本实用新型专利技术公开了一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，包括底座，所述底座上端左部对称固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架上端共同固定安装有水泥罐，所述水泥罐外表面上部开设有方形安装孔，所述方形安装孔内固定安装有进料斗，所述进料斗与水泥罐内部相通，所述水泥罐外表面下部固定安装有排料管，所述排料管外表面中部固定安装有控制阀，所述水泥罐内腔设置有搅拌装置，所述底座上端右部固定安装有驱动装置。本实用新型专利技术所述的一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，通过设置有驱动装置和搅拌装置，搅拌装置的搅拌杆上安装的搅拌片在转动时可以不断的使水泥罐内存储的水泥浆不停地在水泥罐内翻动从而可以减缓水泥浆的凝结。地在水泥罐内翻动从而可以减缓水泥浆的凝结。地在水泥罐内翻动从而可以减缓水泥浆的凝结。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置
[0001]本技术涉及水泥砖制造
，特别涉及一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置。
技术介绍
[0002]水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水。
[0003]生产水泥砖时需要先制备水泥浆作为混合原料，现有技术下时制作好的水泥浆在容器罐内放置时间不能过长，时间过长就会凝结需要重新破碎加工非常地影响效率，或者将水泥浆放入搅拌机内搅拌但搅拌机搅拌不均匀也会产生部分水泥块凝结影响水泥砖制作的品质，故此我们提出一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，包括底座，所述底座上端左部对称固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架上端共同固定安装有水泥罐，所述水泥罐外表面上部开设有方形安装孔，所述方形安装孔内固定安装有进料斗，所述进料斗与水泥罐内部相通，所述水泥罐外表面下部固定安装有排料管，所述排料管外表面中部固定安装有控制阀，所述水泥罐内腔设置有搅拌装置，所述底座上端右部固定安装有驱动装置。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括连接杆，所述连接杆设置有两组且分别转动安装在水泥罐内腔的左侧壁中部和右侧壁中部，两组所述连接杆与水泥罐内腔侧壁的安装方式为轴承连接，两个所述连接杆远离水泥罐内侧壁的一端均固定安装有安装盘，两个所述安装盘远离连接杆的一端中部共同固定安装有安装杆，两个所述安装盘环形部分之间共同等距安装有若干组搅拌杆，所述搅拌杆外表面中部固定安装有限位环，所述搅拌杆外表面左部和右部均活动安装有搅拌片，所述搅拌片靠近安装杆的一端左部和右部均对称固定安装有弹簧，所述弹簧远离搅拌片的一端固定安装在安装杆上。
[0008]优选的，所述驱动装置包括驱动电机和从动轮，所述位于右侧的连接杆延伸至水泥罐外部并固定安装有从动轮，所述驱动电机固定安装在底座上端右部，所述驱动电机输出端通过传动轴固定安装有传动轮，所述传动轮与从动轮之间共同套设有皮带。
[0009]优选的，所述搅拌片外表面为光滑曲面，且所述搅拌片远离弹簧的一端与水泥罐内腔侧壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述进料斗上端设置有盖板且盖板与进料斗的安装方式为合页连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆安装数量为4
‑
6组。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置有驱动装置和搅拌装置，驱动电机通电工作可以带动传动轮转动，利用皮带的传动远离传动轮可以带动从动轮转动，从动轮固定安装在连接杆上，连接杆与水泥罐内侧壁通过轴承连接安装，即可以通过驱动电机带动水泥罐内腔的搅拌装置转动，搅拌装置的搅拌杆上安装的搅拌片在转动时可以不断的使得水泥罐内存储的水泥浆不停地在水泥罐内翻动从而可以减缓水泥浆的凝结速度和凝结时间，当水泥浆开始在水泥罐内产生凝结时对搅拌片的阻力变大，此时搅拌片在遇到水泥罐内腔侧壁上有凝固的水泥块时可以在弹簧的拉动作用下活动，防止搅拌片的损坏和影响机器的运转，同时水泥罐外表面上部的进料斗还可以向水泥罐内排入缓凝剂减速水泥浆的凝结。
附图说明
[0014]图1为本技术一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置的剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置的搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置的驱动装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、水泥罐；4、排料管；5、控制阀；6、驱动装置；61、驱动电机；62、传动轮；63、皮带；64、从动轮；7、进料斗；8、方形安装孔；9、搅拌装置；91、连接杆；92、安装盘；93、搅拌杆；94、限位环；95、搅拌片；96、弹簧；97、安装杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，包括底座1，底座1上端左部对称固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2上端共同固定安装有水泥罐3，水泥罐3外表面上部开设有方形安装孔8，方形安装孔8内固定安装有进料斗7，进料斗7与水泥罐3内部相
通，水泥罐3外表面下部固定安装有排料管4，排料管4外表面中部固定安装有控制阀5，水泥罐3内腔设置有搅拌装置9，底座1上端右部固定安装有驱动装置6。
[0023]搅拌装置9包括连接杆91，连接杆91设置有两组且分别转动安装在水泥罐3内腔的左侧壁中部和右侧壁中部，两组连接杆91与水泥罐3内腔侧壁的安装方式为轴承连接，两个连接杆91远离水泥罐3内侧壁的一端均固定安装有安装盘92，两个安装盘92远离连接杆91的一端中部共同固定安装有安装杆97，两个安装盘92环形部分之间共同等距安装有若干组搅拌杆93，搅拌杆93外表面中部固定安装有限位环94，搅拌杆93外表面左部和右部均活动安装有搅拌片95，搅拌片95靠近安装杆97的一端左部和右部均对称固定安装有弹簧96，弹簧96远离搅拌片95的一端固定安装在安装杆97上，驱动装置6带动连接杆91转动即可以带动整个搅拌装置9转动，两个安装盘92之间固定安装的搅拌杆93上活动安装的搅拌片在转动时可以均匀地带动水泥罐3内水泥浆的翻动，减缓水泥浆在水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部对称固定安装有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上端共同固定安装有水泥罐(3)，所述水泥罐(3)外表面上部开设有方形安装孔(8)，所述方形安装孔(8)内固定安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)与水泥罐(3)内部相通，所述水泥罐(3)外表面下部固定安装有排料管(4)，所述排料管(4)外表面中部固定安装有控制阀(5)，所述水泥罐(3)内腔设置有搅拌装置(9)，所述底座(1)上端右部固定安装有驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种水泥砖用水泥浆的防止凝固装置，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括连接杆(91)，所述连接杆(91)设置有两组且分别转动安装在水泥罐(3)内腔的左侧壁中部和右侧壁中部，两组所述连接杆(91)与水泥罐(3)内腔侧壁的安装方式为轴承连接，两个所述连接杆(91)远离水泥罐(3)内侧壁的一端均固定安装有安装盘(92)，两个所述安装盘(92)远离连接杆(91)的一端中部共同固定安装有安装杆(97)，两个所述安装盘(92)环形部分之间共同等距安装有若干组搅拌杆(93)，所述搅拌杆(93)外表面中部固定安装有限位环(94)，所述搅拌杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永根，曹琳栋，
申请(专利权)人：威海鹏宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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