一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元，包括锌锅以及锌烟罩，所述锌烟罩罩在所述锌锅外侧，所述锌烟罩左右两侧均设有进出结构，所述锌烟罩前后两壁面均设有升降结构；其中，进出结构包含有：一对结构相同的固定板、一对结构相同的第一减速机、一对结构相同的门、若干结构相同的门折页、一对结构相同的轴承带座、一对结构相同的第一连接杆、一对结构相同的第二连接杆、一对结构相同的第一连接轴、一对结构相同的第二连接轴以及四个结构相同的行程开关；一对所述固定板安装在所述锌烟罩前后壁面上，本实用新型专利技术涉及热浸镀锌技术领域,解决了现有的热浸镀锌在进入锌锅时，往往会对空气造成污染的问题。往往会对空气造成污染的问题。往往会对空气造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元


[0001]本技术涉及热浸镀锌
，具体为一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，现有的热浸镀锌在进入锌锅时，往往会对空气造成污染的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元，解决了现有的热浸镀锌在进入锌锅时，往往会对空气造成污染的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元，包括锌锅以及锌烟罩，所述锌烟罩罩在所述锌锅外侧，所述锌烟罩左右两侧均设有进出结构，所述锌烟罩前后两壁面均设有升降结构；
[0005]其中，进出结构包含有：一对结构相同的固定板、一对结构相同的第一减速机、一对结构相同的门、若干结构相同的门折页、一对结构相同的轴承带座、一对结构相同的第一连接杆、一对结构相同的第二连接杆、一对结构相同的第一连接轴、一对结构相同的第二连接轴以及四个结构相同的行程开关；
[0006]一对所述固定板安装在所述锌烟罩前后壁面上，一对所述第一减速机安装在一对所述固定板上，一对所述门用若干所述门折页和所述锌烟罩左壁面相连，一对所述轴承带座安装在一对所述门壁左壁面上，一对所述第一连接杆和一对所述第二连接杆前后壁面开设右两个结构相同的通孔，一对所述第一连接杆前后壁面其中一个通孔安装一对所述第一减速机驱动端上，一对所述第一连接轴穿过一对所述轴承带座上，一对所述第二连接杆前后壁面其中一个通孔穿过一对所述第一连接轴位于一对所述轴承带座上，一对所述第二连接轴穿过一对所述第一连接杆和一对所述第二连接杆前后壁面剩余通孔，四个所述行程开关分别安装在一对所述固定板上壁面上。
[0007]优选的，所述升降结构包含有：一对结构相同的操作箱、一对结构相同的第二减速机、一对结构相同的链轮、一对结构相同的链条、一对结构相同的固定块、打灰窗、一对结构相同的配重块以及四个结构相同的光电开关；
[0008]一对所述操作箱安装在所述锌烟罩前壁面两侧，一对所述第二减速机安装在一对所述操作箱内，一对所述第二减速机驱动端与一对所述操作箱前壁面垂直，一对所述链轮安装在一对所述第二减速机驱动端上，一对所述链条与一对所述链轮啮合，一对所述打灰窗位于所述锌烟罩前放，一对所述链条一端用一对所述固定块和所述打灰窗左右两侧相
连，一对所述配重块安装在一对所述链条另一端上，四个所述光电开关安装在所述锌烟罩前壁面上。
[0009]优选的，所述锌锅内两侧设有用于换热的换热片。
[0010]优选的，一对所述操作箱上设有用于检修的检修盖。
[0011]优选的，一对所述轴承带座安装在一对所述门前壁面中心。
[0012]优选的，一对所述第一连接杆长度大于一对所述第二连接杆长度。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元。具备以下有益效果:本案采用进出结构，可打开和关闭锌烟罩的门，使工件在进行热浸镀锌时为全密闭的环境，减少对空气的污染，同时采用升降结构，使打灰窗可以进行打开和关闭，解决了现有的热浸镀锌在进入锌锅时，往往会对空气造成污染的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元的侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术所述一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元的主视局部放大结构示意图。
[0019]图5为本技术所述一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元的俯视局部放大结构示意图。
[0020]图6为本技术所述一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元的侧视局部放大结构示意图。
[0021]图中：1
‑
锌锅；2
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锌烟罩；3
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固定板；4
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第一减速机；5
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门；6
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门折页；7
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轴承带座；8
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第一连接杆；9
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第二连接杆；10
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第一连接轴；11
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第二连接轴；12
‑
行程开关；13
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操作箱；14
‑
第二减速机；15
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链轮；16
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链条； 17
‑
固定块；18
‑
打灰窗；19
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配重块；20
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光电开关；21
‑
换热片；22
‑
检修盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元，本案主要组件为：包括锌锅1以及锌烟罩2，所述锌烟罩2罩在所述锌锅1外侧，所述锌烟罩2左右两侧均设有进出结构，所述锌烟罩2前后两壁面均设有升降结构；
[0024]需要说明的是，在进行热浸镀锌使，可使位于锌锅1上方锌烟罩2两侧的进出结构，
使工件进入进行热浸镀锌，热浸镀锌完毕后可使用锌烟罩2前后两壁面上的升降结构打开打灰窗18。
[0025]在具体实施过程中，其中，进出结构包含有：一对结构相同的固定板 3、一对结构相同的第一减速机4、一对结构相同的门5、若干结构相同的门折页6、一对结构相同的轴承带座7、一对结构相同的第一连接杆8、一对结构相同的第二连接杆9、一对结构相同的第一连接轴10、一对结构相同的第二连接轴11以及四个结构相同的行程开关12；
[0026]一对所述固定板3安装在所述锌烟罩2前后壁面上，一对所述第一减速机4安装在一对所述固定板3上，一对所述门5用若干所述门折页6和所述锌烟罩2左壁面相连，一对所述轴承带座7安装在一对所述门5壁左壁面上，一对所述第一连接杆8和一对所述第二连接杆9前后壁面开设右两个结构相同的通孔，一对所述第一连接杆8前后壁面其中一个通孔安装一对所述第一减速机4驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元，包括锌锅(1)以及锌烟罩(2)，其特征在于，所述锌烟罩(2)罩在所述锌锅(1)外侧，所述锌烟罩(2)左右两侧均设有进出结构，所述锌烟罩(2)前后两壁面均设有升降结构；其中，进出结构包含有：一对结构相同的固定板(3)、一对结构相同的第一减速机(4)、一对结构相同的门(5)、若干结构相同的门折页(6)、一对结构相同的轴承带座(7)、一对结构相同的第一连接杆(8)、一对结构相同的第二连接杆(9)、一对结构相同的第一连接轴(10)、一对结构相同的第二连接轴(11)以及四个结构相同的行程开关(12)；一对所述固定板(3)安装在所述锌烟罩(2)前后壁面上，一对所述第一减速机(4)安装在一对所述固定板(3)上，一对所述门(5)用若干所述门折页(6)和所述锌烟罩(2)左壁面相连，一对所述轴承带座(7)安装在一对所述门(5)壁左壁面上，一对所述第一连接杆(8)和一对所述第二连接杆(9)前后壁面开设右两个结构相同的通孔，一对所述第一连接杆(8)前后壁面其中一个通孔安装一对所述第一减速机(4)驱动端上，一对所述第一连接轴(10)穿过一对所述轴承带座(7)上，一对所述第二连接杆(9)前后壁面其中一个通孔穿过一对所述第一连接轴(10)位于一对所述轴承带座(7)上，一对所述第二连接轴(11)穿过一对所述第一连接杆(8)和一对所述第二连接杆(9)前后壁面剩余通孔，四个所述行程开关(12)分别安装在一对所述固定板(3)上壁面上。2.根据权利要求1所述的一种全自动热浸镀锌生产线中的热浸镀锌单元，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林，赵磊，
申请(专利权)人：齐河承泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：