棒进行固定夹持，防止铝合金棒外表面的涂层多次剐蹭增加了铝合金棒的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本实用固定装置内部结构示意图；
[0014]图3为本实用水箱内部结构侧视图；
[0015]图4为本实用水箱内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、机架；3、天车；4、机械爪；5、传送装置；6、固定装置；7、水箱；8、探伤车；9、弹簧；10、按压板；11、推动杆；12、第一传动杆；13、固定杆；14、第一电机；15、第一螺纹杆；16、移动装置；17、夹持装置；18、第二电机；19、第二螺纹杆；20、第二传动杆；21、圆环；22、第三传动杆；23、固定块；24、控制面板；25、三角板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括底座1，底座1的顶部安装有机架2，机架2的内部滑动安装有天车3，天车3的底部安装有机械爪4，机械爪4的数量为四个且两个均分为一组，两组机械爪4呈镜像的安装方式设置在水箱7的上方且每组机械爪4均和水箱7相互平行，底座1顶部的两端均安装有传送装置5，传送装置5的结构是由圆盘外表面传动安装皮带组成的，传送装置5的顶部滑动安装有固定装置6，固定装置6内部底部的两端均安装有三角板25，三角板25的顶部设置有滑槽，推动杆11的底部和三角板25顶部的滑槽相适配，固定装置6的内部开设有通孔，按压板10和第一传动杆12以及固定杆13与固定装置6内部的通孔尺寸相适配，固定杆13远离和第
一传动杆12铰接的一端与按压板10一侧的两端铰接，底座1顶部的中心位置安装有水箱7，水箱7的内部设置有旋转轴能够带动铝合金棒在水中转动，方便探伤车8对铝合金棒的外表面检测裂缝，水箱7的内部开设有通孔，探伤车8的底部通过水箱7内部的通孔并延伸至水箱7的内部，水箱7的顶部滑动安装有探伤车8，固定装置6内部底端的中心位置安装有弹簧9，弹簧9的顶部安装有按压板10，按压板10底部的两端均铰接有推动杆11，推动杆11的底部铰接有第一传动杆12，第一传动杆12一侧的中心位置铰接有固定杆13，水箱7内部顶部的两侧均安装有第一电机14，第一电机14的数量均为四个且均分为两组，两组第一电机14呈镜像的安装方式安装在水箱7内部两侧的两端，水箱7的内腔开设有通孔，探伤车8和水箱7内部的通孔尺寸相适配，第一电机14的输出端安装有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的数量为四个且分为两组，两组第一螺纹杆15的螺纹相反并且呈镜像安装在水箱7的内部，第一螺纹杆15的外表面螺纹连接有移动装置16，移动装置16和夹持装置17的内部开设有相连通的通孔，第二传动杆20和移动装置16以及夹持装置17内部的通孔尺寸相适配，第二传动杆20远离和固定块23安装的一端与夹持装置17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测铝合金铸棒裂纹用超声波探头装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有机架（2），所述机架（2）的内部滑动安装有天车（3），所述天车（3）的底部安装有机械爪（4），所述底座（1）顶部的两端均安装有传送装置（5），所述传送装置（5）的顶部滑动安装有固定装置（6），所述固定装置（6）内部底部的两端均安装有三角板（25），所述底座（1）顶部的中心位置安装有水箱（7），所述水箱（7）的顶部滑动安装有探伤车（8），所述固定装置（6）内部底端的中心位置安装有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶部安装有按压板（10），所述按压板（10）底部的两端均铰接有推动杆（11），所述推动杆（11）的底部铰接有第一传动杆（12），所述第一传动杆（12）一侧的中心位置铰接有固定杆（13），所述水箱（7）内部顶部的两侧均安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端安装有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）的外表面螺纹连接有移动装置（16），所述移动装置（16）的底部安装有夹持装置（17），所述移动装置（16）内部的一端安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端安装有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）的外表面螺纹连接有第二传动杆（20），所述第二传动杆（20）远离和第二螺纹杆（19）连接的一端铰接有圆环（21），所述圆环（21）的一侧铰接有第三传动杆（22），所述第三传动杆（22）的一端安装有固定块（23），所述底座（1）顶部远离传送装置（5）的一端安装有控制面板（24），所述控制面板（24）与天车（3）、机械爪（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张政华，
申请(专利权)人：吴江市新申铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。