一种安全带拉力检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及安全带生产技术领域，且公开了一种安全带拉力检测仪，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支撑板，所述工作台的顶部设置有U型板，两个所述支撑板之间设置有第一螺纹杆，两个所述支撑板之间设置有位于第一螺纹杆下方的限位杆，所述第一螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与限位杆外侧活动连接且另一端延伸至工作台顶部并与U型板内顶壁活动连接的移动块。该安全带拉力检测仪，通过将安全带固定在左右两侧卡槽的内部，然后采用机械拉拽的方式来进行检测作业，且在检测过程中能够对安全带承受的拉力进行实时监测，避免了因个人主观因素而导致误判的情况，最终实现了检测方法规范精准的目的。实现了检测方法规范精准的目的。实现了检测方法规范精准的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安全带拉力检测仪


[0001]本技术涉及安全带生产
，具体为一种安全带拉力检测仪。

技术介绍

[0002]在高空作业过程中，作业人员的安全问题是最值得重视的核心问题，其中，保护高空作业人员安全的工具——安全带是否足够牢固是关键，因此在安全带生产完成后，通常需要对安全带进行冲击试验，来对安全带的拉力即承受能力进行检测，但是现有技术在对安全带拉力进行检测的过程中，主要由作业人员对安全带进行拉拽来完成，没有量化指标用作判断，完全依赖作业人员主观判断安全带冲击试验是否合格，很容易因个人主观因素导致测试结果存在较大的误差，故而提出一种安全带拉力检测仪。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全带拉力检测仪，具备检测方法规范精准等优点，解决了现有技术在对安全带拉力进行检测的过程中，主要由作业人员对安全带进行拉拽来完成，没有量化指标用作判断，完全依赖作业人员主观判断安全带冲击试验是否合格，很容易因个人主观因素导致测试结果存在较大的误差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述检测方法规范精准目的，本技术提供如下技术方案：一种安全带拉力检测仪，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支撑板，所述工作台的顶部设置有U型板，两个所述支撑板之间设置有第一螺纹杆，两个所述支撑板之间设置有位于第一螺纹杆下方的限位杆，所述第一螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与限位杆外侧活动连接且另一端延伸至工作台顶部并与U型板内顶壁活动连接的移动块，左侧所述支撑板的左侧设置有一端延伸至其右侧并与第一螺纹杆外侧固定连接的驱动组件，两个所述移动块的相背侧均设置有位于工作台上方且数量为两个并呈上下对称分布的安装块，左右两侧所述安装块的一端均延伸至两个移动块的相对侧，顶部两个所述安装块的相背侧均设置有一端分别与底部两个安装块相背侧固定连接的连接块，两个所述移动块的相背侧均设置有位于上下两侧安装块之间且一端分别与两个连接块相对侧贴合的压力传感器，顶部两个所述安装块的相对侧均设置有一端分别与底部两个安装块相对侧固定连接的安装板，两个所述安装板的相对侧均设置有第一固定块，两个所述第一固定块的顶部左右两侧均设置有卡槽，两个所述安装板的相对侧均设置有位于第一固定块上方的第二固定块，两个所述第二固定块的顶部均设置有一端延伸至其底部且分别与两个安装板相对侧活动连接的固定组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，左侧所述支撑板的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至左侧支撑板的右侧且固定安装有位于第一螺纹杆和限位杆之间的驱动齿轮，所述第一螺纹杆的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]优选的，所述固定组件包括滑块，两个所述安装板的相对侧均活动安装有位于第一固定块和第二固定块之间的滑块，两个所述滑块的底部左右两侧均固定安装有卡块，两个所述第二固定块的顶部均螺纹连接有一端延伸至其底部且分别与两个滑块顶部活动连接的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的顶部均固定安装有手轮。
[0009]优选的，两个所述支撑板的相对侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与支撑板转动连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块的内部均开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔。
[0011]优选的，两个所述滑块的顶部均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆通过第二轴承与滑块转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种安全带拉力检测仪，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该安全带拉力检测仪，通过将需要进行拉力检测的安全带放置在两个第一固定块的顶部，随后拧动两个手轮来带动两个第二螺纹杆旋转，进而带动两个滑块和左右两侧卡块向下移动，来使卡块将安全带卡入至卡槽的内部，来对安全带的左右两端进行固定，随后启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动第一螺纹杆旋转，以此来带动两个移动块整体相背移动，来对安全带进行拉拽，在拉拽的过程中，移动块和连接块会对二者之间的压力传感器进行挤压，从而得出安全带在拉拽过程中承受的拉力，以此来对安全带能够承受的拉力进行检测，通过采用机械拉拽的方式来进行检测作业，且在检测过程中能够对安全带承受的拉力进行实时监测，避免了因个人主观因素而导致误判的情况，最终实现了检测方法规范精准的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1工作台、2支撑板、3U型板、4第一螺纹杆、5限位杆、6移动块、7驱动组件、71伺服电机、72驱动齿轮、73从动齿轮、8安装块、9连接块、10压力传感器、11安装板、12第一固定块、13卡槽、14第二固定块、15固定组件、151滑块、152卡块、153第二螺纹杆、154手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种安全带拉力检测仪，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，工作台1的顶部固定安装有U型板3，两个支撑板2之间活动安装有第一螺纹杆4，两个支撑板2的相对侧均固定安装有第一轴承，第一螺纹杆4通过第一轴承与支撑板2转动连接，两个支撑板2之间固定安装有位于第一螺纹
杆4下方的限位杆5，第一螺纹杆4外侧的左右两端均螺纹连接有一端与限位杆5外侧活动连接且另一端延伸至工作台1顶部并与U型板3内顶壁活动连接的移动块6，第一螺纹杆4的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个移动块6的内部均开设有与第一螺纹杆4相适配的第一螺纹孔，工作台1的内部左右两侧均开设有分别与两个移动块6移动轨迹相适配的矩形条孔。
[0021]左侧支撑板2的左侧固定安装有一端延伸至其右侧并与第一螺纹杆4外侧固定连接的驱动组件7，驱动组件7包括伺服电机71，左侧支撑板2的左侧固定安装有伺服电机71，伺服电机71的型号为MR
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J2S
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10A，伺服电机71的输出轴延伸至左侧支撑板2的右侧且固定安装有位于第一螺纹杆4和限位杆5之间的驱动齿轮72，第一螺纹杆4的外侧固定安装有一端与驱动齿轮72啮合的从动齿轮73。
[0022]两个移动块6的相背侧均活动安装有位于工作台1上方且数量为两个并呈上下对称分布的安装块8，左右两侧安装块8的一端均延伸至两个移动块6的相对侧，顶部两个安装块8的相背侧均固定安装有一端分别与底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全带拉力检测仪，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部设置有U型板(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有第一螺纹杆(4)，两个所述支撑板(2)之间设置有位于第一螺纹杆(4)下方的限位杆(5)，所述第一螺纹杆(4)外侧的左右两端均设置有一端与限位杆(5)外侧活动连接且另一端延伸至工作台(1)顶部并与U型板(3)内顶壁活动连接的移动块(6)，左侧所述支撑板(2)的左侧设置有一端延伸至其右侧并与第一螺纹杆(4)外侧固定连接的驱动组件(7)，两个所述移动块(6)的相背侧均设置有位于工作台(1)上方且数量为两个并呈上下对称分布的安装块(8)，左右两侧所述安装块(8)的一端均延伸至两个移动块(6)的相对侧，顶部两个所述安装块(8)的相背侧均设置有一端分别与底部两个安装块(8)相背侧固定连接的连接块(9)，两个所述移动块(6)的相背侧均设置有位于上下两侧安装块(8)之间且一端分别与两个连接块(9)相对侧贴合的压力传感器(10)，顶部两个所述安装块(8)的相对侧均设置有一端分别与底部两个安装块(8)相对侧固定连接的安装板(11)，两个所述安装板(11)的相对侧均设置有第一固定块(12)，两个所述第一固定块(12)的顶部左右两侧均设置有卡槽(13)，两个所述安装板(11)的相对侧均设置有位于第一固定块(12)上方的第二固定块(14)，两个所述第二固定块(14)的顶部均设置有一端延伸至其底部且分别与两个安装板(11)相对侧活动连接的固定组件(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兰军，
申请(专利权)人：天津欣科科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：