一种工字轮放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工字轮放线装置。该工字轮放线装置包括固定座，固定座上转动装配有工字轮，工字轮包括转轴、第一轮板、第二轮板、套管以及压紧螺母，转轴转动装配在固定座上，第一轮板固定在转轴的一端，所述套管、第二轮板依次套装在所述转轴上，所述转轴远离所述固定座的一端设有螺纹段，压紧螺母螺纹连接在所述螺纹段上、将第二轮板压紧在所述套管上，固定座上设有驱动工字轮转动的第一驱动电机，所述固定座上转动装配与丝杆，丝杆沿所述工字轮轴向延伸，所述丝杆上设有与所述丝杆相匹配的引线杆，所述固定座上设有驱动所述丝杆转动的第二驱动电机。相比于现有技术，本实用新型专利技术可适用于多种不同厚度的金属丝圈，降低了浪费，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工字轮放线装置


[0001]本技术属于放线装置
，特别是涉及一种工字轮放线装置。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。镀锌技术主要采用的方法是热镀锌方法，由于锌是既易溶于酸，也能溶于碱的两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化，而在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。对钢铁基体来说，镀锌层主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度及均匀度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]为了对金属丝起到保护作用，一般都会采用热镀锌的方式在金属丝的表面设置锌层。在实施过程中，一般采用工字轮放线装置对金属丝进行放线。授权公告号为CN202963094U的中国技术专利公开了一种用于收放线的工字轮，该用于收放线的工字轮包括轮体，所述的轮体两端设置有轴承孔，轴承孔内安装有轴承。使用时，将金属丝圈安装工字轮上。目前，针对不同厚度的金属丝圈，需生产不同槽宽的工字轮，造成资源浪费，且更换工字轮操作繁琐。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种工字轮放线装置。
[0005]本技术的一种工字轮放线装置的技术方案是：
[0006]一种工字轮放线装置，包括固定座，所述固定座上转动装配有工字轮，所述工字轮包括转轴、第一轮板、第二轮板、套管以及压紧螺母，所述转轴转动装配在所述固定座上，所述第一轮板固定在所述转轴的一端，所述套管、第二轮板依次套装在所述转轴上，所述转轴远离所述固定座的一端设有螺纹段，所述压紧螺母螺纹连接在所述螺纹段上、将所述第二轮板压紧在所述套管上，所述固定座上设有驱动所述工字轮转动的第一驱动电机，所述固定座上转动装配与丝杆，所述丝杆沿所述工字轮轴向延伸，所述丝杆上设有与所述丝杆相匹配的引线杆，所述固定座上设有驱动所述丝杆转动的第二驱动电机。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座呈L形结构，所述转轴通过轴承转动装配在所述固定座的竖直部的上端。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动电机通过第一电机固定座固定在所述固定座的水平部上，所述第一驱动电机的输出轴通过第一联轴器通过转轴固定连接。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座的水平部上固定连接有安装板，所述丝杆的一端通过轴承连接在所述固定座的竖直部上，所述丝杆的另一端通过轴承连接在所述安装板上，所述第二驱动电机通过第二电机固定座固定在所述固定座的水平部上，所述第二驱动电机的输出轴通过第二联轴器通过丝杆固定连接。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述引线杆包括竖直段以及固定连接在所述竖直段上端的水平段，所述竖直段的下端与所述丝杆相匹配。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述水平段的端部设有引线孔。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座的竖直部上设有导向杆，所述导向杆与所述丝杆平行布置，所述竖直段上设有与所述导向杆相匹配的导向孔。
[0013]本技术提供了一种工字轮放线装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0014]本技术的工字轮放线装置使用时，根据金属丝圈的厚度，选择不同长度的套管，将套管套装在转轴上，压紧螺母将第二轮板压紧在套管上。第一驱动电机驱动工字轮转动，将金属丝圈放线。在此过程中，第二驱动电机驱动丝杆转动，丝杆带动引线杆沿丝杆轴向移动，对工字轮上的金属丝圈进行引导。相比于现有技术，本技术的工字轮放线装置中的工字轮的槽宽可以根据需要进行调整，可适用于多种不同厚度的金属丝圈，无需生产多种不同槽宽的工字轮，降低了浪费，使用更加方便。
[0015]本技术的工字轮放线装置中，通过设置导向杆，有助于引线杆沿丝杆轴向运动，增加了引线杆运动稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的工字轮放线装置的结构示意图一；
[0017]图2是本技术的工字轮放线装置的结构示意图二；
[0018]图3是图1中A处的放大图；
[0019]图中：1、固定座；2、竖直部；3、水平部；4、转轴；5、第一轮板；6、第二轮板；7、套管；8、压紧螺母；9、第一驱动电机；10、第一电机固定座；11、第一联轴器；12、第二驱动电机；13、第二电机固定座；14、第二联轴器；15、安装板；16、丝杆；17、引线杆；18、引线孔；19、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]本技术的工字轮放线装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括固定座1，固定座1呈L形结构。
[0022]本实施例中，固定座1的竖直部2的上端通过轴承以及轴承座安装有工字轮，工字轮包括第一轮板5、第二轮板6、转轴4、套管7以及压紧螺母8。转轴4安装在固定座1的竖直部2上端，转轴4向外伸出在固定座1外侧。第一轮板5固定连接在转轴4上，套管7套装在转轴4上，套管7的一端与第一轮板5抵接。转轴4的端部具有螺纹段，第二轮板6也套装在转轴4上，第二轮板6的一端与转轴4抵接。压紧螺母8螺纹连接在螺纹段上，压紧螺母8将第二轮板6压紧在套管7上。套管7的长度可以根据需要选择，以适应不同金属丝圈。
[0023]本实施例中，转轴4的另一端伸出在固定座1的水平部3上侧，固定座1的水平部3上通过第一电机固定座10固定连接有第一驱动电机9。第一驱动电机9的输出轴的轴向与工字轮轴向相平行，第一驱动电机9的输出轴端部通过第一联轴器11与转轴4固定连接。工作时，第一驱动电机9启动，驱动工字轮转动。优选的，转轴4端部的压紧螺母8的旋转方向与第一驱动电机9的转动方向相反。
[0024]本实施例中，固定座1的水平部3上通过第二电机固定座13安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴的轴向与第一驱动电机9的轴向相同。固定座1的水平部3在第二驱动电机12的一侧通过螺栓固定连接有安装板15，安装板15上通过轴承安装有丝杆16，丝杆16的一端通过轴承与固定座1的竖直部2连接，丝杆16的另一端延伸至安装板15外侧，第二驱动电机12的输出轴通过第二联轴器14与丝杆16连接。丝杆16上设置有引线杆17，引线杆17包括竖直段以及水平段。竖直段的下端与丝杆16螺纹配合，水平段固定连接在竖直段远离第二驱动电机12的一端，水平段水平向外延伸至工字轮上侧，水平段的端部开设有引线孔18。工作时，第二驱动电机12驱动丝杆16转动，丝杆16带动引线杆17沿引线杆17轴向运动。
[0025]本实施例中，固定座1的竖直部2靠近水平部3的一侧面上固定连接有导向杆19，导向杆19沿丝杆16轴向延伸，且位于丝杆16上侧。引线杆17的竖直段上开设有与导向杆19相匹配的导向孔，以使丝杆16转动时能够带动引线杆17沿丝杆16轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字轮放线装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座上转动装配有工字轮，所述工字轮包括转轴、第一轮板、第二轮板、套管以及压紧螺母，所述转轴转动装配在所述固定座上，所述第一轮板固定在所述转轴的一端，所述套管、第二轮板依次套装在所述转轴上，所述转轴远离所述固定座的一端设有螺纹段，所述压紧螺母螺纹连接在所述螺纹段上、将所述第二轮板压紧在所述套管上，所述固定座上设有驱动所述工字轮转动的第一驱动电机，所述固定座上转动装配与丝杆，所述丝杆沿所述工字轮轴向延伸，所述丝杆上设有与所述丝杆相匹配的引线杆，所述固定座上设有驱动所述丝杆转动的第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的工字轮放线装置，其特征在于：所述固定座呈L形结构，所述转轴通过轴承转动装配在所述固定座的竖直部的上端。3.根据权利要求2所述的工字轮放线装置，其特征在于：所述第一驱动电机通过第一电机固定座固定在所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾艳红，
申请(专利权)人：安阳市泰力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：