一种供热管道探伤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供热管道探伤检测装置，包括第一安装环、第二安装环、环形杆和夹持装置，所述环形杆设有两个，所述环形杆上固定装有检测头，所述夹持装置固定在第一安装环上，此供热管道探伤检测装置在对供热管道进行探伤检测时，将第一安装环和第二安装环套在供热管道外侧，并固定在一起，将环形杆安装进第二滑槽中，在检测时，按压夹紧杆，使挤压块撑开夹板上部，使夹板下部将环形杆夹紧，沿着第三滑槽滑动安装筒，可以使环形杆带动检测头绕供热管道的焊缝转动，对焊缝进行检测，此装置可以很轻松的对供热管道外侧进行一周的检测，不必在费力的绕至管道的另一侧。必在费力的绕至管道的另一侧。必在费力的绕至管道的另一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种供热管道探伤检测装置


[0001]本技术涉及管道探伤
，具体为一种供热管道探伤检测装置。

技术介绍

[0002]供热管道是指输送蒸汽或热水的管道，将锅炉生产的热能，通过蒸汽、热水等热媒输送到室内用热设备，一满足生产、生活的需要。
[0003]供热管道焊缝的状态关系着管道的安全运行，因而在其焊接过后要对供热管道焊缝进行探伤检测，探伤检测在用超声波检测仪检测时，需要将超声波检测仪的检测头绕焊缝一周，对其检测，现有的检测是人工将检测头拿着绕管道焊缝一周，由于管道比较大，在检测到管道底部时，不方便绕至管道的另一侧，检测起来非常的不方便。为此，我们提出一种供热管道探伤检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种供热管道探伤检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热管道探伤检测装置，包括第一安装环、第二安装环、环形杆和夹持装置，所述第一安装环第二安装环均呈半圆形，且第一安装环两端固定装有第一安装块，所述第二安装环两端固定装有第二安装块，所述环形杆设有两个，且呈半圆形，所述环形杆一端设有固定柱，另一端设有固定孔，两个所述环形杆上固定柱和固定孔相互插接，所述环形杆上固定装有检测头，所述夹持装置主要用来夹持环形杆，使环形杆可以沿夹持装置滑动，所述夹持装置固定在第一安装环上。
[0006]优选的，两个所述第一安装块上都设有限位杆，所述限位杆滑动插接在第二安装块中，其中一个所述限位杆上设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定装有第一弹簧，所述第一弹簧在第一安装槽中，一端与限位柱固定，另一端固定装有限位块，所述限位块滑动插接在第一安装槽中，且一侧与第二安装块相抵，通过限位块可以将第一安装环和第二安装环固定在一起。
[0007]优选的，所述夹持装置包括弧形安装架，所述弧形安装架与第一安装环固定，所述弧形安装架内侧固定装有第一安装板，所述第一安装板中设有第一滑槽和第二安装槽，所述第一滑槽中滑动插接有固定杆，所述固定杆呈L 形，所述第二安装槽中固定装有第二弹簧，所述第二弹簧在第二安装槽中，一端与第一安装板固定，另一端与固定杆固定，所述固定杆和第一安装板相抵，且相抵处设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有环形杆，所述弧形安装架上设有第三滑槽，通过固定杆可以将环形杆固定在第二滑槽中。
[0008]优选的，所述第三滑槽中滑动连接有安装筒，所安装筒底端内部固定装有两个转轴，所述转轴上转动连接有夹板，两个所述夹板一端位于环形杆两侧，所述安装筒内部固定装有第二安装板，所述第二安装板上固定装有第三弹簧，所述第二安装板中滑动插接有夹紧杆，所述夹紧杆上固定装有第三安装板，所述第二安装板与第三弹簧固定，所述夹紧杆底
部固定装有挤压块，所述挤压块呈梯形，所述挤压块与夹板顶端滑动相抵，通过夹板可以将环形杆夹紧。
[0009]优选的，所述固定柱与固定孔之间过盈配合，所述弧形安装架与环形杆同心，通过过盈配合，可以防止两个环形杆分开。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在对供热管道进行探伤检测时，将第一安装环和第二安装环套在供热管道外侧，并固定在一起，将环形杆安装进第二滑槽中，在检测时，按压夹紧杆，使挤压块撑开夹板上部，使夹板下部将环形杆夹紧，沿着第三滑槽滑动安装筒，可以使环形杆带动检测头绕供热管道的焊缝转动，对焊缝进行检测，此装置可以很轻松的对供热管道外侧进行一周的检测，不必在费力的绕至管道的另一侧。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖切结构示意图；
[0014]图3为图2中A区域放大图；
[0015]图4为本技术局部剖切结构示意图；
[0016]图5为本技术安装筒上部剖切结构示意图；
[0017]图6为本技术安装筒下部剖切结构示意图；
[0018]图7为本技术环形杆结构示意图。
[0019]图中：1
‑
第一安装环；2
‑
第二安装环；3
‑
第一安装块；4
‑
第二安装块； 5
‑
环形杆；6
‑
固定柱；7
‑
固定孔；8
‑
检测头；9
‑
夹持装置；10
‑
限位杆；11
‑ꢀ
第一安装槽；12
‑
第一弹簧；13
‑
限位块；14
‑
弧形安装架；15
‑
第一安装板； 16
‑
第一滑槽；17
‑
第二安装槽；18
‑
固定杆；19
‑
第二弹簧；20
‑
第二滑槽；21
‑ꢀ
第三滑槽；22
‑
安装筒；23
‑
转轴；24
‑
夹板；25
‑
第二安装板；26
‑
第三弹簧； 27
‑
夹紧杆；28
‑
第三安装板；29
‑
挤压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种供热管道探伤检测装置，包括第一安装环1、第二安装环2、环形杆5和夹持装置9，所述第一安装环1第二安装环2均呈半圆形，且第一安装环1两端固定装有第一安装块3，所述第二安装环2两端固定装有第二安装块4，所述环形杆5设有两个，且呈半圆形，所述环形杆5一端设有固定柱6，另一端设有固定孔7，两个所述环形杆5上固定柱6和固定孔7相互插接，所述环形杆5上固定装有检测头8，所述夹持装置9主要用来夹持环形杆5，使环形杆5可以沿夹持装置9滑动，所述夹持装置9固定在第一安装环1上。
[0022]两个所述第一安装块3上都设有限位杆10，所述限位杆10滑动插接在第二安装块4中，其中一个所述限位杆10上设有第一安装槽11，所述第一安装槽11中固定装有第一弹簧
12，所述第一弹簧12在第一安装槽11中，一端与限位柱固定，另一端固定装有限位块13，所述限位块13滑动插接在第一安装槽11中，且一侧与第二安装块4相抵。
[0023]夹持装置9包括弧形安装架14，所述弧形安装架14与第一安装环1固定，所述弧形安装架14内侧固定装有第一安装板15，所述第一安装板15中设有第一滑槽16和第二安装槽17，所述第一滑槽16中滑动插接有固定杆18，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热管道探伤检测装置，其特征在于，包括；第一安装环(1)和第二安装环(2)，所述第一安装环(1)第二安装环(2)均呈半圆形，且第一安装环(1)两端固定装有第一安装块(3)，所述第二安装环(2)两端固定装有第二安装块(4)；环形杆(5)，所述环形杆(5)设有两个，且呈半圆形，所述环形杆(5)一端设有固定柱(6)，另一端设有固定孔(7)，两个所述环形杆(5)上固定柱(6)和固定孔(7)相互插接，所述环形杆(5)上固定装有检测头(8)；夹持装置(9)；所述夹持装置(9)主要用来夹持环形杆(5)，使环形杆(5)可以沿夹持装置(9)滑动，所述夹持装置(9)固定在第一安装环(1)上。2.根据权利要求1所述的一种供热管道探伤检测装置，其特征在于：两个所述第一安装块(3)上都设有限位杆(10)，所述限位杆(10)滑动插接在第二安装块(4)中，其中一个所述限位杆(10)上设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)中固定装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)在第一安装槽(11)中，一端与限位柱固定，另一端固定装有限位块(13)，所述限位块(13)滑动插接在第一安装槽(11)中，且一侧与第二安装块(4)相抵。3.根据权利要求1所述的一种供热管道探伤检测装置，其特征在于：所述夹持装置(9)包括弧形安装架(14)，所述弧形安装架(14)与第一安装环(1)固定，所述弧形安装架(14)内侧固定装有第一安装板(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兰军，
申请(专利权)人：天津欣科科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：